Почвообрабатывающая фреза для обработки приствольных полос в садах

Почвообрабатывающая фреза для обработки приствольных полос в садах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Л И С А Н И Е ()934932

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.08.80 (21) 2968709/30-15 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М Кл з

А 01 В 39/16

A 0l B 33(02

Гееударетвеиинй квнитет

СССР

Опубликовано 15.06.82. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 25.06.82 (53) УДК 631.316..4 (088.8) h0 делан изевретеиий и еткрнтий

° л (72) Авторы изобретения

Е. И. Трубилин, И. А. Потапенко и И.Ф. Канарева .,,,1

1)3

) °

Фсельскохозяйственный институт (71) Заявитель (54) ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩАЯ ФРЕЗА ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ПРИСТВОЛЬНЫХ ПОЛОС В САДАХ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к почвообрабатывающим орудиям для работы в садах.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству является почвообрабатывающая фреза, содержащая раму, связанный с редуктором вертикальный вал и размещенные на нем подвижный обод с эластичной поверхностью и ротор с ножами 11). о

Недостатком данной фрезы является то, что при ее использовании не обеспечивается обработка почвы вплотную у ствола, процесс обработки требует значительных затрат энергии.

Цель изобретения — снижение энергоемкости и повышение качества рыхления почвы.

Цель достигается тем, что фреза снабжена источником ультразвуковых колебаний, а ротор выполнен в виде соединенных пружинами двух сегментов, каждый из которых имеет магнитострикционный излучатель, свя занный с источником ультразвуковых колебаний.

На фиг. 1 изображена фреза, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3— узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 — узел II на фиг. 2; на фиг. 5 — узел III на фиг. 2.

Почвообрабатывающая фреза содержит раму 1, связанный с редуктором 2 вертикальный вал 3, размещенные на последнем подвижный обод 4 с эластичной поверхностью и ротор 5 с ножами 6, источник ультразвуковых колебаний в виде генератора ультразвуковых колебаний (не показан) и токосъемник (узел I). Ротор 5 выполнен в виде соединенных пружинами 7 двух сегментов.

8 и 9, каждый из которых имеет магнитострикционный излучатель 10, связанный с источником ультразвуковых колебаний. Сегменты 8 и 9 жестко соединены с валом 3 посредством соединительных планок 11.

Почвообрабатываю1цая фреза работает следующим оразом.

При включении вала отбора мощности трактора крутящий момент от вала через конический редуктор 2 передается вертикальному валу 3, вследствие чего приводится во вращение подвижный обод 4 с эластичной

934932 поверхностью и ротор 5. Одновременно включается генератор ультразвуковых колебаний, размещенный в кабине водителя и подключенный к электрическому генератору трактора. Высокочастотные электрические колебания от генератора ультразвуковых колебаний через токосъемник (узел I) и привода, размещенные внутри вертикального вала 3, поступают на обмотки магнитострикционных излучателей 8 и 9, в которых электромагнитная энергия преобразовывается в энергию упругих колебаний звукового и ультразвукового спектра частот. При выборе магнитострикционного материала с отрицательной магнитострикцией пакет излучателя

8 и 9, а следовательно и соединенных с ним сегментов 8 и 9 и ножей 6, изменяет свои линейные размеры (относительно центра пакета) в сторону их уменьшения, а при выборе пакета с положительной магнитострикцией — в сторону его увеличения. Как в первом, так и во втором случае ножи 6 совершают кроме вращательного движения высокочастотные колебания в направлении вращения.

Формула изобретения

Частота колебаний ножей зависит от выбранного материала магнитострикционного пакета и его линейных размеров и составляет в пределах 4 — 60 кГц. Существенное увеличение верхней границы частоты колебаний по сравнению с известными техническими решениями позволяет значительно уменьшить энергоемкость обработки почвы, существенно снизить затраты горючего и улучшить качество обработки почвы.

Предложенное устройство обеспечивает высокую надежность работы фрезы, практически исключает забивание рабочих органов растительными остатками, предотвращает повреждение стволов деревьев, существенно уменьшается тяговое сопротивление агрегата и его энергоемкость.

Почвообрабатывающая фреза для обработки приствольных полос в садах, содержащая раму, связанный с редуктором вертикальный вал и размещенные на нем подвижный обод с эластичной поверхностью и ротор с ножами, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости и повышения качества рыхления почвы, она снабжена источником ультразвуковых колебаний, а ротор выполнен в виде соединенных пружинами двух сегментов, каждый из которых имеет магнитострикционный излучатель, связанный с источником ультразвуковых колебаний.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции № 2134318, кл А 01 В 33/ОО, 1972.

934932

K иЗ//учаптИЯИ

8(3)

Составитель С.Мартынов

Редактор А. Долинич Техред А. Бойкас Корректор С. Щомак

Заказ 3974/1 Тираж 699 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4