Установка для натяжения арматурных стержней

Установка для натяжения арматурных стержней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЯ И Е

Союз Советских

Социалистических

Республик (i>)933910

К АВТОРСКОМУ СВИЯЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт.,свид-ву .— (22) Заявлено 08.07.80 (21) 2952508/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К .

Е 04 G 21/12

Гееудвретеевай кемнтет

СССР

Опубликовано 07.06.82. Бюллетень № 21 (53) УДК 693.564..3(088.8) пв делам нзебретеннй н еткрытий

Дата опубликования описания 07.06.82 (72) Авторы изобретения

П. Ф. Казятин и А. А.. Пау

-1,) Челябинский государственный проектный и нау исследовательский институт «ПромстройНИИпро (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ АРМАТУРНЫХ СТЕР)КНЕР1

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для натяжения арматурных стержней при изготовлении предварительно-напряженных железобетонных изделий.

Известно устройство для электротермнческого нагрева и укладки арматурных стержней в упоры формы-вагонетки с использованием анкерных приспособлений, включающее раму с поворотными стойками и направляющими, подающий и транспортирующий механизм и подвижные траверсы с толкателями (1) .

Недостатком этой установки является то, что усилия при продавливании арматурного стержня в упоры передаются на формувагонетку, что значительно сокращает срок ее службы.

Известна также установка для натяжения арматурных стержней с анкерными приспособлениями, состоящая из формы-вагонетки с упорами самоходной тележки с фермой. На каретке установлены вилочные захваты, внутри каждого из которых смонтирована взаимодействующая с упорами формы-вагонетки и опертая на установленные в выемке вилочного захвата подпружиненная втулка (2).

Недостатком данной установки является потребность в больших усилиях при укладке

5 арматуры, что увеличивает трудозатраты и приводит к преждевременному износу формвагонеток.

Цель изобретения — повышение производительности труда, увеличение срока службы форм-вагонеток.

1о Поставленная цель достигается тем, что ферма установлена на тележке при помощи вертикальной оси с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, и имеет на своих концах расположенные с зазором от формы-вагонетки подвески, снабженные толкателями и обжимными шариками для фиксации арматуры на форме-вагонетки.

На фиг, 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез

2о  — В на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез à — Г на фиг. 1; на фиг. 6 — узел 1 на фиг. 5.

Установка для натяжения арматурных стержней включает в себя стойки . 1 и 2 (фиг. 1 и 2), траверсу 3 (фиг. 2), по сере933910

15

Формула изобретения

3 дине которой одним концом закреплена балка 4 с рельсами 5 (фиг. 1 и 2), а другим— на стойке 1. На рельсах 5 установлена самоходная тележка 6 с электромеханическим приводом 7 (фиг. 2). На самоходной тележке 6 смонтирована ферма 8, установленная на жестко закрепленной оси 9 (фиг. 3) с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, не требующая использования дополнительных механизмов для фиксации форм-вагонеток с упорами.

Для облегчения поворота вокруг оси 9 ферма 8 установлена на шарики 10 (фиг. 4).

Ферму 8 в исходном положении удерживают и р уж и н 61 11.

На концах фермы 8 смонтированы подвески 12, каждая из которых содержит раму 13 (фиг. 5), гидроцилиндр 14 с толкателем 15, приспособление 16 для прокатывания поперечных канавок на арматурных стержнях деформирующими шариками 17. В нижней части приспособления 16 под нижним рядом шариков 17 установлены ролики 18 диаметром, равным шарику. Ролики 18 предназначены для получения стабильного натяжения арматурных стержней и транспортировки от места прокатывания поперечных канавок до любого упора формы-вагонетки.

Для фиксации подвески 12 с упором 19, жестко закрепленным на поддоне формывагонетки 20, предусмотрены цилиндрические пальцы 21, а для подъема и опускания подвесок 21 предусмотрены пневмоцилиндры 22, жестко закрепленные на ферме 8 (фиг. 1).

Формы-вагонетки 20 от усилий гидроцилиндров 14 (фиг. 5) при прокатывании поперечных канавок на стержнях, подвески 12 при фиксации с упорами 19 (фиг. 5) устанавливаются с зазором е. В этом случае возникающие усилия гидроцилиндров 14 не влияют на форму-вагонетку 20, так как они поглощаются в подвесках 12, действуя в замкнутом цикле.

Для фиксации арматуры упоры 19 снабженыы роА ика м и 23.

Установка работает следующим образом.

Перед началом работы установку фиксируют с первым рядом упоров 19 формывагонетки 20 (фиг. 1), т.е. у механизма нагрева и подачи арматурных стержней. С помощью пневмоцилиндров 22(фиг. 5) подвески 12 фиксируются с упорами 19, с предусмотренным зазором е. Нагретый до заданной температуры первый арматурный стержень автоматически подается на приспособления 16 подвесок 12, включаются гидроцилиндры 14 (фиг. 5), которые своими штоками-толкателями 15 продавливают его через ряды деформирующих шариков 17 до фиксации, полученными канавками с роликами 23 упоров 19.

Затем подается сигнал на гидроцилиндры 14, которые устанавливают толкатели 15 (фиг. 5) в исходное положение, после чего на приспособления 16 подается второй нагретый стержень. Затем включаются гидроцилиндры 14, штоки которых толкателями 15 продавливают стержень через ряды деформирующих шариков 17, фиксируя стержень в роликах 18.

После этого подается сигнал на пневмоцилиндры 22, которые поднимают подвески 12 в верхнее крайнее положение, выводя пальцы 12 из отверстий упоров 19.

Прокаты вание поперечных канавок на концах арматурного стержня и установка его на ролики 23 упоров 19 формы-вагонетки 20 производится одновременно с обоих концов. Когда форма-вагонетка будет заармирована необходимым количеством арматурных стержней, производят бетонирование изделия. После окончания технологического процесса в пропарочнои камере, полученное изделие извлекают из формы, производят отрезку концов (выпусков) арматурных стержней, которые остаются в упорах 19 формы-вагонетки 20.

Извлечение оставшихся концов из упоров 19 производится вручную или механически при изготовлении следующего изделия, предварительно продавливая их в разгрузочные камеры, размещенные внизу упоров 19 во время укладки следующего арматурного стержня данным образом.

Преимущество предлагаемой установки состоит в том, что полностью исключается процесс изготовления анкерных заготовок, сокращается расход арматурной стали и трудозатраты при армировании форм-вагонеток.

Установка для натяжения арматурных стержней, включающая форму-вагонетку с упорами, самоходную тележку с фермой, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности труда, увеличения срока службы форм-вагонеток, ферма устано:лена на тележке при помощи вертикальной оси с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и имеет на своих концах расположенные с зазором от формывагонетки подвески, снабженные толкателями и обжимными шариками для фиксации арматуры на форме-вагонетке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 217259, кл. В 28 В 17/00, 1963.

2. Авторское свидетельство СССР № 314873, кл. E 04 G 21/12., 1971.

22

Составитель Ю. Мабо

Редактор И. Касарда Техред А. Бойкас Корректор М. Демчик

Заказ 3835/16 Тираж 724 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал IIIIII «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4