Катод электролизера для получения металлов

Катод электролизера для получения металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (u)933812 (61) Дополнительйое к авт. свид-sy (22) Заявлено 081060 (21) 3008174/22-02 с присоединением заявки N (23) Приоритет .

Опубликовано р7р682 Бюллетень ¹ 21 (511М. Кй з

С 25 С 5/02

С 25 С 7/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

РЗ! УАК 62 . З57.i (068.8) Дата опубликования описания 070682

Научно-производственное объединение Тула (71) Заявитель (54) КАТОД ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ.

МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к металлургии черных и цветных металлов и может быть использовано при получении металлов электролизом из водных растворов, в частности для получения электролитического.хрома из водного раствора хромового ангидрида.

Производство хрома имеет свои специфические особенности — осадки хрома хрупки и хорошо сцепляются с катодом. К тому же для обеспечения нормальных условий при последующем рафинировании осадки должны быть в виде пластин толщиной до 1,5 мм.

Мелкие осадки в виде порошка рафинированию по существующей технологии не поддаются и поэтому непригодны.

Известны конструкции катодов, отличающиеся друг от друга как по конструктивному выполнению, так и по их технологическому использованию.

Известен профилированный катод для получения металлов с однородными свойствами (1) .

Однако при получении хрома его нельзя ис1тользовать, так как он предназначен для получения порошкообразных осадков.

Наиболее близким к предлагаемому является катод для электролитического осаждения металлов, содержащий токоподводящую штангу и полую перфорированную металлическую пластину. Такой катод используется при . получении металлов электролизом водных растворов (2).

К недостаткам этого катода относится то, что его конструкция не обеспечивает воэможность снятия осадка в ванне электролизера. Осадок хрома прочно сцепляется с матрицей и для его снятия катод извлека1 . ется из электролизера. Снятие осадка производится механическим воздействием, что приводит к деформации катода и уменьшению срока его службы. К тому же при извлечении катода из ванны уносится часть электролита, которая теряется.

1;ель изобретения - механизацня съема осадка и увеличение срока службы катода.

Поставленная цель достигается тем что катод, содержащий токоподводящую штангу и полую перфорированную металлическую пластину, снабжен валикаМи и бесконечной металлической лентой, натянутой между ними, плас933812

?О

30

40 тина установлена между полотнищами ленты, причем поверхность ленты экранирует перфорированные стенки пластины.

Один из валиков выполнен приводным.

На фиГ.1 изображен предлагаемый катод, поперечный разрез; на фиг.2 то же, вид спереди. ю

Катод состоит из полого металлического корпуса в виде пластины 1, боковая поверхность которой перфорирована. Внутренняя полость пластины трубкой 2 подключается к вакуумной системе..Торцевые поверхности пластины экранированы электроиэоляционными пластинами 3. Катод имеет валик 4 и приводной валик 5, на которые натянута металлическая лента 6, экранирующая боковые поверхности пластины 1. Пружины 7 служат для натяжения металлической ленты.

Катод работает следующим образом.

При подключении трубки 2 к вакуумной системе в полости пластины 1 создается разряжение. Металлическая лента 6 плотно прижимается к перфорированным бокову стенкам пластины 1, обеспечивая надежный контакт.

При включении постоянного тока начинается процесс электролиза.

На металлической ленте 6 осаждается хром. Осаждение хрома ведут до толщины 1 мм, после чего внутреннюю полость пластины 1 отключают от вакуумной системы и вращением приводного валика 5 перемещают металлическую ленту 6. При прохождении лен-.îé валиков 4 и 5 хрупкий осадок хрома с ленты осыпается на дно ванны. По окончании съема осадка внутренняя полость пластины 1 вновь подключается к вакуумной системе и лента снова плотно прижимается к пластине. Периодически со дна ванны осадок выгружается.

Использовамие предлагаемого катода решает задачу механизации съема осадков без извлечения катодов из электролизера, увеличивает срок службы катодов. Следствием ликвидации операции извлечения катодов из электролизера является исключение потери электролита, связанной с его уносом за счет смачивания поверхности катода, что дает значительный экономический эффект - 31680 руб/год, формула изобретения °

1. Катод электролизера для получения металлов, содержащий токоподводящую штангу и полую перфорированную металлическую пластину, о т л ич а ю шийся тем, .что, с целью механизации съема осадка хрома и увеличения срока службы катода, он снабжен валиками и бесконечной,ме таллической лентой, натянутой между .ними, пластина установлена между полотнищами ленты, причем поверхность ленты экранирует перфорированные стенки пластины.

2. Катод по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что один из валиков выполнен приводным..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 582335, кл. С 25 С 7/02, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 685725, кл. С 25 С 5/02, 1978.

ВНИИПИ Заказ 3873/12

Тираж 686 . Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород,ул.Проектная,4