Краскопитающее устройство красочного аппарата офсетных ротационных печатных машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Соеоа Советсииа

Соцмалистмцесиик

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ ее ЙАТЕЙТУ (ti) 934901 (61).Дополиителъный к патенту (32) Заявлено 18.07 80(21) 2951900/28-12 (23) Приоритет (32) 19.0 7.79 (3>) 79. 18668 (33) франция

Опубликовано07,06.82.Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 10 06 82 (51) М. Кл.

В 41 F 31/04

Государственный квинтет

СССР ее денем нзебретеннй н еткрытнй (о3) ЙК 681.62 (088.8) Иностранец

Жорж Эдуард Армелэн (франция) (72) Автор изобретения

1.3

Иностранная фирма

"Машин Шамбон С. А." (франция) (71) Заявитель

{ 54) КРАСКОПИТЛЮШЕЕ УСТРОЙСТВО КРАСОЧНОГО

АППАРАТА ОФСЕТНЫХ РОТАЦИОННЫХ ПЕЧАТНЫХ

МАШИН!

Изобретение относится к полиграфии, в частности к красочным аппаратам печатного оборудования.

Извес но краскопитающее устройство красочного аппарата офсетнйх ротационных печатных машин, содержащее красочное корыто с дукторным ножом, расположенный с зазором по отношению к ( дукторному ножу и образующий с ним емкость для краски дукториый цилиндр, механизм регулирования величинът зазора между дукторными ножом и цилиндром, включающий установленные в каналах корпуса. красочного корыта толкатели, взаимодействующие одними своими концами с нижней плоскостью дукторного ножа, эксцентриковые элементы с поворотными рычагами для перемещения толкателей g средства удержания эксцентриковых элементов на корпусе корыта $1).

Недостатками известного устройства являются относительная сложность конструкции и сложность монтажа устрой ства, обусловленные наличием большого числа деталей.

Бель изобретения - упрошение конструкции и монтажа краскопитающего устройства.

Данная цель достигается тем, что в краскопитаюшем ус тройстве красочного аппарата офсетных ротациоиных печатных машин, содержащем красочное корыто с дукторным ножом, расположенный с зазором по отношению к дукторному ножу и образующий с ним емкость для краски дукторный цилиндр и механизм регулирования величины зазора между дукторными ножом и пилиндром, вклю чающий установленные в каналах корр пуса красочного корыта толкатели, взаимодействующие одними концами с нижней плоскостью дукторного ножа, эксцентриковые элементы с поворотными рычагами для перемещения толкателей и средства удержания эксцентриковых элементов на корпусе корыта, на передней стенке корпуса корыта выполнен продольный паз, а эксцентриковые эле. менты механизма регулирования величины зазора между дукторными ножом

3 9349 и цилиндром выполнены в виде валиков с эксцентричной канавкой и расположены в продольном пазу корпуса корыта, при этом толкатели другими конпами размещены в эксцентричных канавках эксцентрико g вых элементов и подпружинены в направлении к ним, а средства удержания эксцентрнковых элементов на корпусе корыта выполнены в виде пластинчатых пружин, укрепленных концами на верхней и нижней стенках щ паза корпуса корыта и взаимодействующих с эксцентриковыми элементами.

В верхней и нижней стенках продольного пава корпуса корыта выполнены продольные канавки, в которых конпами раз- 5 мешены пластиичатые пружины, при этом последние установлены в нижней канавке свободно, а в верхней канавке закреплены посредством упругих элементов и установочных винтов, 20

Пластинчатые пружины ус таноюлены с интервалами по длине паза корпуса корыта, в которых размещены поворотные рычаги эксцентриковых элементов.

На фиг. 1 изображено краскопитаюшее устройство красочного аппарата офсетных ротационных печатных машин, разрез;

I на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг.3взаимодействие эксцентрикового элемента с толкателем; на фнг. 4

30 концы двух соседних толкателейФ вид сбоку.

Краскопитаюшее устройство красочного аппарата офсетных ротапяонных печатных машин содержит красочное коры-.

35 то 1 с дукторным ножом 2, укрепленным наклонно на копусе 3 ко ыта 1, расно ложенный с зазором по отношению к дукторному ножу 2 и образующий с ним емкость 4 для краски дукторный цилиндр

5 и механизм регулирования величины зазора между дукторными ножом 2 и= цилиндром 5, включающий установленные

1в каналах 6 корпуса 3 толкатели 7 (по|следние размещены равномерно вдоль

43 образующей дукторного цилиндра 5) взаимодействующие одними концами с нижней плоскостью дукто рного ножа 2, эксцент» риковые элементы 8 с поворотными рычагами 9, для перемещения эксцентриковых элементов 8, выполненные в виде

