Способ получения неразъемного соединения

Способ получения неразъемного соединения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Социалистических

Республик ц935221 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 05. 12. 79 (21) 2846138/25-27 (51)М. Кл. с присоединением заявки,рй

В 23 К 1/00

В 23 K 9/16

Гоеударстаеиый кеинйт

СССР по делам изебретений и отерытий (23) Приоритет

Опубликовано 15 06.32 Бюллетень Р1е 22

Дата опубликования описания 15;06.82 (53) УДК 621 791.

3(088.8) Д.И. Котельников, A.A. Михеев, Г.Р". и А.П. Болотный (72) Авторы изобретения ОКОВ

1

Красноярский политехнический институт и .Черниговски филиал Киевского политехнического института. (71) Заявители (54)СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕРАЗЪЕМНОГО

СОЕДИНЕНИЯ

Изобретение относится к машиностроению в частности.к технологии получения неразъемных соединений пайкой или сваркой с подогревом и может быть использовано при изготовлении одновременно нескольких изделий различной формы и сечения в месте пайки или сварки, в таком числе изделий с несколькими отдельными присоединениями одновременно, например магнитострикционных преобразователей.

Известен способ сварки с индукционным нагревон нескольких кольцевых контуров одновременно от одного источника питания (3).

Известный способ позволяет с малыми энергоэатратами получать неразъем ные соединения, но не может быть использован,при изготовлении изделий

20 сложной формы и сечения и применяется в основном для сварки труб.

Известен способ пайки изделий в защитной среде с пониженным давлени2 ем и локальным нагревом тлеющйм разрядом зоны соединения деталей (2).

Этот способ нашел применение при сварке и пайке изделий различной формы и сечения в месте соединения,но он малопроизводителен и не может быть использован для локального нагрева одновременно нескольких соединяемых деталей от одного источника питания.

Целью изобретения является повыше" ние производительности процесса.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения нераэъемного соединения пайкой или свар. кой в защитной среде с пониженным давлением и локальным нагревом тлеющим разрядом, нагрев осуществляют циклическим переключением тлеющего разряда с одного изделия на другое с частотой не менее 25 Гц.

Гпособ осуществляется следующим способом.

3 9352

При сварке преобразователей ПИС-15 должен поддерживаться следующий режим проведения операций: на планшайбе вакуумной камеры размещают шесть собранных под сварку деталей, 5 эквидистантно . сварным стыкам ус.танавливают шесть анодов, каждый из которых соединен с Ьлоком коммута ции питающего напряжения. В камере создают вакуум порядка 10 -10 мм рт.ст. ig подают аргон и создают давление защитной атмосферы на уровне 1012 мм рт.ст. Повышая напряжение на разрядном промежутке от 0 до напряжения зажигания тлеющего разряда 15 одежду анодами и свариваемыми изделиями, осуществляют циклическое переключение тлеющего разряда с частотой

25 Гц. Визуально контролируют характер горения тлеющего разряда на всех нагреваемых иэделиях и убеждаются в нормальном режиме его работы, плавно повышают ток тлеющего разряда до его критического значения при данном давлении аргона, после. чего повышают дав-2 ление аргона на 20-25 мм рт.ст. Регулировку тока тлеющего разряда повторяют1пока не установится рабочее давление аргона порядка 90-100 мм рт.ст.

Сваренные изделия охлаждают произвольно после выключения разряда либо . no требуемому режиму, когда скорость охлаждения регулируют путем изменения частоты коммутации тлеющего разряда и сиЛы разряда тока. Сваренные и ох35 лажденные изделия извлекают из рабочей камеры.

На чертеже изображена схема установки для осуществления способа.

:В вакуумной камере 1 создают предварительное разряжение и из баллона

2 при помощи вентиля 3 подают эащит21 ф ную атмосферу. Вакуум контролируют вакуумметром 4..Свариваемые детали

5 устанавливают в вакуумную камеру.

Зажигают тлеющий разряд на одном из изделий, а затем„ переключая с частотой не менее 25 Гц питающее напряжение на анодах 6 при помощи блока коммутации 7, на остальных и поддерживают его дискретный режим горения одног временно .на всех изделиях. При частоте переключения менее 25 Гц. становится заметным угасание тлеющего разряда и снижается скорость нагрева.

Напряжение устанавливают регулятором

8, а ток балластным реостатом 9.

Предлагаемый способ позволяет вести локальный нагрев одновременно нескольких деталей различной формы и сечения, что значительно повышает производительность процесса создания неразъемных соединений. формула изобретения

Способ получения нераэьемного соединения, при котором пайку или сварку осуществляют в защитной среде с пониженным давлением и локальным нагревом тлеющим разрядом, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, нагрев осуществляют циклическим переключением тлеющего разряда с одного изделия на другое с частотой не менее

25 Гц.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 538857, кл. В 23 К 13100,04.02 75.

2. lornai of SeientificinstruQents, 1963, N 11, р. 542 (прототип).

935221

Составитель Л. Абросимова

Редактор Н. Горват Техред T.Èàòo÷êà Корректор Ю.Макаренко

Заказ 4114/16 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4