Стенд для испытания изделий на усталость

Стенд для испытания изделий на усталость

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Oll ИСАНИЕ

ИЗЬ6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«»934276 (61) Дополнительное к авт..свид-ву— (22) Заявлено 13.05.80 (21) 2949211/25-28 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

G 01 М 7/00

Гвеудврстееннмй квмнтет пв денем нзввретеиий и вткрмтий

Опубликовано 07.06.82. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 07.06.82 (53) УДК 620.178..3 (088.8 ) (72) Авторы изобретения

В. И.,Литвак и В. В. Заблоцкий .1 (71) Заявитель (54) СТЕНД Д,ЛЯ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА УСТА,ЛОСТЬ

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к стендам для испытания изделий на усталость.

Известно устройство для испытаний изделий, содержащее автоколебательный контур возбуждения, цепь обратной связи, вклю чающую вибродатчик, и программатор (IJ.

Устройство позволяет проводить испытания на резонансной частоте изделия, однако в устройстве необходимо осуществлять ручную перестройку контура при переходе с одной частоты колебаний на другую.

Наиболее близким к изобретению по тех-нической сущности и достигаемому результату является стенд для испытания изделий на усталость, содержащий автоколебательный контур, включающий фазовращатель, усилитель мощности и возбудитель колебаний, сигнализатор повреждения, программатор, цепь обратной связи, включающую вибродатчики, и набор полосовых фильтров, выходы которых подключены к фазовращателю (2) .

Данный стенд позволяет проводить испытание на резонансной частоте, осуществлять целенаправленное разрушение изделий, однако стенд имеет малую производитель2 ность, обусловленную отсутствием автоматизированного управления при испытаниях изделий на усталость.

Целью изобретения является повышение производительности испытаний.

Указанная цель достигается тем, что стенд снабжен коммутатором, упрагляющие входы которого подключены к программатору, цепь обратной связи выполнена многоканальной по числу вибродатчиков, устанавливаемых на изделии, число сигнализаторов повреждения не меньше числа вибродатчиков, а выходы вибродатчиков, сигнализаторов повреждения и входы полосовых фильтров подключены к сигнальным входам коммутатора.

На чертеже изображена блок-схема стенда.

Стенд для испытания изделия на усталость содержит автоколебательный контур, включающий фазовращатель 1, усилитель 2 мощности, возбудитель 3 колебаний, цепь обратной связи, выполненную многоканальной по числу вибродатчиков 4, включающую кроме вибродатчиков 4 полосовые фильтры

5, выходы которых подключены к фазовращателю 1, сигнализаторы 6.повреждения из934276 рез блок 10 защиты (или непосредственно) подается сигнал на командный вход программатора 9 и последний, воздействуя на коммутатор 8, вводит в действие другие вибродатчики 4, новые цепи настройки фильтра

5 и фазовращателя 1, а также новые сигнализаторы 6, обеспечивая тем самым возбуждение резонансных колебаний испытуемого изделия на следующей из его собственных частот и т.д.

1О

Изобретение повышает производительность стенда путем обеспечения автоматизированного перехода с одной возбуждаемой резонансной частоты на другую.

Формула изобретения

3 делия 7, комii утатор 8, управляющие входь которого подключены к программатору 9

Выходы вибродатчиков 4, сигнализаторов 6

IIAI! p <;IpfIIIH и входы полосовых фильтров

5 подключены к сигнальным входам комму тагора 8. Стенд содержит также блок 10 за щиты, подключенный к выходам сигнализа торов 6 повреждения.

Стенд работает следующим образом.

11i ðñ.< началом испытаний устанавлива ется желаемая последовательность разруше ний исследуемых элементов испытуемого из делия 7, обеспечивающая получение инфор мации о вибропрочности, виброустойчивос ти, усталостной прочности. В соответствии с этим определяется последовательность возбуждения вибрационных нагрузок на каждой из собственных частот изделия 7 и устанавливается алгоритм работы программатора 9, предусматривающий включение в необходимой последовательности сигнализаторов 6 повреждения, вибродатчиков 4, цепей настройки фазовращателя 1 и фильтра 5 а также в случае необходимости, цепей настройки амплитуды возбуждаемых нагрузок (пу гсм воздействия на коэффициент передачи усилителя 2 мощности) . Количества циклов пагружения на каждом этапе Ilpoграммы не задаются. Г1ри включении стенда на входе возбудителя 3 колебаний появляется сигнал, приводящий его в действие. !

1а,!ыходе вибродатчика 4 появляется сигнал, который через фазовращатель 1 и рильтр 5 подается на вход усилителя 2 мощности. Требуемый фазовый сдвиг, обеспечиваfoIций автоколебательный режим, устанавливается фазовращателем 1 (путем включения подготовленной для данного этапа програм,.ы цепочки настройки). К блоку 10 защиты подключены сигнализаторы 6 повреждения, установленные на элементах изделия 7. (1ервый этап программы испытаний продолжается до тех пор, пока не появится повреждение в контролируемых элементах изделия 7 и не сработают соответствующие сигнализаторы 6. После их срабатывания чеСтенд для испытания изделий на усталость, содержащий автоколебательный контур, включающий фазовращатель, усилитель мощности и возбудитель колебаний, сигна20 лизатор повреждения, программатор, цепь об ратной связи, включающую вибродатчики, и набор полосовых фильтров, выходы которых подключены к фазовращателю, отличаюи4ийся тем, что, с целью повышения производительности испытаний, он снабжен коммутатором, управляющие входы которого подключены к программатору, цепь обратной связи выполнена многоканальной по числу вибродатчиков, устанавливаемых на изделии, число сигнализаторов повреждения не меньше числа вибродатчиков, а выходы вибродатчиков, сигнализаторов повреждения и входы полосовых фильтров подключены к сигнальным входам коммутатора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ко 163768, кл. G 01 М 7/00, 1964.

2. Литвак В. И. Автоматизация усталостных испытаний натурных конструкций. М., 4о «Машиностроение», 1972, с. 306 — 307 (прототип) .

ВНИИПИ Заказ 3914/35 Тираж 887 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. -Ужгород, ул. Проектная, 4