Способ очистки поверхности металлических изделий

Способ очистки поверхности металлических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

OllHCAHHE

ИЗО6РЕТЕН ЫЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

„,193514 1

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) М Кл (22) Заявлено 08.02.80 (21) 2883834/28-12

В 08 В 3/10 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Гевудлрственньм нвмнтет

СССР (53) УДК 621. (. .024.2.06:

:533.9 (088.8) Опубликовано 15.06.82. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 25.06.82

lfo делам нзабретеннй н открытий (72) Авторы изобретения

В. M. Таран, Н. А. Богачкин н Н. П. Колчев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к способам очистки металлических поверхностей дуговыми разрядами в среде ионизируемого газа и может быть использовано в приборостроительной, машиностроительной и других отраслях промышленности.

Наиболее близким к предложенному способу является способ очистки поверхностей металлических изделий путем воздействия на нее дуговым разрядом при давлении ионизируемого газа 10 — 104 Па (11.

Недостатком известного способа является то, что он не позволяет регулировать температуру на поверхности деталей, что может привести или к медленному нагреву массивных очищаемых деталей до температуры разложения органических загрязнений, вызвав тем самым их-полимеризацию, или к «прожогу» тонкостенных деталей вследствие эрозии.

Указанный недостаток в полной мере не может устранить и направленное перемещение дугового разряда, осуществляемое в известном способе, так как при очистке деталей небольших размеров теплонасыщение всего объема детали может произойти быстрее, чем процесс очистки. В этом случае перемещение дугового разряда с целью ре2 гулирования температуры на поверхности детали будет неэффективным и, следовательffo, качество очистки неудовлетворительным.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и интенсификация процесса очистки.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу очистки поверхностей металлических изделий путем воздействия на нее дуговым разрядом при давлении ионизируемого газа 10 †1 Па, воздействие дуговым разрядом на очищаемую поверхность производят в импульсном режиме с частотой импульсов 10 — 100 Гц и энергией в каждом импульсе 0,5 — 60 Дж.

Применение для очистки импульсного

15 дугового разряда дает возможность регулировать температуру обрабатываемых деталей в очень широких пределах за счет изменения частоты импульсов и энергии в каждом импульсе.

Горение дугового разряда при давлении

2О выше 1 мм рт. ст. может поддерживаться за счет ионизации газовой среды при малых значениях тока (единицы и даже десятые доли ампера). Поэтому очистку дуговым разрядом при давлении выше 1 мм рт. ст.

935141

Составитель В. Датько

Редактор О. Перснянцева Техред А. Бойкас Корректор М. Коста

Заказ 4033/l 2 Тираж 625 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по .делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 можно проводить как без существенной эрозии детали, так и с использованием эрозии.

Путем экспериментальных исследований на изделиях из тугоплавких металлов: молибден, вольфрам, титан; цветных: медь, никель, сплавы алюминия и различных марок сталей установлено, что наиболее интенсивно процесс очистки дуговым разрядом происходит при выборе режима обработки в следующих пределах:

Давление газовой среды

Энергия импульса дугового разряда 0,5 —.60 Дж

Частота повторения импульсов 10 — 100 Гц

Очистку можно проводить и в инертной 15 среде (аргон, гелий) ив водороде, азоте, на воздухе и в других газах. Выбор газовой среды определяется характером взаимодействия материала очищаемой детали со средой.

Возможность управления температурным режимом на поверхности очищаемой детали позволяет производить очистку дуговым разрядом при оптимальных параметрах, что позволяет максимально интенсифицировать процесс очистки.

Формула изобретения

Способ очистки поверхности металлических изделий путем воздействия на нее дуговым разрядом при давлении ионизируемого газа 10х — 104 Па, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и интенсификации процесса, воздействия дуговым разрядом на очищаемую поверхность производят в импульсном режиме с частотой импульсов 10 — 100 Гц и энергией в каждом импульсе 0,5 — 60 Дж.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 719710, кл. В 08 В 3/10, 1977.