Состав для снижения пылеобразующей способности угольного пласта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистические

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >934056 (61 ) Дополнительное к а вт. с вид-ву (22) Заявлено 03 ° 11. 80(21) 2999946/22-03 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 07.06.82 Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 07.06.82 (51) М. Кл.

Е 21 F 5/02

Якударстеккный квинтет

СССР аю делам иэебретекий и открытий (53) УДК 622.807. .002(088.8) 1

А. С. Бурчаков, А. Е. Пережилов,,:А. С-.

В. А. Громов, В. А. Давиденко, Б;".А. Гр

Г. Н. Кузетченко. В. В. Конарев и Н. В.

Московский ордена Трудового Красного Зн институт (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ПЫЛЕОБРАЗУЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ

УГОЛЬНОГО ПЛАСТА

Изобретение относится к уголь ной промышленности, преимущественно к разработке окисленных углей марок Б> Д, Г, Ж, КЖ, и может быть использовано для снижения пылеобразующей способности угольного пласта.

Известен состав для смачивания угольной пыли, который содержит, 3 . синтанол 0,0080-0,400; алкилсульфат натрия 0,0300-0,1500;триполисульфат натрия 0,03-0,150; жидкое стекло 0,0100-0,0500; кальцинированную соду .0,050-0,250 0 и воду- остальное. Промышленностью состав выпускается под названием "Лабомид-202", как моющее средство в виде белого порошка (13.

Этот состав обладает тем недостатком, что раствор его плохо проникает в угольную массу на уровне переходных пор,так как его макромолекулы обладают неупорядоченной структурой.

Наиболее близким к изобретению является состав (2)для смачивания угольной пыли, в композицию которого, входят компоненты при следующих соотношениях, вес. 3:

Синтанол 0,0080-0,0400

Жидкое стекло 0,010-0,0500

Алкилсульфат натрия 0,0020-0,0100

Триполисульфат натрия 0,0300-0,1500

Кальцинированная сода 0,0500-0,2500

Гидрализованный полиакриламид 0,0500-3,000

Вода Остальное

Недостатком известного состава является его способность довольно быстро испаряться в окисленных углях и тем самым вызывать частичное осушение массива, что может привести к увеличению пылеообразования.

934056

0,008

0,002

Синтанол

Алкилсульфат натрия

Триполисульфат натрия

Жидкое стекло

Кальцинированная сода

Гидрализированный полиакриламид

Хлористый кальций

Вода

0,030

0,010

0,050

1,000

2,000

Остальное!

Преимущество предлагаемого состава состоит в том,что он позполяет

20 снизить пылеобразующую способность окисленного угля за счет заполнения переходных пор и связывания пыли

"скольжения", заключенной в пороговом объеме и позволяет также удер25 живать влагу в окисленном угольном массиве. Это обеспечивает безопасность ведения горных работ, I

Рабочая жидкость

Концентрация, вес. 4

Состав, характеристика

Известный

Минимальная концентрация о,оо8

0,002

0,030

0,010

Синтанол

Акилсульфат натрия

Триполисульфат натрия

Жидкое стекло

Кальцинированная сода

Гидрализованный полиакриламид

Вода

47,1

0,050 а,а5о

Остальное

Оптимальная концентрация

0,008

0,002

61,2

0,030

О, 010

0,0500 сода

Гидрализованный полиакриламид

Вода

1,000

Остальное

Цель изобретения — увеличение смачиваемости пыли окисленного угольного массива.

Эта цель достигается тем,что состав дополнительно содержит хлористый кальций при следующем соотношении компонентов, вес.4:

Синтанол 0,008-0,040

Алкулсульфат натрия . 0,002-0,010

Триполисульфат натрия 0,030-0,150

Жидкое стекло 0,010-0,050

Кальцинированная сода 0,050-0,250

Гидрализованный полиакриламид 0,0500-3 000

Хлористый кальций 1,000-5,000

Вода Остальное

При получении оптимальной композиции предлагаемого состава были испытаны смеси с различным процентным содержанием входящих в них компонентов.Результаты исследований представлены в таблице.

Синтанол

Акилсульфат. натрия

Триполисульфат натрия

Жидкое стекло

Кальцинированная

Оптимальный вариант состава для указанных марок окисленного угля содержит, вес. Ф:

Снижение выхода пыли с размером частиц менее

50 мкм по сравнению с необработанным углем, о

934056

0,008

0,002

60,0

D,030

0,010

0,050

3,000

Остальное

0,040

0,010

59,8

0,050

0,050

0,250

3,000

Остальное центрация

63,1

0,050

1,000

Остальное

Оптимальная концентрация

0,008

0,002

78,3

0,030

0,010

0,050

1,000

2,000

Остальное

Промежуточное значение

Максимальная концентрация

Предлагаемый

Минимальная кон((Синтанол

Акрилсульфат натрия

Триполисульфат натрия

Жидкое стекло

Кальцинированная сода

Гидрализованный полиакриламйд

Вода

Синтанол

Акрилсульфат натрия

Триполисульфат натрия

Жидкое стекло

Кальцинированная сода

Гидрализованный полиакриламид

Вода

Синтанол

Акрилсульфат натрия

Триполисульфат натрия

Жидкое стекло

Кальцинированная сода

Гидрализированный полиакриламид

Хлористый кальций

Вода

Синтанол

Акрилсульфат натрия

Триполисульфат натрия

Жидкое стекло

Кальцинированная сода

Гидрализованный полиакриламид

Хлористый кальций

Вода

0,008

0,002

0,030

0,010

0,050

Продолжение таблицы, 934056

Продолжение таблицы

Промежуточное значение

0,008

0,002

Синтанол

Акрилсульфат натрия

Триполисульфат натрия

Жидкое стекло

Кальцинированная сода

Гидрализованный полиакриламид

Хлористый кальций

Вода

72,5

0,030

0,010

0,050

3,000

5,000

Остальное

Максимальная концентрация

Синтанол 0,040

Акрилсульфат натрия 0,010

Триполисульфат натрия 0,150

Жидкое стекло 0,050

Кальцинированная сода 0,250

Гидрализованный полиакриламид 3,000

Хлористый кальций 5,000

Вода Остальное

73,6

0,010-0,050

0,0519-0,250

0,050-3,000

Жидкое стекло

Кальцинированная сода

Гидрализованный полиакриламид

Хлористый кальций

Вода

1,000-5,000

Остальное

0,002-0,010

Составитель И. Федяева

Техред Е. Харитончик Корректор Л. Бокшан

Редактор В. Данко

Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3882/24

Филиал ППП "Патент", t-. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Состав для снижения пылеобразующей способности угольного пласта, включающий синтанол, алкисульфат натрия, триполисульфат натрия, жидкое стекло, кальцинированную соду, гидрализованный полиакриламид и воду, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью увеличения смачиваемости пыли окисленного угольного массива, он дополнительно содержит хлористый кальций при следующем соотношении компонентов. вес. Ф:

Синтанол 0,008-0,040

Алкипсульфат натрия

Триполисульфат натрия 0,030-0,150

Источники информаЦии, 1принятые во внимание при экспертизе

1 ° Инструкция по применению моющих средств "Лабомид-101 "Лабомид-102" и "Лабомид-203", М., Госнити, 1973, с. 4 °

2. Авторское свидетельство СССР по заявке N 2781513/03, кл. Е 21 F 5/00, 1979.(прототип).