Гвоздезабивное устройство

Гвоздезабивное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ()935282

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советским

Социалистическим

Республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22)Заявлено 29.12.80 (2l) 3226288/29 15 (()Щ - (.п

В 27F 7/02 с присоединением заявки Ж

3Ьеударстеениый комитет

СССР (23) Приоритет ло делам изобретений и открытий (53) Y5K 674.058.,5(088.8) Опубликовано 15.06.82. Бюллетень №22

Дата опубликования описания 15.06.82 (72) Авторы изобретения

Ю. В. Гусятников, И. Б. Гандзюк и А.

Всесоюзный проек тно-технологический фотитут по электробытовым машинам и приборам

d (7l ) Заявитель (54) ГВСВДЕЗАБИВНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к устройствам для сколачивания деревянных щитов и может быть использовано в различных отраслях промьпиленности.

Известно гвоздезабивное устройство, включающее основание, бункер с лоткомнакопителем, дозатор и гвоздезабивную головку с механизмом индивидуальной отсечки крепежных деталей (1 ) .

Известно также гвоздеэабивное устройство, включаюшее основание в виде двух частей, бункер с лотком-накопителем, дозатор, гвоздезабивную головку, соединенную с основанием посредством шарнирного механизма и механизма индивидуальной отсечки крепежных деталей (21 .

Недоста тком известных устройств является то, что запуск в работу забивкой головки требует от работающего затраты значительных физических усилий на перемещение головки вниз до упора, что существенно снижает производительность устройства.

Бель изобретения - повышение произ водительнocти, Нель достигается тем, что устройст-, во снабжено механизмом вертикальной подачи гвоздезабивной головки в виде

5 силового цилиндра, а шарнирный механизм снабжен регулировочным устройством в виде горизонтальной и вертикальной штанг с зажимами, причем на

10 горизонтальной штанге закреплен штокпоршень силового цилиндра механизма подачи гвоздеэабивной головки.

На фиг. 1 изображено гвоздезабивное устройство, общий вид; на фиг. 215 положение головки над вбиваемым пред метом; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение ГБ на фиг, 3, исходное положение ф; на фиг, 5то же, рабочее положение Д; на фпг. 6сечение В-В на фиг, 3.

Устройство содержит основание 1, двухзвенный шарнирный механизм 2 и гвоздезабивную головку Э. В основании имеется корпус 4, на котором смонтиро3 93528 ваны ориентирующее устройство 5, выполненное в виде вибробункера 6, приводимого пневматическим приводом 7, лоток-накопитель 8 с дозатором 9 и гнездо 10 стыковочного механизма. К корпусу прикреплена пустотелая и с наружной резьбой колонна 11, на которую навинчена опорная гайка 12 с рукоят ками 13. Часть колонны 11 размещена в скобе 14 основания, которая имеет 10 зажимпое устройство l5 для фиксирования колонны в нужном положении. Скоба имеет опорную пяту 16 и винтовой прижим 17. К корпусу 4 прикреплен двухзвенный шарнирный механизм, внутри которого имеется воэдуховод, Звено 18 шарнирного механизма снабжено регулировочным устройством 19, которое выполнено в виде вертикальной 20 и горизонтальной 21 штанг, снабженных эажимными хомутами. На конце штанги 21 жестко закреплен в вертикальном положении шток-поршень 22 силового цилиндра. За6ивная головка 3 содержит корпус 23 с рукояткой 24, лоток-магазин 25, штырь

26 и отсекатель 27, приводимый поршнем 28. В корпусе 23 забивной головки 3 имеются ударный механизм, содержащий цилиндр 29 с окнами 30 и 31, полость 32, поршень-боек 33, амортизатор 34, рабочий пневмоклапан 35, подпружиненный пружиной 36, крышка

37 с каналом 38 и крышка 39 с окнами 40, а также полости 41-44 и канал

45. Полость 43 сообщена каналом 46

3S с полостью 47 пускового пневмоклапана

48, который взаимодействует с подпружиненным пружиной 49 толкателем 50.

Нормально нижний конец толкателя несколько выступает за торец ствола 51 ео на величину Л, В ствопе имеется магнит

52. В корпусе 23 вмонтирован силовой цилиндр 53 механизма вертикальной подачи головки. В полость 54 силового цилиндра 53 помещен подпружиненный пру- .

45 жиной 55 относительно корпуса 23 штокпоршень 22. Полость 54 через дросселирующий канал 56 постоянно подключена к магистрали сжатого воздуха, т.е. к полости 32, а каналом 57 полость

54 сообщена с полостью 58 пневмоклапана

59, который управляется пусковой скобой 60, Кроме того, полость 54 каналами 57 и 61 подключена к рабочей полости цилиндра порпшя 28 привода отсека теля.

Устройство работает следующим образом.

2 4

Опорной пятой 16 скобы 14 устройство устанавливают на ствол и закрепляют скобу винтовым прижимом 17. Через колонну 11 в устройс1во подается сжатый воздух.

Часть воздуха поступает в пневмати« ческий вибратор 7, который приводит в действие подвешенный на пружш|ах вибробункер 6, предварительно загруженный навалом крепежными деталями, которые по спиральным лоткам бункера поднимаются, ориентируются головками вверх и в таком положении переходят в канал лотка-накопителя 8, где в нижней части лотка удерживается заслонкой дозатора

9. Вибробункер работает непрерывно.

Другая часть воздуха по внутренним полостям двухзвенного шарнирного механизма 2 и по шлангу 62 поступает в полость 32 забивной головки, откуда часть воздуха по каналу 45 поступает в полость 42, а по каналу 38 — в полость 43, в результате чего пневмоклапан 35 под действием давления в полости 43 и действием пружины 36 перемещается вниз и закрывает дно цилиндра 29.

