Электролизер для получения порошкообразных металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советск нк

Социалистических

Республик!

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63 ) Дополнительное к авт. с вид-ву (22) Заявлено 18. 07. 80 (23) 2968037/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 07. 06. 82. Бюллетень М 21

Дата опубликования описания 07 . 06 . 82

С 25 С 7/00

9кударствопвй кеннтат .

СССР во аелэн нзвбретеннй н открытий (53) УДК 621. ЗУ. . 12 (088. 8) В.Фф)фЦ! д р gy ф т н@ ж. ® .ж ® Иьин( (72) Авторы изобретения

A.A,Ôèëèïïo8, H.À.Ñîêîëîâ, В.П.Баж

Н,П,Банин, В.А.Левин и А.Н.Татар (7l ) Заявитель (g4) ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОЯКООБРАЗНЫХ

ИЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к устройствам электролитического восстановления металлов, напрймер получения порошка серебра из раствора его аминокомплексов.

Известен электролизер, содержащий цилиндрический корпус с бункером для сбора порошкообразного металла, вал, проходящий через трубу по оси электролизера, на верхнем конце которого расположен вращающий цилиндрический катод, неподвижные скребки крепятся на крышке ванны (1).

Недостатком известной конструкции электролизера являются необхо" димость подвода больших токов через . вращающийся вал и низкая производительность, обусловленная малой величиной отношения поверхности катода к объему электролита и образования застойной зоны электролита в нижней части бункера, в которой накапливается металлический порошок, что не позволяет полностью выделить металл из раствора.

Наиболее. близким по технической сути является .электролизер для получения порошкообразных металлов, содержащий цилиндрический корпус с бункером, вал, расположенный соосыо с корпусом, коаксиально установленные на одинаковом расстоянии

Ф друг от друга цилиндрические катоды, скребки для снятия порошка с ка-, тодов, аноды и транспортер для выгрузки порошка из электрических.

Наличие нескольких катодов и транспортера для выгрузки порошка о6еспечивает ему более высокую производительность, чем электролизеру (2g.

Однако ему присущи те же недостатки, что и вышеуказанному электролизеру. Кроме того, непрерывная выгрузка порошка металла, например серебра, сопровождается уносом раствора, содержащего ионы осаждаемого металла. Это вызывает необходимость

3 93 дополнительной операции - отмывки порошка и долива раствора.

Цель изобретения — повышение производительности электролизера и обеспечение более полного извлечения металла из раствора.

Указанная цель достигается тем, что электролизер для получения Ilo рошкообразных металлов, содержащий цилиндрический корпус с бункером, вал, расположенный соосно .с корпусом, коаксиально установленные на одинаковом расстоянии друг от друга цилиндрические катоды, скребки для снятия порошка с катодов и аноды, снабжен токопроводящим отводом, проложенным от внешнего катода до дна бункера, расстояние между катодами равно радиусу внутреннего катода, а скребки консольно закреплены на нижнем конце вала.

На фиг.1 изображен электролизер, продольное сечение; на фиг.? — сечение А-А на фиг.1.

В корпусе электролизной ванны 1 коаксиально размещены цилиндрические катоды 2. По оси электролизера расположен вал 3 с консольно закрепленными на конце вала скребками 4.

Иеждуцилиндрическими катодами, а также между внутренним цилиндрическим катоДом и валом расположены аноды 5. В нижней части электролизера имеется конический бункер 6, до дна которого от внешнего катода проложен токопроводящий отвод 7. К дну бункера приварен патрубок 8 с вентилем 9.

Устройство работает следующим образом.

После подачи напряжения на катодах 2 осаждается серебро. При вращении вала 3 консольно закрепленные на нем скребки 4 снимают порошок серебра с катодов 2. Порошок ссыпается в бункер 6. Отвод 7 от катода служит для катодной поляризации нас капливаемого в бункере порошка серебра. Это позволяет полностью восстановить серебро также из раствора, находящегося в нижней части бункера

3813 а вместе с порошком серебра. Расположение цилиндрических катодов на одинаковом расстоянии друг от друга, равном радиусу внутреннего (малого) катода, позволяет выдержать постоянство отношения суммы площадей рабочей поверхности соседних катодов к заключенному между ними объему электролита. Это дает возможно ность равномерно восстанавливать серебро из всего объема электролита. Выгрузка порошка серебра производится после полного восстановления его из раствора через вентилв 9

Is на патрубке 8 вместе с отработанным электролитом.

Экономический эффект от использования изобретения образуется за счет повышения производительности щ электролизера, снижения трудовых затрат и полного извлечения серебра из раствора. формула изобретения

Электролизер для получения порошкообразных металлов, содержащий цилиндрический корпус с бункером, вал, расположенный соосно с корпусом, коаксиально установленные на одинаковом расстоянии один от другого ци линдрические катоды, скребки для снятия порошка с катодов и аноды, св т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности

;электролизера и обеспечение более полного извлечения металла из раствора, он снабжен токопроводящим .отводом, проложенным от внешнего ка4О тода до дна бункера, расстояние между катодами равно радиусу внутреннегоокатода, а скребки консольно закреплены на нижнем конце вала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

129336, кл. C 25 C 5/00, 1959.

2. Авторское свидетельство СССР

Й 152574, кл. С 25 С g/00, 1962.