Способ изготовления акустической меры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ()934361

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 15.02.80 (21) 2888064/25-28 (5l)M. Кл.

С 01 И. 29/04

В 01 В 17/02 с присоединением заявки J%

3Ъсударстееииый комитет (23) Приоритет

СССР до делам изобретений и открытий

Опубликовано 07, 06. 82. Бюллетень 3% 21

Дата опубликования описания 0 06.82 (53) УДК620.179.. 16: 531 ° 717 (088.8) (72) Автор изобретения

В.М. Кочев (7! ) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АКУСТИЧЕСКОЙ МЕРЫ

Изобретение относится к неразрущающему контролю и может быть исполь аовано при изготовлении акустичесКйх мер, применяемых при поверке ультразвуковых приборов, например, ефектоскопов, толщиномеров.

Известен способ изготовления акустических мер, заключающийся в просверливании отверстий в заготовках акустических мер, термообработки затотовки до ползучести материала и рормирование размеров акустической меры (11.

Недостатком известного способа. является трудоемкость и сложность при термообработке заготовки акустической меры.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления акустической меры, заключающийся в том, что измеряют отклонение распространения скорости акустичес-. ких волн в материале акустической меры, изготовляют заготовку акустической меры с припуском по длине с учетом величины этого отклонения, измеряют время расттространения акустических волн в этой заготовке и уменьшают длину заготовки до такой величины, при которой акустические волны распространяются в ней за заданное время (2 g.

Недостатком известного способа явта ляется то, что припуск длины заготовки выбирается априорно и последующим уменьшением ее длины трудно одновременно воспроизвести заданную длину акустического пути и заданное время

15 распространения ультразвука.

Цель изобретения - повышение точности воспроизведения номинала акустической меры.

Указанная цель достигается тем, что в способе изготовления акустической меры, заключающемся в том, что измеряют отклонение распространения скорости акустических волн в

934361

Формула изобретения

Составитель Г. Федоров

Редактор М. Голаковски Техред И. Гайду. (<орректор М. Пожо

Заказ 3926/39 Тираж 887 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4

3 материале акустической меры, изготовляют заготовку акустической меры с припуском по длине с учетом величины этого отклонения, измеряют время распространения акустических волн в этой заготовке и уменьшают длину заготовки до такой величины, при которой акустические волны распространяются в ней за заданное время, припуск к заданной длине заготовки акустической меры выбирают из соотношения между остаточной деформацией и изменением скорости распространения ,акустических волн в ней, а уменьшение длины заготовки осуществляют за счет пластической деформации на величину выбранного припуска.

Способ изготовления акустической меры осуществляется следующим образом.

Вырезают из промышленного полуфабриката, например, стального прутка, экспериментальный образец; Последовательно деформируя его.измеряют время распространения в нем ультразвука и величину относительной остаточной деформации. По измеренному времени рассчитывают изменение средней скорости распространения акустических волн, вызванное остаточной деформацией. Строят графическую зависимость между относительной остаточной деформацией и изменением средней скорости распространения акустических волн. Измеряют среднюю скорость распространения ультразвука на различных участках и определяют отклонение средней скорости от номина льного значения.

Используя полученную графическую зависимость по известному значению отклонения средней скорости находят величину относительной деформации, при которой компенсируется это отклонение. Затем определяется припуск заготовки по формуле

Rocò где 1 — заданная величина акустического пути:

4 относительная остаточная деформация.

Затем нарезают заготовку размером 1 + д1 .и пластически деформируя заготовку на величину д1 направления акустического пути получают акустическую меру с заданным временем распространения ультразвука.

Предлагаемый способ изготовления акустической меры позволяет повысить точность воспроизведения номинала акустической меры за счет уменьшения флуктуацией скорости распространения ультразвука до О, 13. !

Способ изготовления акустической меры, заключающийся в том, что из20 меряют отклонение распространения скорости акустических волн в материале акустической меры, изготовляют заготовку акустической меры с припуском по длине с учетом величины этого

25 отклонения, измеряют время распространения акустических волн в этой заготовке и уменьшают длину заготовки до такой величины, при которой акустические волны распространяются в

30 ней за заданное время, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью повышения точности воспроизведения номинала акустической меры, припуск к заданной длине заготовки акустической меры выбирают из соотношения между остаточной деформацией и изменением скорости распространения акустических волн в ней, а уменьшение длины заготовки осуществляют за счет пластической деформации на .величину выбранного припуска.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Ю 3933026, кл. G О1 М 29/04, 1975.

2. Эталонные блоки 1 и их применение для настройки и контроля ультразвукового оборудования, стандарт

ФРГ DJN и 54120 (прототип).