Другая часть воздуха из полости 32 по калиброванному каналу 56 поступает в полость 54, откуда по каналам 57 и

61 — в полость 58 пускового пневмоклапана 59 и в полость цилиндра поршня

28 привода .отсекателя 27, который при этом отсекает из лотка-магазина 25 одну крепежную деталь, которая переходит в ствол и удерживается там магнитом 52, а вся головка 3 давлением воздуха в полости 54 поднимается относительно штока-поршня 22 на величину М, т.е. до упора втулки 63 корпуса 23 в поршень 22. При этом пружина 55 сжимается.

Вращением опорной гайки 12 обеспечивают получение зазора безопасности

Н7М, равным 20-30 мм, а поворотом корпуса 4 обеспечивают перекрытие га- баритов сбиваемого предмета зоной обслуживания устройства, после чего винтом 15 колонну 11 фиксируют в скобе

14. За рукоятку 24 забивную головку разворачивают и штырем 26 вперед подводят к корпусу 4 устройства (положение Й на фиг. 1).

Штырь 26 стыковочного механизма вводят в гнездо 10 корпуса 4 до упора.

При этом срабатывает дозатор 9 и в лоток-магазин 25 самотеком поступает партия крепежных деталей, Лоток-магазин заряжен крепежными деталями. Гсь935282

5 новку отводят от корпуса 4. При этом дозатор 9 возвращается в исходное положение и готовит к выдаче новую партию крепежных деталей. Головку подводят к месту забивки и нажимают на

Ь скобу 60. При этом пневмоклапан 59 открывается. Воздух из полостей 54 и

58 и полости цилиндра поршня 28 страв. ливается в. атмосферу. Так как приток воздуха по дросселирующему каналу 56 10 выбран таким, что он значительно меньше, чем расход воздуха через открытый пневмоклапан 56, то давление в полостях 54 и 58 и под поршнем 28 падает до давления, близкого к атмосферному.

При этом поршень 28 приводит отсекатель 27 в положение подготовки к отсечке детали.

Гвоздезабивная головка под собственным весом, а также под действием пру- щ жины 55 резко опускается относительно двухзвенного шарнирного механизма на величину Н, т.е. до встречи ствола 51 с поверхностью сбиваемого предмета.

При этом толкатель 50 перемещается вверх на величину Л, сжимает пружину

49 и открывает пневмоклапан 48. Воздух из полости 43 через канал 46 и полость 47 стравливается в атмосферу.

Давление в полости 43 падает, Давлением воздуха в полости 42 клапан 35 отбрасывается вверх и этим обеспечивает проход воздуха из полости 42 в рабочую полость цилиндра 29. Поршень-боек 33 совершает рабочий ход до упора в амор35 тизатор 34 ° При этом крепежная деталь забивается ь древесину, а в полости 41 происходит прессование воздуха, вытеоненного поршнем из нижней части цилиндра 29, а также подпитки полости 41 через отверстия 30 сжатым воздухом под магистральным давлением. Процесс забивки крепежной детали закончен. Ско. бу 16 отпускают, 1(лапан 59 герметизирует полости 58 и 54, полость цилиндра

45 поршня 28. Давление в полостях увеличивается за счет притока воздуха по дросселирующему каналу 56. Силовой цилиндр 53 поднимается вверх относительно штока-поршня 22 и увлекает эа собой гвоздезабивную головку. Пружина

55 сжимается. Подъем головки прекращается, когда втулка 63 упирается в поршень штока 22. Одновременно поршень 28 приводит в действие отсекатель 27, который отсекает в ствол очередную крепежную деталь.

При подъеме головки пружина 49 возвращает толкатель 50 в нижнее исходное положение. Клапан 48 герметизирует по лость 43„ eH e а которой возрастает за счет притока воздуха по каналу 38.

Давлением в полости 43 и действием пружины 36 пневмоклапан переводится в нижнее положение. Рабочая поверхность циландра 29 оказывается герметизированной относительно полости 42, но в то же время оказывается сообщенной через полость 44 с атмосферой. Накопленный в полости 41 сжатый воздух выходит через окна 31 под поршень-боек и отбрасывает его в верхнее исходное положение. Цикл забивки крепежной детали закончен, Забивающую головку перемещают на новое место за бивки. При поворотном нажатии на скобу 60 цикл работы забивающей головки повторяется. Регулировочное усэройство 19 служит для точного выставления при настройке штыря 26 забивающей головки относительно гнезда 10 корпуса 4.

Ф ор мула изобре тен ия

Гвоздезабивное устройство, включающее основание в виде двух частей, бункер с лотком-накопителем, дозатор, гвоздезабивную головку, соединенную с основанием посредством шарнирного механизма, и механизм индивидуальной отсечки крепежных деталей, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено механизмом вертикальной подачи гвоздезабивной головки в виде силового цилиндра, а шарнирный механизм снабжен ре-. гулировочным устройством в виде вертикальной и горизонтальной штанг с зажимами, причем на горизонтальной штанге закреплен шток-поршень силового цилиндра механизма подачи гвоздезабивной головки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР по заявке % 2806682, кл. B 27F 7/02, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке M. 3217846, кл. В 27F 7/02, 1980 (прототип).

935282

Составитель H. Почивалова

Редактор,Л, Тюрина Техреп E.Õàpèòîí÷èê Корректор А.Дэятко

Заказ 4 1 18/1 9 Тираж 5 1 5 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11З035, Р4осква, Ж-35, Раушская наб„, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4