Загрузчик поддонов промышленных печей

Загрузчик поддонов промышленных печей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

O ll И С А Н И Е (1934181

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Соцналнстнчесинк

Республик

4r

В

Ф г ъ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)За"лено 04.08.80 (21) 2965486/22-02 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет (51)М. Кл.

F 27 D 3/10

)аеударсживй кеиитет

СССР ао делам имбретеиий и открытий

Опубликовано 07.06. 82. Ьктллетень М21 (53) УДК 621.783.. 077(088. 8) Дата опубликования описания 07.06.82 (72) Авторы изобретения

Н.Н.Тарасенко, А,A.Áóòîeè÷åâ, А.С.Манс. ов и А.С.Гурбанович (71) Заявитель (54) ЗАГРУЗЧИК ПОДДОНОВ ПРОМЫЫЛЕННЫИ ПЕЧЕЙ

Изобретение относится к металлургии, а именно к механизмам загрузки поддонов нагревательных печей.

Известно устройство для загрузки поддонов печи мелкими и средними (c массой до 6 кг) деталями, состоящее из опорной рамы, на которой смонтированы бункер с вибрационным лотком, подвешенным на пружинах, и установленный под ним передвижной короб, приводимый в движение от автономного привода t.13.

Недостатками данного уст.ройства являются интенсивный шум, создаваемый вибролотком, невозможность использования устройства при загрузке поддонов деталями, самозаклинивающимися при выходе из бункера из-за неровностей его поверхности.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является загрузчик поддонов в термических печей, содержащий стационарно установленный полый цилиндр, кольцевой бункер с загрузочными окнами, охватывающий цилиндр и инерций возможность вращения вокруг своей оси. Полый цилиндр в верхней части имеет проемы, под которыми смонтированы весовое устройство и механизмы выгрузки изделий из бункера в поддоны. При вращении кольцевого бункера изделия перемещаются к проемам цилиндра и падают то на ленты конвейеров, которыми транспортируются к лоткам и далее в поддоны (2 .

Недос тат ком известного за г рузчика является то, что загруженные в

15 кольцевой бункер детали при вращении его скользят по поверхности стационарно установленного цилиндра и создают дополнительное сопротивление вращению бункера.

8 случае же имеющихся неровностей или задиров на поверхности стационарно установленного цилиндра возможно заклинивание устройства, что

934 вызовет непроизводительные простои оборудования.

Заклинивание может быть вызвано также при заполнении кольцевого бункера мелкими деталями, которые могут проникать в зазоры между кольцевым бункером и стационарно установленным цилиндром.

Целью изобретения является повышение надежности и расширение технологических возможностей.

Указанная цель достигается тем, что загрузчик поддонов промышленных печей, содержащий стационарно установленный полый цилиндр, кольцевой бункер с загрузочными окнами, охватывающий цилиндр и имеющий возможность вращения вокруг своей оси, весовое устройство и механизм выгрузки изделий, снабжен ленточным конвейером, рабочая ветвь которого расположена на наружной поверхности цилиндра.

На фиг, 1 изображен загрузчик, общий вид, на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Загрузчик состоит из кольцевого бункера 1, имеющего П-образное поперечное сечение, смонтированного на стационарно установленном полом цилиндре 2 с возможностью вращения относительно своей оси. Конвейер 3 установлен в зоне загрузки кольцевог о бункера 1, при этом рабочая ветвь ленты конвейера выполнена с возможностью скольжения по наружной поверхности цилиндра, Конвейер снабжен двумя барабанами 4 и натяжными роликами 5.

Верхний барабан 4 установлен перед проемом 6 стационарно установленного цилиндра 2.

Загрузчик работает следующим образом, Заготовки загружаются в проем 7 кольцевого бункера любым-известным способом. При необходимости подать заготовки в поддон 8, находящийся на весах 9, включают привод 10 вращения кольцевого бункера 1. Находящиеся в бункере заготовки подталкиваются его перегородкой к проему. При своем движении они, воздействуя

181

4 на ленту конвейера, заставляют ее скользить по наружной поверхности цилиндра. Достигнув проема на цилиндре, заготовки падают в поддоны

8, заполняя его. По достижении заданного веса с весов подается команда на остановку вращения кольцевого бункера 1 и поддон 8 подается к месту загрузки B нагревательную

>о печь, где заготовки перегружаются, а сам поддон возвращается на весы.

Далее цикл повторяется.

Предложенный загрузчик повышает надежность работы известного загрузчика> так как исключается заклинивание кольцевого бункера за счет использования ленточного конвейера, который делает подвижными все четыре поверхности кольцевого бункера. Кроме того, ленточный конвейер позволяет убрать зазоры между кольцевым бункером и цилиндром, что позволяет расширить технологические возможности загрузчика, а именно использовать его для загрузки поддонов мелкими деталями.

Формула изобретения зо

Загрузчик поддонов промышленных печей, содержащий стационарно установленный полый цилиндр, кольцевой бункер с загрузочными окнами, охватывающий цилиндр и имеющий возмож-

35 ность вращения вокруг своей оси, весовое устройство и механизм выгруз:<и безделий, о т л и чающий с я тем, что, с целью повышения его на40 дежности и расширения технологических возможностей, загрузчик снабжен ленточным конвейером, рабочая ветвь которого расположена на наружной поверхности цилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кузнечно-штамповочное производство. M., "Машиностроение", 1979, N 7, с, 25.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 11 2856294/22-02, кл. F 27 D 3/10, 20. 12. 79 °