Устройство для подачи заготовок
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е (1935168
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.05.80 (21) 2931637/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.
В 2! D 43/04
В ЗОВ 15/30
Гевудврственвмв камнтет
СССР
Опубликовано 15.06.82. Бюллетень № 22
Дата опубликования описания 15.06.82 (53) УДК 621.979. .067:62-229.36 (088.8) пю делам нэобретений к втхрмтий (72) Авторы изобретения
Е. И. Бакаев и.М. В. Иванов.„с., Л c
Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроевия (71) Заявитель (54) УСТРОЛСТВО Д,ЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК
Изобретение относится к автоматизации кузнечно-штамповочного производства и может быть использовано для подачи заготовок с удлиненной осью в рабочую зону горизонтального многопозиционного пресса для обработки и выгрузки полученных деталей.
Известно устройство для подачи заготовок с удлиненной осью в рабочую зону пресса, содержащее установленную в направляющих между подвижным и неподвижным инструментом и выполненную в виде полого короба каретку, несущую на боковых стенках передаточные призмы для заготовок, привод возвратно-поступательного перемещения каретки в направлении подачи, а также размещенный в проеме станины и смонтированный на вертикальной штанге и подьемный от индивидуального привода кронштейн с установочными призмами для заготовок (1).
Наиболее близким по технической сущности к предложенному устройству являет- gp ся устройство для подачи заготовок с удлиненной осью, содержащее установленную в направляющих между подвижным и неподвижным инструментом и выполненную в виде полого короба каретку, несущую на боковых стенках передаточные призмы для заготовок, привод возвратно-поступательного перемещения каретки в направлении подачи, а также размещенный внутри каретки и смонтированный на вертикальной штанге и подъемный от индивидуального привода кронштейн с установочными призмами для заготовок (2) .
Недостатком указанного устройства является то, что оно устанавливается жестко по отношению к центру тяжести заготовки и для штамповки другой заготовки его необходимо демонтировать и снова монтировать на новое место, что связано со значительными трудностями по точности установки и отладке. При многопереходном редуцировании центр тяжести заготовки смещается относительно призм подъемников, а в момент заталкивания и зажима заготовки с помощью подвижной матрицы подъемники ограничивают движение матрицы, в результате чего ограничивается длина участка зажима заготовки, а следовательно, и номенклатура обрабатываемых заготовок.
Целью изобретения является расширение номенклатуры подаваемых заготовок и упрощения регулировки и, переналадки.
935168
Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи заготовок с удлиненной осью в рабочую зону горизонтального пресса, содержащее станину, установленную в направляющих между подвижным и неподвижным соосным инструментом, каретку коробчатой формы, несущую на боковых стенках регулируемые передаточные призмы для заготовок, привод возвратно-поступательного перемещения каретки в направлении подачи между осями инструментов, а 10 также размещенный внутри каретки и смонтированный на вертикальной штанге и подьемный от индивидуального привода кронштейн с установочными призмами для заготовок, снабжено несущей каретку и подь15 емный кронштейн с их приводами плитои, подвижно установленной на станине в направляющих, расположенных параллельно оси инструмента, и приводом возвратно-поступательного перемещения каретки в направлении, перпендикулярном направлению го подачи, выполненным, например, в виде силового цилиндра.
На фиг. 1 показано устройство, общийвид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б — Б на фиг. 2.
Устройство для подачи заготовок с удлиненной осью в рабочую зону горизонтального пресса содержит каретку 1, установленную на направляющих 2, закрепленных на кронштейнах 3, установленных на продольно подвижной плите 4. Каретка l коробча- зв той формы со свободным внутренним пространством. Каретка связана со штоком 5 силового цилиндра 6 привода возвратно-поступательного перемещения. Цилиндр 6 закреплен посредством кронштейна 7 на плите 4. Каретка 1 несет на себе регулируе- мые передаточные призмы 8 для заготовок 9.
Внутри каретки 1 установлены на плите 4 подъемные кронштейны 10, связанные с силовым цилиндром 11 привода подъема и опускания. Подъемники 10 связаны между 4п собой планкой 12, на которой закреплены установочные призмы 13 для заготовок 9.
Устройство для подачи заготовок с удлиненной осью в рабочую зону горизонтального пресса расположено между неподвижным 14 и подвижным 5 инструментом (матрицами), 4 закреплено на подвижной перпендикулярно направлению подачи плите 4, установленной на станине пресса 16 через направляющие втулки 17, штанги 18 и кронштейны 19.
Плита 4 связана со штоком 20 силового в цилиндра 21 привода возвратно-поступательного перемещения. Цилиндр 21 связан с системой управления гидропривода 22. Устройство имеет позицию загрузки В и две рабочие позиции Г. Перемещение плиты по отношению к неподвижному инструменту or- 55 раничивается регулируемыми упорами 23.
