Состав для снижения пылеобразующей способности угольного пласта
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскик
Социалистические
Республик
Оп ИСАНИЕ
ИЗО6РЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
< >934056 (61 ) Дополнительное к а вт. с вид-ву (22) Заявлено 03 ° 11. 80(21) 2999946/22-03 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Опубликовано 07.06.82 Бюллетень № 21
Дата опубликования описания 07.06.82 (51) М. Кл.
Е 21 F 5/02
Якударстеккный квинтет
СССР аю делам иэебретекий и открытий (53) УДК 622.807. .002(088.8) 1
А. С. Бурчаков, А. Е. Пережилов,,:А. С-.
В. А. Громов, В. А. Давиденко, Б;".А. Гр
Г. Н. Кузетченко. В. В. Конарев и Н. В.
Московский ордена Трудового Красного Зн институт (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ПЫЛЕОБРАЗУЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ
УГОЛЬНОГО ПЛАСТА
Изобретение относится к уголь ной промышленности, преимущественно к разработке окисленных углей марок Б> Д, Г, Ж, КЖ, и может быть использовано для снижения пылеобразующей способности угольного пласта.
Известен состав для смачивания угольной пыли, который содержит, 3 . синтанол 0,0080-0,400; алкилсульфат натрия 0,0300-0,1500;триполисульфат натрия 0,03-0,150; жидкое стекло 0,0100-0,0500; кальцинированную соду .0,050-0,250 0 и воду- остальное. Промышленностью состав выпускается под названием "Лабомид-202", как моющее средство в виде белого порошка (13.
Этот состав обладает тем недостатком, что раствор его плохо проникает в угольную массу на уровне переходных пор,так как его макромолекулы обладают неупорядоченной структурой.
Наиболее близким к изобретению является состав (2)для смачивания угольной пыли, в композицию которого, входят компоненты при следующих соотношениях, вес. 3:
Синтанол 0,0080-0,0400
Жидкое стекло 0,010-0,0500
Алкилсульфат натрия 0,0020-0,0100
Триполисульфат натрия 0,0300-0,1500
Кальцинированная сода 0,0500-0,2500
Гидрализованный полиакриламид 0,0500-3,000
Вода Остальное
Недостатком известного состава является его способность довольно быстро испаряться в окисленных углях и тем самым вызывать частичное осушение массива, что может привести к увеличению пылеообразования.
934056
0,008
0,002
Синтанол
Алкилсульфат натрия
Триполисульфат натрия
Жидкое стекло
Кальцинированная сода
Гидрализированный полиакриламид
Хлористый кальций
Вода
0,030
0,010
0,050
1,000
2,000
Остальное!
Преимущество предлагаемого состава состоит в том,что он позполяет
20 снизить пылеобразующую способность окисленного угля за счет заполнения переходных пор и связывания пыли
"скольжения", заключенной в пороговом объеме и позволяет также удер25 живать влагу в окисленном угольном массиве. Это обеспечивает безопасность ведения горных работ, I
Рабочая жидкость
Концентрация, вес. 4
Состав, характеристика
Известный
Минимальная концентрация о,оо8
0,002
0,030
0,010
Синтанол
Акилсульфат натрия
Триполисульфат натрия
Жидкое стекло
Кальцинированная сода
Гидрализованный полиакриламид
Вода
47,1
0,050 а,а5о
Остальное
Оптимальная концентрация
0,008
0,002
61,2
0,030
О, 010
0,0500 сода
Гидрализованный полиакриламид
Вода
1,000
Остальное
Цель изобретения — увеличение смачиваемости пыли окисленного угольного массива.
Эта цель достигается тем,что состав дополнительно содержит хлористый кальций при следующем соотношении компонентов, вес.4:
Синтанол 0,008-0,040
Алкулсульфат натрия . 0,002-0,010
Триполисульфат натрия 0,030-0,150
Жидкое стекло 0,010-0,050
Кальцинированная сода 0,050-0,250
Гидрализованный полиакриламид 0,0500-3 000
Хлористый кальций 1,000-5,000
Вода Остальное
При получении оптимальной композиции предлагаемого состава были испытаны смеси с различным процентным содержанием входящих в них компонентов.Результаты исследований представлены в таблице.
Синтанол
Акилсульфат. натрия
Триполисульфат натрия
Жидкое стекло
Кальцинированная
Оптимальный вариант состава для указанных марок окисленного угля содержит, вес. Ф:
Снижение выхода пыли с размером частиц менее
50 мкм по сравнению с необработанным углем, о
934056
0,008
0,002
60,0
D,030
0,010
0,050
3,000
Остальное
0,040
0,010
59,8
0,050
0,050
0,250
3,000
Остальное центрация
63,1
0,050
1,000
Остальное
Оптимальная концентрация
0,008
0,002
78,3
0,030
0,010
0,050
1,000
2,000
Остальное
Промежуточное значение
Максимальная концентрация
Предлагаемый
Минимальная кон((Синтанол
Акрилсульфат натрия
Триполисульфат натрия
Жидкое стекло
Кальцинированная сода
Гидрализованный полиакриламйд
Вода
Синтанол
Акрилсульфат натрия
Триполисульфат натрия
Жидкое стекло
Кальцинированная сода
Гидрализованный полиакриламид
Вода
Синтанол
Акрилсульфат натрия
Триполисульфат натрия
Жидкое стекло
Кальцинированная сода
Гидрализированный полиакриламид
Хлористый кальций
Вода
Синтанол
Акрилсульфат натрия
Триполисульфат натрия
Жидкое стекло
Кальцинированная сода
Гидрализованный полиакриламид
Хлористый кальций
Вода
0,008
0,002
0,030
0,010
0,050
Продолжение таблицы, 934056
Продолжение таблицы
Промежуточное значение
0,008
0,002
Синтанол
Акрилсульфат натрия
Триполисульфат натрия
Жидкое стекло
Кальцинированная сода
Гидрализованный полиакриламид
Хлористый кальций
Вода
72,5
0,030
0,010
0,050
3,000
5,000
Остальное
Максимальная концентрация
Синтанол 0,040
Акрилсульфат натрия 0,010
Триполисульфат натрия 0,150
Жидкое стекло 0,050
Кальцинированная сода 0,250
Гидрализованный полиакриламид 3,000
Хлористый кальций 5,000
Вода Остальное
73,6
0,010-0,050
0,0519-0,250
0,050-3,000
Жидкое стекло
Кальцинированная сода
Гидрализованный полиакриламид
Хлористый кальций
Вода
1,000-5,000
Остальное
0,002-0,010
Составитель И. Федяева
Техред Е. Харитончик Корректор Л. Бокшан
Редактор В. Данко
Тираж 470 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 3882/24
Филиал ППП "Патент", t-. Ужгород, ул. Проектная, 4
Формула изобретения
Состав для снижения пылеобразующей способности угольного пласта, включающий синтанол, алкисульфат натрия, триполисульфат натрия, жидкое стекло, кальцинированную соду, гидрализованный полиакриламид и воду, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью увеличения смачиваемости пыли окисленного угольного массива, он дополнительно содержит хлористый кальций при следующем соотношении компонентов. вес. Ф:
Синтанол 0,008-0,040
Алкипсульфат натрия
Триполисульфат натрия 0,030-0,150
Источники информаЦии, 1принятые во внимание при экспертизе
1 ° Инструкция по применению моющих средств "Лабомид-101 "Лабомид-102" и "Лабомид-203", М., Госнити, 1973, с. 4 °
2. Авторское свидетельство СССР по заявке N 2781513/03, кл. Е 21 F 5/00, 1979.(прототип).