Устройство для контроля качества обработки отверстий деталей

Устройство для контроля качества обработки отверстий деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социапистичеекик

Рееиубиик

< >934219 (61) Дополнительное к авт. саид-ву Nà 796661 (22)Заявлено 26.03.80 (21) 2899639/25-28 с присоелинением заявки М— (23) ПриоритетОпубликовано 07. 06. 82 ° Бюллетень № 21

Дата опубликования опнсания07.06.82 (51) М. Кл.

9кударствеяы6 кеиятет

СССР ав двлзи язабрвтеяяя и открытий

6 01 В 11/30 (53) УДК 531.415, .27 (088. 8) A,Н.Кузнецов, Е.П .Калинушкин,6. H. Кондрашов А.И.Денисенко, В.Б.Однороженко и А.И.Сабокар

) Я

P (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к измерительной технике и может быть исполь. зовано, в частности, для контроля качества обработки отверстий деталей

Ro основному авт.св. Р 796661 известно устройство для контроля качества обработки отверстий деталей, содержащее последовательно расположенные на одной оси источник света, коллиматор, кольцевую дйафрагму, укрепленную на оси привода и связанную с датчиком положения, зеркало, представляющее собой конус с зеркальной наружной поверхностью, съемную коль.цевую диафрагму, фотоприемник и узел для перемещения детали вдоль этой оси. Зеркало жестко связано с фотоприемником (1 j, Недостатком этого устройства является невозможность оценки размеров обнаруженного дефекта (например раковины), что снижает производительность контроля.

Цель изобретения - повышение про изводительности контроля.

Эта цель достигается тем, что отверстие кольцевой диафрагмы выполнено в виде сектора круга, центром которого является ось привода.

На фиг,1 изображена принципиальная схема устройства для контроля качества обработки отверстий деталей; на фиг.2 - диафрагма; на фиг.3 - график

1О формы выходных сигналов.

Устройство для контроля качества обработки отверстий деталей содержит основание 1, на котором установлен источник 2 света, например лазер, 15 коллиматор 3, кольцевая диафрагма

4, выполненная в виде сектора круга, центром которого служит ось 5 привода, на котором свободно закреплена эта кольцевая диафрагма, датчик 6 положения кольцевой диафрагмы 4, узел для перемещения детали вдоль оси, включающий направляющие 7, каретку 8, на которую устанавливается контроли934219 4

4о

5О руемая деталь 9 и привод 10 поступательного (вдоль оси) перемещения ка" ретки 8, съемную кольцевую диафрагму

11 и корпус 12, на котором установлен наконечник 13 с зеркалом 14 в виде конуса и жестко соединенный с ним фотоприемник 15.

Устройство работает следующим образом.

Параллельный пучок света, излучаемый источником 2 света, расширяется коллиматором 3 до необходимого диаметра и, пройдя через кольцевую диафрагму 4, направляется на зеркало 14 в виде конуса. Кольцевая диафрагма 4 свободно укреплена на оси 5 привода, осуществляющего ее вращение. Отраженный зеркалом 14 световой поток направляется под некоторым углом на контролируемую внутреннюю цилиндрическую поверхность детали 9 и, отражаясь на этой поверхности, поступает на фотоприемник 15. Вращением диафрагм 4 осуществляется сканирование зондирующего луча по внутренней поверхности отверстия. При поступательном движении каретки 8 с контролируемой деталью 9 в одном направлении съемная диафрагма 11 отсутствует, и записывается диафрагма шероховатостей, которая не должна выходить эа определенные границй.- соответствующие данной шероховатости, а движение каретки в обратном направлении осуществляется при установленной на наконечник 13 съемной кольцевой диафрагмы Il, рассчитанной так, чтобы через нее мог пройти только луч, отраженный от поверхности изделия, размер которого укладывается в заданный допуск, и записывается диаграмма, которая должна проходить на определенном расстоянии и эквидистантно диаграмме шероховатости в случае, если размер находится в заданном допуске, и расстояние увеличивается или эквидистентность нарушается, если размер отверстия выходит за пределы допуска, либо на поверхности отверстия присутствует неоднородность. Датчик 6 положения кольцевой диафрагмы 4, укреплен

° ный на оси э привода, регистрирует положение диафрагмы на ее траекторию, в зависимости от времени . Так как

1о

2о

25 зо

35 отверстие кольцевой диафрагмы 4 за-. полнено в виде сектора круга, центром которого служит ось привода фиг.2)> луч, прошедший через нее, имеет в сечении также форму сектора.

Когда при поступательном движении каретки 8 с контролируемой деталью 9 зондирующий луч попадает на дефект, форма сигнала, поступающего с фотоприемника 1, зависит от соотношения между размерами дефекта и сечением зондирующего луча, его пересекающего. Если размеры дефекта больше либо меньше размеров луча, то на выходе фотоприемника 15 появляется трапеЦеи- дальный импульс (фиг.3, а.б) ° Когда размер луча и дефекта совпадает, выходной импульс имеет треугольную форму (фиг.3в), Регистрация появления импульса треугольной формы совместно с регистрацией положения кольцевой диафрагмы 4 в момент прохождения зондирующим световым пучком света шероховатости и измерение положения детали 9 относительно местонахождения кольцевой диафрагмы 4 дает информацию о положении дефекта на внутренней поверхности отверстии детали 9 и позволяет оценить его размеры.

Выполнение отверстия кольцевой диафрагмы, контролирующей положение дефекта на поверхности деталей, е виде сектора круга позволяет повысить производительность контроля, так как при этом реализуется возможность оценки размеров дефектов, что. увеличивает эффективность работы устройства.

Формула изобретения

Устройство для контроля качества обработки отверстий деталей по авт.св. Ю 796661, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения производительности контроля, отверстие кольцевой диафрагмы выполнено в виде сектора круга, центром которого является ось привода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 796661, кл. G 01 В 11/30, 1979 (прототип) °

934219

g5rs у юг. У

Составитель Л. Лобзова

Редактор В.Иванова Техред М. Гергель Корректор А. Гриценко

Заказ 3906/32 Тираж 614 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4