Способ получения вакуумной смазки на основе пол-изобутилена (оппанола), вазелина, парафина и вазелинового масла

Способ получения вакуумной смазки на основе пол-изобутилена (оппанола), вазелина, парафина и вазелинового масла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

, о Я41О

Класс 28с, 1

СССР! (.(-(() Ю36АЯ!

0 П И С А Н И E И З 0 Б Р Е) )(=:НИЯ 1 ...;

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ " " ""

В, К. Бялко

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВАКУУМНОЙ СМАЗКИ HA ОСНОВЕ

ПОЛИИЗОБУТИЛЕНА (ОППАНОЛА), ВАЗЕЛИНА, ПАРАФИНА

И ВАЗЕЛИНОВОГО МАСЛА

Иввв, еио 2() чвв 1950 г. зв No .ЧНП-786/4I8973 в Гоств>пик((.(;(.P (1иу(1ликог; ио з «Бюлл<твив изовр,тенин . в 8-8 зв И)89 и

11р(дметом изобретения я«ляется спосоо получения вакуумной смазки на основе полиизобутилена (оппано:1a), вазелина, парафина н вазелиногого масла.

Известны смазки на основе каучука, парафина и вазелина (или вазелиноього масла) . Также известно. что смазки, применяемые при низких температурах, содержат больше вазелина, я применяемые при E3«IcoKHx температурах бол)пие парафина.

Предлагаем ый способ получения

«акуумной смазки отличается от из«естных тем, что в.процессе изготовления смазки ее обрабатывают перекисью водорода, что дает возможность удаления из смазки легко

ОКИ|СЛЯСМ ЫХ 138ШЕСТ)3.

Предлагаемый способ осуш»»т«ляется следующим образом.

В фарфоровом стакане, подогр»«аемом на глицериновой бане до

105 — 110, расплавляют смесь вазелина и парафина (вазелинового масла и вазелина) 1(прибавляют оппанол (высокомолекулярный оппанол режется (а мелкие кусочки для ускорения растворения) . Нагревание продолжают до образования однородной массы (44 — 48 час. для нормальной смазки). После этото температур1 бани c .ttèæ 3)îò до 60 . к массе прилшзают 100 вес. ч. 10 в/в ного раствора перекиси водорода и продолжают нагрсвяние прн 55 — 60 и постоянн()м персмешивянпи стеклянноЙ или, в крс)Йнем »1Г(чя(1, ялюми ниевой мешалкой в течение 10—

12 час. до побеления мяс ы. Время от времени нялипакицую 1)а мешалку массу (нормальная смазка) счишают стеклянной палочкой. После этог0 удя IRloT раствор перекиси «одорода, промывают массу прп той же температур» и перемешивании

8 — 4 разя дистиллированной «одой

tt )и)сл удаления последних промывных вод сно«я нягр»13я)от массу до

100 -110 до прекряш»ния вспени«ания. Горячую смазку фильтруют через п(.ристый стеклянный фильтр

Шоття N9 1 l3 ск.:)яню. 1(аходя(ц юся под разрежением )3о;1()отру)иlot.o Hclcoca.

Для ъ:д)1 I»HE EH и(. татки««, !<) t«E. «О«духа и летучих веществ из смазки. если она прел,.назнач»ня для ответственных работ под высоким вакуумом, смазку нагревают «течение

20 — 30 час. прн температуре ня

10 — 15 выше ее . использования « опытах и при вакуум», при котором она должна работать. № )341!-) Для работы при низких гемпературях смазку готовят при следующем соотношении компонентов (в вес. ч.):

Вс1ЗЕЛИНОВО 0 МЯСЛ<1, О тл И Ч d Юшийся тем, что после сплавления компонентов смазки в необходимых соотношениях расплавленную массу охлаждают,до 55 — 60, примеши1вают к ней 10о)

110c

Оппанол (25000 — 50000)

Вааелиновое масло

Ва.":елин oaèøeíaûé

45 — — 25

1!редмет изооретеиия л способ получения вакуумной смаз ки на основе полит)зобутилена (ОПП Я НОЛ Я1 ), В Я 3 Е Ч И Н Я, П 11 П 11 ф ИН Я И

Отв. редактор И. В. Макаров

Типография ива-ва «Московская правда», Потаповский пер., 3. Зак. 3677

Л105075 от 8/VIII 1955 г. Стандарттиз. Объем 0,125 п. л. Тираж 400. Цена 25 коп,