Способ определения штампуемости листовых материалов

Способ определения штампуемости листовых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союэ Советсник

Социалистичесник

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К .АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >934305 (6! ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22)Заявлено 13. 08,80 (21) 2976267/25-28 с прнсоеднненнеи заявки М (2В) Приоритет .

Опубликовано 07. 06. 82. Бюллетень М 21

Дата опубликования опнсання. 07. 06. 82 (51)М. Кл.

С 01 4 3/28

1оаударатаеный каиитат

СССР аа далаи иэааратенкй и аткрыткй (53) УДК 620,162. .2(088.8) В.Б. Рудасев, В.К.Белосевич, Л.А.Апостолов

В.Н. Черномаз, М.Я. Белостоцкий и Н.И. (72) Авторы изобретения индер, Днепродзержинский индустриальный инстит (7I ) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ШТАМПУЕМОСТИ ЛИСТОВЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения режимов штамповки листовых материалов.

Известен способ определения штампуемости листовых материалов, заключающийся в том, что в дисковой заготовке, покрытой слоем смазки, образуют углубление до появления трещины и по параметру деформации заготов о ки-глубине углубления в момент появления трещины — судят о штампуемости материала Г1 1.

Недостатком этого способа является его большая трудоемкость, так т5 как для определения оптимальных параметров процесса штамповки, например предельной степени деформации- или коэффициента вытяжки, необходимо испытать большое количество образцов раз20 ного диаметра и каждый раэ измерить глубину углубления.

Цель изобретения — уменьшение трудоемкости.

Указанная цель достигается тем, что в способе определения штампуемости материалов используют заготовку с начальным диаметром D с„, большим предельного диаметра заготовки, эа параметр деформации принимают текущий диаметр D заготовки, а о штампуемости судят по отношению 0„ „ /Ор, где

D — величина текущего диаметра 0 в момент появления трещины.

Способ осуществляют следующим образом.

Устанавливают в устройство для определения штампуемости дисковую заготовку с начальным диаметром От,сх, большим предельного диаметра заготовки. Предельный диаметр заготовки это такой расчетный диаметр, при котором заготовку можно полностью вытянуть в стакан или образовать углубле.ние заданного размера беэ образова- ния в ней трещин. Затем покрывают заготовку и контактирующие с 3аготовкой поверхности устройства смазкой.

934305

Формула изобретения

Составитель В.Ротницкая

Редактор Н. Кешеля Техред Т. Маточка Корректор Г.Решетник

Заказ 3916/37 Тираж 887 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 8-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Защемляют заготовку по. контуру и образуют углубление в ее средней части, вытягивая заготовку, например, в стакан. Во время, образования углубления фиксируют момент появления трещины и сейчас же прекращают вытяжку.

Извлекают заготовку из устройства и замеряют диаметр ОР заготовки. 0 штампуемости судят по отношению

Оцс /ОР, поскольку оно характеризует относительное изменение диаметра 0 заготовки и является мерой возможной степени вытяжки материала.

Материал с большим значением этого отношения обладает лучшей штампуемостью, чем материал с меньшими его значениями. По величине этого отношения можно также определить технологичность используемой смазки, применяя разные смазки для заготовок одного размера из одного и того же мате.— риала.

Предлагаемый способ позволяет определить штампуемость листовых материалов или технологичность применяемых смаэок на минимальном количестве образцов.

Способ определения штампуемости листовых материалов, заключающийся

S в том, что в дисковой заготовке, покрытой слоем смазки, образуют углубление до появления трещины и по параметру деформации заготовки в момент появления трещины судят о штампуемости материала, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью уменьшения трудоемкости, используют заготовку с начальным диаметром О„, большим предельного диаметра заготовки, за параметр деформации принимают текущий диаметр О заготовки, а о штампуемости судят по отношении Ои „ /D, где Dpвеличина текущего диаметра 0 в момент появления трещины.

Источники информации, принятые so внимание при экспертизе

1. Авдеев Б.A. Техника определе2S ния механических свойств материалов.

N., Машгиз, 1958, с, 378 (прототип).