Способ изготовления фанеры

Способ изготовления фанеры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (i i) 935279 (61) Дополнительное к авт..свид-ву— (22) Заявлено 08.02.80 (21) 2880935/29-1 5 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5l) M Кл

В 27 D 1/04

Гесудерстеенный номнтет

СССР (53) УДК 674.415..3 (088.8 ) ло делам нзобретеннй н открытий

Опубликовано 15.06.82. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 15.06.82 (72) Авторы изобретения

Ю. И. Ветошкин, В. A. Куликов и.В.,Л. Меллер

1 с, 1

Ф

Уральский лесотехнический институт им. Ленинского.,комсомола и Ленинградская ордена;Ленина лесотехническая ак4демияЫЖ. С.- М: Кирове (71) Заявители (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАНЕРЫ

Формула изобретения

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и, в частности, к фанерному производству..

Известен способ производства клееной фанеры, содержащий нанесение на листы шпона высококонцентрированного клея и отвердителя в виде аэрозоля (1) .

Известен также способ изготовления фанеры, включающий раздельное нанесение клеевых материалов по обе контактирующие поверхности листов шпона, сборки их в пакет и последующей выдержки под давлением (2) .

Недостатками известных способов являются высокий расход клеевых материалов и низкое качество клеевого соединения.

Цель изобретения — снижение расхода клеевых материалов и повышение качества соединения.

Цель достигается тем, что на одну поверхность шпона наносят клей вязкостью

i!0 †1 с при расходе 45 — 55 г/м.кв., на другую — смолу вязкостью 20 — 30 с при расходе 20 — 30 г/м.кв.

Пример. Изготовляют трехслойную фанеру толщиной 4 мм, схема сборки пакета (1,5х3) из березового шпона.

Нанесение клеевых материалов выполняют следующим образом.

На поверхности среднего листа шпона наносят клей с помощью гладких обрезиненных вальцов вязкостью 110 — 120 с при расходе 45 — 55 г/м.кв., на основе карбамидоформальдегидной смолы марки КФЖ вЂ” Ф с

1% хлористого аммония — на другие контактирующие поверхности крайних листов шпона наносят карбамидоформальдегидную смолу вязкостью 20 — 30 с в количестве 20—

30 г/м.кв.

Выдержка под давлением 2,0 МПа производится при 145 С, после чего фанеру испытывают и определяют предел прочности при

15 скалывании, среднее значение которого равно 2,46 мн/м.кв.

Способ изготовления фанеры, включающий раздельыое нанесение клеевых материалов на обе контактирующие поверхности листов шпона, сборку их в пакет и последующую выдержку под давлением, отличаю935279

Составитель А. Сафонов

Редактор,Л. Тюрина Тех ред А. Бойкас Корректор И. Муска .

Заказ 4040/18 Тираж 515 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щийся тем, что, с целью снижения расхода клеевых материалов и повышения качества. клеевого соединения, на одну поверхность шпона наносят клей вязкостью 110 — 120 с при расходе 45 — 55 г/м.кв, на другую смолу вязкостью 20 — 30 с при расходе 20—

30 г/м.кв.

Источники информации, принятые во . внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 387827, кл. В 27 D 1/04, 1972.

2. Куликов B. А. Производство. фанеры.

М., «Лесная промышленность», 1976, с. 246247 (прототип).