50 валиков с эксцентричной. канавкой 10 и расположенные в выполненном на передней стенке 11 корпуса 3 продольном пазу 12. Толкатели 7 размещены другими концами в эксцентричных канавках 10 33 эксцентриковых элементов 8 и подпружинены в направлении к ним пружинами

13. Для удержания эксцентриковых эле01 4 ментов 8 в пазу 12 имеются пластинчатые пружины 14, взаимодействующие с эксцеитриковыми элементами 8 и рас положенные концами в продольных канавках 15 и 16.верхней 17 и нижней 18 т стенках продольного паза 12, причем пластинчатые, пружины 14 в нижней канавке 16 установлены свободно и опираются на выступ 19, являющийся как бы осью вращения, а в верхней канавке

15 закреплены посредством упругих элементов 20 и установочных винтов 21.

Рычаги 9 размещены в интервалах 22 между пластинчатыми пружинами 14. Для того, чтобы иметь линейный контакт толкателей 7 с дукторным ножом 2, на взаимодействующих с ножом 2 концах толкателей 7 имеются лыски 23.

Зксплуатацня и рабета краскопитаюшего устройства осуществляется следующим образом.

При работе устройства дукторный цилиндр 5 приводится во вращение в направлении стрелки 24 на фиг. 1 и при своем вращении увлекает на своей поверхности из красочного корыта слой краски., который калибруется между поверхностью цилиндра 5 и рабочей кромкой 25 дукторного ножа 2. Таким образом, толщина слоя краски на поверхности цилиндра 5 зависит о положения дукторного ножа

2 и может регулироваться вдоль образующей цилиндра 5 в зависимости от запечатываемой продукпии путем воздействия толкателей 8 на дукторный нож 2.

Вращение эксцентриковых элементов, а следовательно и перемещение от них толкателей, осуществляется перемещением поворотных рычагов 9 вдоль нанесенной на переднюю стенку 1 1 корпуса 3 шкалы (не показана). Длина рычагов 9 выбрана с таким расчетом, чтобы ука» ванная шкала была достаточно растянутой.

Предлагаемое устройство позволяет иметь четкое отображение характера регулирования по положению рычагов 9 относительно щкальы. Регулировочный винт 21 позволяет производить калибровку, устраияя дефекты, вызванные износом и изменениями размеров из-аа демонтажа и монтажа или в связи с профилактикой или заменой деталей (в частности пластинчатых пружин 14).

Выполнение предлагаемого краскопитающего устройства вследствие значительного уменьшения числа деталей и повьппения точности нх базирования позволяет упростить конструкцию и монтаж. этого устройства.

5 9

Формула изобретения

1. Краскопитающее устройство красочного аппарата офсетных ротационных печатных машин, содержащее красочное корыто с ду«торным ножом, расположенный с зазором по отношению к дукторному ножу и образующий с ним емкость для краски дукторный цилиндр и механизм регулирования величины зазора между дукторными ножом и цилиндром, включающий установленные в каналах корпуса красочного корыта толкатели, взаимодействующие одними концами с нижней плоскостью дукторного ножа, эксцентриковые элементы с поворотными рйчагами для перемещения толкателей и средства удержания эксцентриковых элементов иа корпусе корыта, о т л ич а ю ш е е с я тем, что, с целью уп- рощения конструкции и монтажа устройства, на передней стенке корпуса корыта выполнен продольный паз, а экспвнтриковые элементы механизма регулирования величины зазора между дукторны» ми ножом и цилиндром выполнены в виде валиков с эксцентричной канавкой и. расположены в продольном пазу корпуса корыта, при этом толкатели другими

34901 6 концами размещены в эксцентричных канавках эксцентриковых элементов и подпружинены. в направлении к ним, а средства удержания эксцентриковых элементов на корпусе корыта выполнены в виде иластинчатых пружин, укрепленных концамн на верхней и нижней стенках паза корпуса корыта и взаимодейству эщих с эксцентриковыми элементами.

И 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, в верхней и нижней стенках продольного паза «орпуса корыта вьцтолнены продольные канавки, в которых концами размещены

3 5 плас тннча тые пружины, при этом послед ние установлены в нижней канавке свободно, а в верхней канавке закреплены посредством упругих элементов и уста\ювочных винтов.

3, Устройсюо по пп. 1 н 2, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что пластинчатые пружины установлены с интервалами но длине паза корпуса корыта, в

- которых размещены поворотные рычаги э«с центриковых элементов.

Источники информации, прийятые во внимание при экспертизе

1. Патент США. 34 4051782, «л. 101-ЭВ5, 1977 (прототип).

934901

17

Фиг

Составитель B. Юсков

Редактор И. Митровка Техред Ж.Кастелевич Корректор Н. Швыдкая

Заказ 396 1/5 1 Тираж 392 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

<Ьилиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4