Устройство работает следующим образом.
Каретка 1 в исходном положении находится на позиции загрузки В, где с помощью загрузочного устройства (не показано) на призмы 8 укладывается заготовка 9. При этом центр тяжести заготовки 9 совпадает с центром подъемных кронштейнов, находящихся в нижнем положении. Давление подается в поршневую полость цилиндра 6 привода возвратно-поступательного перемещения каретки, и движение через шток 5 передается на каретку 1, которая перемещается влево (по чертежу) и переносит заготовку 9 на рабочую позицию Г. Затем давление подается в поршневую полость цилиндра 11 привода подъема и опускания подъемных кронштейнов IO, которые поднимают заготовки 9 в рабочую зону,на ось инструментов
14 и 15.
Одновременно подается давление в штоковую полость цилиндра 6 привода возвратно-поступательного перемещения каретки 1, которая возвращается в исходное положение.
Затем давление подается в штоковую полость цилиндра 21 привода возвратно-поступательного перемещения (плиты 4), которая вместе со всем устройством для подачи заготовок перемещается в сторону неподвижной матрицы 14 (на фиг. 3 показано штрихпунктиром) . Заготовка 9 заходит в неподвижный инструмент 14 — происходит заталкивание заготовки 9 в неподвижный инструмент 14. Подвижный инструмент 15 от привода пресса (не показано) совершает движение в сторону неподвижного инструмента 14, правый конец (по чертежу) заготовки 9 заходит в инструмент 15. Происходит зажим заготовки 9 между инструментами 14 и 15. После этого подается давление в штоковую полость R цилиндра 11 привода подъема и опускания — подъемные кронштейны 19 опускаются. Совершается рабочий и обратный ход подвижного инструмента 15.
Подвижный инструмент 15 отходит в исходное положение, давление подается в поршневую полость цилиндра 21 привода перемещения плиты 4 — все устройство перемещается в исходное положение. После этого давление подается в поршневую полость цилиндра Il привода подъема и опускания— подъемные кронштейны 10 поднимаются в рабочую зону для приема (по центру тяжести!) заготовок 9. Затем происходит выталкивание заготовок 9 из неподвижного инструмента 14 на подъемные кронштейны 10 и опускание заготовок на призмы 8 каретки 1.
Далее процесс работы повторяется.
Для установки подъемных кронштейнов
10 по центру тяжести заготовок 9 устанавливают упоры 23 в необходимое начальное и конечное положение. Подается давление в поршневую полость цилиндра 21 привода возвратно-поступательного перемещения
935168 плиты 4, и все устройство для подачи заготовок перемещается в положение, соответствующее центру тяжести заготовки 9.
Путем укладки на подъемные кронштейны
i0, последующего подъема и опускания заготовок 9 проверяют положение центра тяжести относительно подъемных кронштейнов 10 и положение заготовок относительно неподвижного инструмента 14., Благодаря тому, что устройство смонтировано на подвижной плите, установленной в направляющих и имеющей привод возвратно-поступательного перемещения, перпендикулярного направлению подачи, возможна в цикле работы машины (пресса) установка подъемных кронштейнов по центру тяжести различных по длине заготовок, l5 последующее принудительное заталкивание заготовок в неподвижный инструмент. В результате этого повышается стабильность работы, расширяется номенклатура подаваемых деталей и упрощается регулировка и переналадка.
Формула изобретения
Устройство для подачи заготовок с удли- 25 ненной осью в рабочую зону горизонтального пресса, содержащее станину, установленную в направляющих между подвижным и неподвижным соосным инструментом, каретку коробчатой формы, несущую на боковых стенках регулируемые передаточные призмы для заготовок, привод возвратно-поступательного перемещения каретки в направлении подачи между осями инструментов, а также размещенный внутри каретки и смонтированный на вертикальной штанге и подъемный от индивидуального привода кронштейн с установочными призмами для заготовок, отличающееся тем, что, с целью расширения номенклатуры подаваемых заготовок и упрощения регулировки и переналадки, оно снабжено несущей каретку и подъемный кронштейн с их приводами плитой, подвижно установленной на станине в направляющих, расположенных параллельно оси инструмента, и приводом возвратнопоступательного перемещения каретки в направлении, перпендикулярном направлению подачи, выполненным, например, в виде силового цилиндра.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
I. Авторское свидетельство СССР № 648310, кл. В 21 D 43/00, В 30 В 15/30, 1976
2. Авторское свидетельство СССР № 774969, кл. В 21 D 43/00, 1977 (прототип).
935168
Составитель Г..Ладыгина
Редактор О. Персиянцева Техред А. Б0йкас Корректор Н. Степ
Заказ 4035/! 3 Тираж 845 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам нзобретений и открытий
113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4