Автомат для двухсторонней высадки деталей стержневого типа

Автомат для двухсторонней высадки деталей стержневого типа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сотоэ Советски»

Социалистических

Республик (»>935193 (61) Дополнительное к авт..свид-ву— (51) М, Кл.з

) 22) Заявлено 02.10.80 (21) 2988322/25-27

В 21 J 5/08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Гееударстеенный кеинтет

СССР (53) УДК 621.735..4 (088.8 ) Опубликовано 15.06.82. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 15.06.82 пв делан нзееретеннй н етнрмтнй (72) Авторы изобретения

А. П. Чижов и,Ю. М. Коробейников

Центральное проектно-конструкторское бюр кузнечно-прессового машиностроения! (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ

ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к холодновысадочным автоматам.

Известен автомат для двусторонней высадки деталей стержневого типа, содержащий смонтированный на станине привод механизмов подачи, реза, состоящий из неподвижного и подвижного ножей, переноса поступательного действия с механизмом заталкивания, зажима заготовок с помощью зажимного ползуна, распределительных валов и высадочных ползунов (1).

Однако механизм переноса усложняет наладку автомата и увеличивает ход ползуна, большое количество шарнирных соединений снижает долговечность работы автомата и увеличивает шум.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что автомат для двусторонней высадки деталей стержневого типа имеет механизм переноса в виде качающегося рычага с клещами, установленного на оси, контактирующей через рычажную передачу, и трехплечий рычаг с блоком кулачков, механизм реза снабжен кривошипно-шатунным механизмом, соединенным с приводным валом, и механизмом, имеющим ось качания и зажима, состоящий из неподвижной и подвижной матриц, выполнен в виде оси, установленной на станине, рычага качания, смонтированного на оси, контактирующего с этим рычагом клина и связанного с последним кривошипно-шатунным механизмом, соединенного с распределительным валом.

На фиг, 1 представлена кинематическая схема автомата; на фиг. 2 — разрез А — А по вертикальной оси на фиг. 1.

Автомат содержит станину 1, на которой размещен электродвигатель 2, связанный

15 клиноременной передачей 3 с маховиком 4, установленном на приводном валу 5. Шестерня 6 приводного вала контакгирует с зубчатым колесом 7, расположенным на распределительном валу 8. В свое очередь зубчатое колесо 7 находится в зацеплении с зубчатыми колесами 9 и 10, расположенными на валах 11 и 12 и соединенными с зубчатым колесом 13, установленным на валу

14. Ползун 15 реза с отрезным ножом 16

935193 4 расположен в направляющих станины и связан с кривошипно-шатунным механизмом 17.

Ползун 18 левый высадочный с инструментом 19 связан с кривошипным механизмом 20, а высадочный ползун 21 с инстру- ментом 22 связан с кривошипно-шатунным механизмом 23.

На станине расположены также механизм 24 подачи роликового типа, связанный с кривошипно-шатунным механизмом

25, отрезная втулка 26, неподвижный упор

27 и неподвижная зажимная матрица 28.

Подвижная зажимная матрица 29 установлена на рычаге 30, имеющем ось 31 качания. Рычаг 30 контактирует с клином

32, связанным с кривошипно-шатунным механизмом 33.

Клещи механизма 34 переноса, выполнены в виде качающегося рычага, установленного на оси 35, которая шестерней 36 через рейку 37 связана с трехплечим рычагом 38, контактирующим с блоком кулачков 39, установленных на валу 8.

Автомат для двухсторонней высадки деталей стержневого типа работает следующим образом.

Автомат приводится в действие от электродвигателя 2 через клиноременную передачу 3. При включении муфты, встроенной в маховик 4, вращение через шестерню 6 и зубчатое колесо 7 передается на горизонтально расположенные в подшипниках станины 1 валы 8, 11, 12 и 14.

От кривошипно-шатуннйх механизмов и блока кулаков, установленных на распределительных валах, приводятся в действие все механизмы автомата.

Подающими роликами механизма 24 подачи, получающими периодическое вращательное движение через муфту 40 обгона от кривошипно-шатунного механизма 25, проволока 41 через отрезную втулку 26 подается до неподвижного жесткого упора 27.

Ползун 15 реза, получая перемещение от кривошипно-шатунного механизма 17, при своем рабочем ходе вниз отрезным ножом

16 отрезает заготовку требуемой длины и закладывает ее в клещи механизма 34 переноса. Клещи механизма 34 переноса, выполненные в виде качающегося рычага, установленного на оси 35, получая привод от блока кулаков 39, через трехплечий рычаг

38, рейку 37 и шестерню 36 и, поворачиваясь на 90, переносят заготовку на ось

42 высадки, помещая ее между раскрытыми зажимными матрицами 28 и 29. Далее подвижная матрица 29, установленная на рычаге 30, получая перемещение от кривошипношатунного механизма 33 через клин 32, прижимает заготовку к неподвижной зажимной матрице 28, а клещи механизма 34 переноса возвращаются в исходное верхнее положение за следующей заготовкой. Левый и

5 правый высадочные ползуны 18 и 21, получая.рабочий ход к центру автомата от кривошипно-шатунных механизмов 20 и 23 инструментами 19 и 22, производят штамповку торцов заготовки, зажатой на оси 42 высадки между неподвижной зажимной матрицей

28 и подвижной зажимной матрицей 29. По окончании штамповки зажимная матрица

29 под действием пружины 43 отходит от неподвижной зажимной матрицы 28, и отштампованная деталь по лотку 44 отводится за пределы автомата.

Предложенная конструкция автомата для двусторонней высадки деталей стержневого типа, повышает производительность и надежность работы.

З0

Формула изобретения

1. Автомат для двусторонней высадки деталей стержневого типа, содержащий смонтированный на станине привод, механизмы подачи, реза, переноса заготовки, высадочные ползуны, ползун реза, механизм зажима, состоящий из неподвижной и подвижной матриц и распределительных валов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, механизм зажима матрицы выполнен в виде оси, установленной на станине, рычага качания, смонтированного на оси, контактирующего с этим рычагом клина и связанного,с последним кривошипно-шатунным механизмом, соединенным с распределительным валом.

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что механизм переноса выполнен в виде смонтированной в рычаге качания механизма зажима оси и установленной на ней с одной стороны качающегося рычага с клещами, с другой — шестерни, а также установленных на распределительном валу взаимодействующих с блоком кулачков трех» плечего рычага и размещенной на нем зубчатой рейки, зацепленной с упомянутой шестерней.

3. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен кривошипно-шатунным механизмом, соединенным на выходах с ползуном реза и распределительным валом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Хо 183027, кл. 49 h 3/03, 1961 (прототип).

Составитель А; Навроцкий

Редактор Н. Горват Техред А. Бойкас Корректор А. Ференц

Заказ 4037/14 Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела м изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4