Рециркуляционная топка промышленной печи
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О Il И C А Н И E (>934157
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ .
Союз Соввтскик
Социапистическик
Республик (6! ) Дополнительное к авт. саид-ву У 358582 (22) Заявлено 05.03. 79 (2! ). 2733723/22-02 (51)M. Кл. с присоединением заявки ЭЙ
F 23 С 3/00
F 27 D 7/00
Гееудврстинкый комитат
СССР
llo делам изворетеиий н открытий (28) П ркоритет
Опубликовано 07.06. 82. Бюллетень № 2
Дата опубликования описания 07.06 .82 . (53) УДК662.95:
:62! (088.8) (72) Автор изобретения
Г.М. Рыжков
Запорожский индустриальный институ (7! ) Заявитель (54) РЕЦИРКУЛЯЦИОЕ!НАЯ ГОЛКА ПРОМЬПШ1ЕННОЙ
ПЕЧИ
Изобретение относится к топочным устройствам промышленных печей, 1 например термических рециркуляционных, применяемых в машиностроительной и металлургической отраслях промышленности.
По основному авт. св. У 358582, известна рециркуляционная топка промышленной печи, включающая ступенчато расширяюшийся по ходу газа топочный туннель с горелкой, отделенный от рабочего пространства печи керамической стенкой, имеющей рециркуляционные каналы, подключенные к началу каждой ступени и выходной канал в конце топки. Под воздействием струи продуктов горения в начале кажцой ступени из-за резкого изменения сечения в топочном туннеле создается разрежение.
Печные газы из рабочего пространства инжентируются по рециркуляционным каналам в топочный туннель.
Смесь печных и топочных газов (теплоноситель} поступает из топки че,рез выходной канап в рабочее пространство печи !. 1.!.
Недостаток известной топки заключается в том, что продукты горе5 ния с наибольшей температурой выходят в рабочее пространство печи постоянно в одном месте — через канал выхода, а остывшие газы поступают в топку через другие каналы, о рециркуляционные. Участки металла, находящиеся вблизи канала выхода, быстро нагреваются, а участки, находящиеся в районе рециркуляционных каналов нагреваются медленнее.
В результате в садке материала возникает перекос температур, который устраняется сравнительно медленно.
Цель изобретения — повышение КПД
20 печи за счет увеличения скорости и р ав номер ности нагр ева садки, чт о приводит к сокращению длительности операции тепловой обр аботки, повы93415 7 шению производительности печи и снижению удельного расхода топлива.
Поставленная цель достигается хем, что в боковой стенке, противоположной горелкам, на уровне керамической стенки установлена заслонка с возможностью горизонтального перемещения.
На чертеже показана схема предлагаемой топки (стрелками обозначены направления движения газов: а
/,б при открытой заслонке, б — при закрытой) .
Горелочное устройство 1 располо- жено в переднем торце топочного туннеля 2, отделенного керамической стенкой 3 от рабочего пространства печи 4. Топочный туннель соединен
С рабочим пространством печи рециркуляционными каналами первой 5 и второй 6 ступеней и выходным каналом 7.
Рециркуляционных каналов может быть один и больше, в зависимости от относительной длины топочного туннеля.
В стенке печи, образующей одну сторону выходного канала 7, выполнена щель 8 прямоугольного сечения, в которой установлена заслонка 9, снабженная механизмом 10 перемещения, при этом щель выполнена из уровня керамической стенки, отделяющей т4>пку от рабочего пространства печи.
Топка работает следующим образом.
При полностью открытой заслонке струя свежих продуктов горения, выходящая из горелочного устройства 1 в топочный туннель 2, подсасывает печные газы (возврат) через рецирку— ляционный канал первой ступени 5, смешивается с ним в топочном туннеле, и далее уже смесь газов подсасывает через рециркуляционный канал второй ступени б печные газы из централь—
1 ной зоны печи (по ширине) . В конце топочного туннеля смесь газов (теплоноситель) поступает в выходной канал 7 и уходит в рабочее пространство печи 4.
Садка интенсивно нагревается со стороны канала выхода, а в направле. нии рециркуляционных каналов отстает в нагреве. Через экспериментально установленный промежуток времени с помощью механизма 10 перемещения заслонку 9 выдвигают в выходной канал
7 Цб, сечение которого уменьшается
Суженный канал оказывает большое со5 противление потоку продуктов горения, поэтому часть этого потока выходит в рабочее пространство печи через канал 5 и часть — через канал 6. При-. том разбавление продуктов горения возI6 вратом уменьшается или совсем не проис-. ходит. Высокотемпературные продукты горения быстро нагревают поверхность садки вблизи каналов. При достижении заданной температуры материалом, на1$ ходящимся в зонах непосредственного воздействия потоков продуктов горения заслонка перемещается в положение и и возобновляется рециркуляция продук— тов горения. Степень перекрытия канала
2» выхода заслонкой и длительность периодов Закрыто" и "Открыто| определяется экспериментально, в зависимости от допускаемых температур нагрева материала.
2$ Заслонка изготовляется из жаропрочной стали или из обычной стали с водяным охлаждением. Механизм перемещения заслонки может иметь ручной рычажной привод, гидравлический либо механи -. к ческий.
Применение рециркуляционных топок в промышленных печах. позволит улучшить равномерность нагрева садки, повысить производительность, снизить расход
35 топлива и как следствие этого поЭ t высить КПЦ печи.
Формула изобретения
Рециркуляционная топка промышленной печи по авт. св. Р 358582, о т " личающаяся тем, что, с целью повышения КЛД печи, в боковой стенке, противоположной горелкам, 45
Ф на уровне керамической стенки установлена заслонка с возможностью горизонтального перемещения, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 358582, кл. F 23 С 3/00, F 27 0 7/00, 1970.
934157
Л 2 и
Составитель В. Смирнов
Редактор Н. Рогулич Техред N. Гергель Корректор У.Пономаренко
Заказ 3899/29 Тиран 598 Подписное
В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и QTKpblTHfI
113035, Иосква, И-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4