Устройство для многопрофильного химического травления деталей

Устройство для многопрофильного химического травления деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

0 И С А Н И Е in933804

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 18. 11. 80 (21) 3005578/22-02 с присоединением заявки М(23) П риоритет

Опубликовано 07. 06. 82. Бюллетень МЪ 21 (53 ) М. Кл.

С 23 F 1/08

Гооударственный комитет

il0 делам изобретений н открытий (53) УДК 621. 79" °.41(088.8) Дата опубликования описания 07.06.82 t

Пахтин (72) Авторы изобретения

В.Д.Бабушкин, Б.П.Налетов, А.M Чеботников (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОПРОФИЛЬНОГО

ХИМИЧЕСКОГО ТРАВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к химичес- кой обработке поверхности металлов и может быть использовано для получения деталей клиновидной ступенчатой или комбинированной формы.

Известно устройство для химического травления деталей, содержащее ванну с травильным раствором, в которой на заданной глубине установлена фарфоровая труба,. служащая экраном.

Внутрь трубы вставляется плоская о6!

О рабатываемая деталь.

В процессе травления, сопровождающегося бурным пеновыделением, пена поднимается внутри трубы водородом, выделяющимся в процессе реакции. За счет этого происходит неравномерный по длине детали съем металла, обеспечивающий клиновидную форму детали 11J.

Недостатком этого устройства является низкая точность получения клиновидной зоны обрабатываемой детали из-за невозможности точного регулирования высоты подъема пены и ее концентрации.

Известно также устройство для клиновидного химического травления деталей, содержащее емкость с травильным раствором, узел крепления обрабатываемой детали, привод ее возвратно-поступательного перемещения и механизм управления приводом, выполненный в виде кулачкового диска, кинематически связанного с узлом крепления обрабатываемой детали.

Обработка осуществляется путем многократного погружения детали в емкость с травильным раствором, в результате чего деталь принимает клиновидную форму 1 2).

Недостатком этого устройства является низкая точность изготовления деталей. Это объясняется тем, что при травлении детали происходит интенсивное выделение водорода, в результате чего на поверхности раствора вблизи детали образуется бурун, повышающий

3804 4

3 93 уровень зоны травления, Поскольку высота буруна зависит от площади обработки, концентрации, температуры раствора, а также ряда других трудноучитываемых факторов, то с помощью кулачкового диска точная настройка на заданный размер эоны клина оказывается невозможной, что приводит к абсолютной погрешности клиновидной эоны до 50 мм в зависимости от размеров обрабатываемой детали.

Кроме этого, в известном устройстце не учитываются возможные колебания уровня раствора ванны травления, что также снижает точность обработки.

Цель изобретения — повышение точности изготовления деталей за счет введения автоматической корректировки гнубинь, погружения детали в соответствии с высотой буруна и уровня раствора.

Указанная цель достигается тем, что устройство для многопрофильного химического травления деталей, содержащее емкость.с травильным раство-. ром, узел крепления обрабатываемой детали, привод ее перемещения и блок управления приводом. дополнительно снаб>,:ено датчиками контроля совмещения границ изменения формы обрабатываемой детали и уровня раствора, каждый из которых выполнен в виде магнитоуправляемого контакта, электрически связанного с блоком управления приводом, и поплавка со встроенным магнитом, при этом поплавок кинематически

/ связан с узлом крепления магнитоуправляемого контакта к обрабатываемой детали.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - датчик контроля совмещения границ изменения формы и уровня раствора, общий вид; на фиг.3датчик, вид сверху; на фиг.4 — датчик вид сбоку; на фиг.5 - профиль готовой детали.

Устройство содержит емкость 1 с травильным раствором и стойку 2 с консолью; 3, на которой размещен узел

4 крепления обрабатываемой детали 5 (штриховой линией показана заданная форма детали).

Консоль 3 посредством ходового винта 6 кинематически связана с приводом 7 возвратно-поступательного перемещения детали в растворе.

