Делитель льноуборочной машины

Делитель льноуборочной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советск и к

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.09.80 (21) 2984056 30-15 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

А 01 D 63/04

А 01 D 45/06

Гооударетвеиимй комитет

СССР (53) УДК 631.354.

028 (088.8) Опубликовано 15.06.82. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 25.06.82

Ilo делам изооретеиий и отирмтий (72) Авторы изобретения

Н. Н. Быков, М. M. Ковалев, В. П. Голдович и В

1 с

1 фД" 1

Й

«, л т ъФ

Всесоюзный ордена Трудового Красного1 Знамени научно-исследовательский институт 1льна;.,;". (71) Заявитель (54) ДЕЛИТЕ,ЛЬ,ЛЬНОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в льноуборочных машинах.

Известен делитель льноуборочной машины, содержащий верхний центральный стержень и боковые стеблеподводы, шарнирно соединенные с кронштейном теребильной секци4 (1).

Недостатком этого делителя является то, что верхний центральный стержень имеет постоянный угол наклона к горизонту Поэтому стебли льна располагаются в теребильных ручьях не перпендикулярно плоскости теребильных секций, а под некоторым углом к ним. Это приводит к тому, что вытеребленные стебли выбрасываются в канал поперечного транспортера, расположенного в серийных льноуборочных комбайнах перпендикулярно плоскости теребильных секций, с перекосом, касаясь платформы его только верхушечной частью и захватываются вначале только пальцами верхней цепи поперечного транспортера, а затем пальцами средней и нижней цепей его. Это приводит к забивкам канала поперечного транспортера стеблями, в результате чего снижается надежность выполнения технологического процесса.

Кроме того, недостатком делителя является то, что верхний центральный стержень не является несущим. Поэтому, для воспринятия нагрузок, возникающих при повороте делителя в вертикальной плоскости относительно оси шарниров боковых стеблеподводов, в конструкцию его введена основная нижняя труба и компенсатор, что усложняет конструкцию.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемоу является делитель к льноуборочным машинам, содержащий опорный полозок, центральный и боковые стеблеотводы и расположенный над ними изогнутый опорный брус, соединенный с кронштейном, закрепленным на раме машины (2).

Недостатки данного делителя те же, что и у вышеуказанного, вызванные наличием центрального стеблеотвода с постоянным углом наклона к горизонту.

Цель изобретения — повышение надежности выполнения технологического процесса и упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что опорный брус выполнен дугообразным с увели934979 чением угла наклона от опорного полозка к кронштейну.

На фиг. 1 изображен делитель льноуборочной машины, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид сверху.

Делитель льноуборочной машины содержит дугообразный опорный брус 1 и боковые стеблеподводы 2, опорный полозок 3 и косынку 4, жестко соединенные между собою. Противоположные концы боковых стеблеподводов 2 шарнирно соединены с кронштейном 5 делителя, который болтами 6 крепится к скобе 7. Болтами 8 скоба 7 соединяется с кронштейном 9 теребильной секции 10.

Штырь 11, жестко соединен с верхним центральным стержнем 1 и установлен в i5 пазу пластины 12, которая жестко прикреплена к скобе 7. Для установки и фиксации штыря в заданном положении имеются отверстия 13 в нем, шайба 14 и шплинт 15.

Делитель работает следующим образом.

При движении по полю льноуборочной машины делитель носком и дугообразным опорным брусом 1, выполняющим роль центрального стеблеотвода поднимает, а боковыми стеблеподводами 2 подводит стебли полеглого льна к устью теребильного ручья. 25

Ввиду того, что опорный брус 1 выполнен дугообразным с увеличением угла наклона от полозка 3 к кронштейну, то и сила трения стебля о него также постепенно увеличивается, принимая такие значения, при которых стебель в каждой точке контакта с ним располагается перпендикулярно к его оси. Поэтому, одновременно с подъемом производится и разворот стеблей до положения, при котором они располагаются перпендикулярно плоскости теребильных секций. Зажатые в з5 таком положении стебли ремнями теребильного аппарата вытеребливаются и выбрасываются в канал поперечного транспортера без перекоса, т. е. так, что они касаются платформы поперечного транспортера всей своей длиной и захватываются пальца- 4О ми всех ветвей его одновременно.

Установка делителя в рабочее положение при изменении высоты теребления производится изменением рабочей длины шты- 45 ря ll, путем перестановки шплинта 15 с шайбой 14 по отверстиям 13 в нем.

При наезде полозком 3 на препятствие делитель поднимается кверху, поворачиваясь вокруг оси шарниров боковых стеблеотводов 2. В это время штырь 11, жестко соединенный с дугообразным опорным брусом 1, перемещается вниз по продольному пазу пластины 12.

После преодоления препятствия делитель вовращается в исходное положение под действием силы тяжести. Штырь 11 при этом вновь перемещается по продольному пазу пластины 12 кверху, до соприкосновения шайбы 14 с пластиной 12.

Являясь несущим, дугообразный опорный брус 1 воспринимает нагрузки, возникающие при повороте делителя в вертикальной плоскости относительно оси шарниров боковых стеблеподводов 2.

Вследствие того, что опорный брус выполнен дугообразным с увеличением угла наклона, стебли в каждой точке контакта с ним располагаются перпендикулярно к его оси, что повышает надежность выполнения технологического процесса, а так как опорный брус одновременно выполняет роль центрального стеблеотвода, конструкция делителя упрощается.

Формула изобретения

Делитель льноуборочной машины, содержащий опорный полозок, боковые стеблеотводы и расположенный над ними изогнутый опорный брус, соединенный с кронштейном, закрепленным на раме машины, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности выполнения технологического процесса и упрощения конструкции, опорный брус выполнен дугообразным с увеличением угла наклона от опорного полозка к кронштейну.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Маята А. С. Методика проектирования и расчета делителей льноуборочных машин. М., Отдел внедрения и информации

ВИЭСХ, 1969, с. 51.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2926261/30-15, кл. А. 01 Р 63/04, 1980.

934979

Яш.

Редактор А. Долинич

Заказ 3975/3

Составитель В. Дементьев

Техред А. Бойкас Корректор Г. Огар

Тираж 699 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4