Состав для снижения пылеобразующей способности угольного пласта

Состав для снижения пылеобразующей способности угольного пласта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалнстическнк

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ iii934057 (6I ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 03. 11. 80 (2l ) 3001778/22-03 с присоединением заявки .% (23) П риоритет

Опубликовано 07,06.82. Бюллетень М21

Дата опубликования описания 07.06.82. (5t)M. Кл.

Е 21 F 5/02

Гаоуяаротекииый комитет

СССР ло делам изооретеиий и открытий (53) УДК 622.807.. 002 (088, 8) А. С. Бурчаков, А. Е. Пережилов, А. С. Лукаш, В. A. Громов, В. А. Давиденко, Б. А. Гряду ий, М. Ф. Малюга, В. И. Самойленко и В. А. Лу

Ь" (72) Авторы изобретения

Московский ордена Трудового Красного Знамена горйый институт (7l ) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ПЦЛЕОБРАЗУОЦЕИ

СПОСОБНОСТИ УГОЛЬНОГО ПЛАСТА

0,0020-0,0100

0,5000-10,0000

Остальное

Изобретение относится к угольной промышленности и предназначено для борьбы с пылью при разработке окисленных углей марок К,ОС,СС,Т,ПА, А.

Известен состав для смачивания угольной пыли, который содержит, 4: синтанол: 0,0080-0,0400; алкилсульфат натрия 0,0300-0,1500; триполисульфат натрия 0,03-0,150; жидкое стекло 0,0100-0,0500; кальцинированную соду 0,0500-0,2500 и воду — остальное, Промышленностью состав выпускается под названием "Лабомид-203", как моющее средство в виде белого порошка 11).

Это1 состав обладает тем недостат15 ком что раствор его плохо проникает в угольную массу на уровне пере— ходных пор, так как его макромоле-. кулы обладают неупорядоченной структурой.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является состав 32 для смачивания угольной пыли, в компоцизию которого входят компоненты при следующих соотношениях, вес. 3:

Синтанол 0,0080-0,0400

Жидкое стекло 0,010-0,0500

Алкилсульфат натрия

Триполисульфат натрия 0,0300-0, 1500

Кальцинированная сода 0,0500-0,2500

Поливиниловый спирт

Вода

Недостатком указанного состава является его способность довольно быстро испаряться в окисленных углях и тем самым вызывать частичное осушение массива, что может привести к увеличению пылеобразования.

Цель изобретения - увеличение смачиваемости пыли окисленного угольного массива.

Поливиниловый спирт

Хлористый кальций

Вода

0,500- 10,000

1,000-5,000

Остальное

При получении оптимальной композиции предлагаемого состава были испытаны смеси с различным процентным содержанием входящих в них компонентов. Результаты испытаний приведены в таблице.

Концентрация, весовые процент

Рабочая жидкость

Состав, характеристика

Известный

Минимальная концентрация

49,1

Оптимальная концентрация

68,8

Промежуточное значение

61 7

Предлагаемый

Минимальная концентрация

65,0

3 934057

Эта цель достигается тем, что со. став дополнительно содержит хлористый кальций при следующем соотношении компонентов, вес, 0:

Синтанол 0,008-0,040 .

Алкилсульфат натрия g 002-0,010

Триполисульфат натрия 0,030-0,150

Жидкое стекло 0,010-0,050 ta

Кальцинированная сода 0,050-0,250

Синтанол

Алкилсульфат натрия

Триполисульфат натрия

Жидкое стекло

Кальцинированная .сода

Поливиниловый спирт

Вода

Синтанол

Акилсульфат натрия

Триполисульфат натрия

Жидкое стекло

Кальцинированная содаПоливиниловый спирт

Вода

Синтанол

Акилсульфат натрия

Триполисульфат натрия

Жидкое стекло

Кальцинированная сада

Поливиниловый спирт

Вода

Синтанол

Акилсульфат натрия

Триполисульфат натрия

Жидкое стекло

Кальцинированная сода

Поливиниловый спирт

Хлористый кальций

Вода

0,008

0,002

0,030

0,010

0,050

0,500

Остальное

0,008

0,002

0,030

0,010

0,050

2,000

Остальное

0,008

0,002

0,030

0,010

0,050

10,000

Остальное

0,008

0,002

0,030

0,010

0,050

0,500

1,000

Остальное

Снижение выхода пыли с размером частиц менее 50 мкм по сравнению с необработанным углем, 3

934057

Оптимальная концентрация

84,8

Промежуточное значение

75,4

Предлагаемый

Иаксимальная концентрация

74 5

Известный

Максимальная концентрация

60,8

Поливиниловый спирт 2,000

Хлористый кальций 2,000

Вода Остальное

Предлагаемый состав позволит снизить пылеобразующую способность окисленного угля за счет заполнения переходных пор и связывания пыли

"скольжения", заключенной в пороговом объеме, и позволит также удерживать влагу в окисленном угольном .массиве. Это обеспечит Geaonac0,030

0,010

Синтанол

Акилсульфат натрия

Триполисульфат натрия

Жидкое стекло

Кальцинированная сода

Поливиниловый спирт

Хлористый кальций

Вода

Синтанол

Акилсупьфат натрия

Триполисульфат натрия

Жидкое стекло

Кальцинированная сода

Поливиниловый спирт

Хлористый кальций

Вода

Синтанол

Акилсульфат натрия

Триполисульфат натрия

: и1кое стекло !

<альцинированная сода

Лоливиниловый спирт

Хлористый кальций

Вода

Синтанол

Ркилсульфат натрия

Триполисульфат натрия

Жидкое стекло

Кальцинированная сода

Поливиниловый спирт

Вода

В результате исследований был выбран оптимальнй вариант состава.

Для укаэанных марок окисленного угля он содержит. вес.4:

Синтанол 0,008

Акилсульфанат натрия 0,002

Триполисульфат натрия

Жидкое стекло

Кальцинированная сода 0,050

0,008

0,002

0,030

0,010

0,050

2,000

2,000

Остальное

0,008

0,002

0,030

0,010

0,050

10,000

5,000

Остальное

0.040

0,010

О. 150

0,050

0,250

10,000

5,000

Остальное

0,040

0,010

0,150

0,0Я

0,250

10,ООО

Остальное

Продолжение таблицы.

7 934057

0,008-0,040 ность ведения горных работ — снижение травматизма, взрываемости пылевоздушной аэровзвеси, заболеваний рабочих пневмокониозом и повышение производительности труда. 5

Формула изобретения

Составитель И, Федяева

Редактор В Данко Техред E. Харитончик Корректор Л. Бокшан

Заказ 3882/24 Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Состав для снижения пылеобразующей способности угольного пласта, включающий синтанол, алкилаульфат натрия, триполисульфат натрия,.жидкое стекло, кальцинированную соду, поливиниловый спирт и воду, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения смачиваемости пыли окисленного угольного массива, он дополнительно содержит хлористый кальций при следующем соотношении компонентов, вес.Ж:

Синтанол

Алкилсульфат натрия . 0,002-0,010

Триполисульфат натрия . 0,030-0,150

Жидкое стекло 0,010-1,050

Кальцинированная сода 0,050-250

Хлористый каль1О 1,000-5,000

Вода Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Инструкция по применению моющих средств "Лабомид-101",. "Лабомид-102" и "Лабомид-203". М., Госнити, 1974, с. 4.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке N 2781514, кп. Е 21 F 5/00, 1979 (прототип).