Привод 7 электрически связан с блоком управления 8, который подклю30

as

55 чен к датчикам 9-11 контроля совмещения границ изменения формы обрабатываемой детали и уровня травящего раствора.

Количество датчиков зависит от числа переходов границ изменения формы обрабатываемой детали.

Датчики 9-11 контроля совмещения границ изменения формы обрабатываемой детали и раствора предназначены для включения реверса привода 7 или изменения скорости перемещения детали в растворе. Характер команды при срабатывании того или иного датчика определяется предварительной настройкой блока управления 8, в зависимости от требуемого профиля детали.

Датчики 9-11 содержат магнитоуправляемые контакты 12, узел 13 крепления к обрабатываемой детали 5, выполненный в виде струбцины, и поплавок 14 со встроенным магнитом 15.

Поплавок подвижно размещен на поворотной оси 16. Угол поворота поплавка ограничен фиксаторами 17 и 18.

Устройство работает следующим образом;

В исходном состоянии консоль 3 поднята в крайнее верхнее положение.

Деталь 5 размещают в узле 4 крепления, На заданных границах изменения формы детали (на технологическом припуске) устанавливают датчики 9-11.

При этом поплавки 14 датчиков опущены и магнитоуправляемые контакты

12 разомкнуты (см. фиг.2 штриховое изображение поплавка).

При включении привода 7 деталь 5 погружается в травящий раствор.

Поплавок датчика 9 всплывает и поворачивается относительно оси, при этом магнитоуправляемый контакт 12 совмещается с магнитом 15 и дает команду в блок управления на замедление скорости опускания детали в травящий раствор.

Вследствие малой скорости погружения деталь 5 на участке между датчиками 9 и 10 принимает клиновидную форму. В момент достижения верхней границы клиновидной зоны детали происходит всплытие поплавка датчика 10, происходит совмещение магнита 15 и магнитоуправляемого контакта 12 датчика 10, что вызывает появление сигнала на увеличение скорости опускания детали в раствор до максимальной.

Опускание детали с максимальной ско93380

5 ростью происходит до срабатывания ма гнитоупра вляемого контакта датчика

11, дающего сигнал на прекращение опускания детали °

Далее на участке детали между дат- s чиками 9-11 происходит общее травление.

После снятия заданного слоя, определяемого по сигналу толщиномера (на чертеже не показан), либо по времени травления происходит подъем детали из раствора с максимальной скоростью и прекращение обработки, Полученная деталь имеет форму, показанную на

Фиг.5. 15

При помощи данного устройства возможно получение клиновидных зон посредством многократного возвратнопоступательного перемещения обрабатываемой детали в растворе. В этом 20 случае датчики 9 и.10 дают команду на реверс двигателя .

Использование данного изобретения позволяет повысить точность изготовления многопрофильных деталей за счет 25 подачи команды на блок управления приводом перемещения детали при совпадении границы изменения формы детали и уровня раствора, получить при

4 6 этом годовой экономический эффект порядка 300 тыс.рублей.

Формула изобретения

Устройство для многопрофильного химического травления деталей, содержащее емкость с травильным раствором, узел крепления обрабатываемой детали, привод перемещения и блок управления приводом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности изготовления деталей, оно снабжено датчиками контроля совмещения границ изменения формы обрабатываемой детали и уровня раствора, каждый иэ которых выполнен в виде . магнитоуправляемого контакта, электрически связанного с блоком управле-" ния приводом, и поплавка со встроенным магнитом, причем поплавок кинематически связан с узлом крепления магнитоуправляемого контакта к детали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР

N 263365, кл. С 23 С 1/22, 1965.

2. - "Aluminium", 19б0, Н.8, S.462466, В.24.

933804

Составитель А.Коробков

Редактор В. Бобков Техред 3. Фанта Корректор И.йуска

Заказ 3871/11 Тираж 1053 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4