Захват для подъема и монтажа колонн

Захват для подъема и монтажа колонн

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союэ Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1и 935439 (51) Дополнительное к авт. свих-ву (22) Заявлено 200680 (21) 2944593/29-11 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (5I) M. Кя.

В 66 С 1/66

Государетоааый коиитет

СССР

Опубликовано 15.06.82, 51оллетень №22 оо деиои изобретеннй н отнрытнй (53}3QK621 86.061, (088. 8) Дата опубликования описания 1 5 . 06 .82

М.В.Радюков, А.Н.Абрамович и В.ф.Обшйвалов (72) Авторы изобретения

1

4 (71) Заявитель Трест Носоргстрой ордена Ленина Главиосстроя

".У (54) ЗАХВАТ ДЛЯ ПОДЬЕИА И HOHTARA КОЛОНН

Изобретение относится к грузозахватным устройствам и может быть применено для подъема и монтажа колонн, преимущественно с отьерстием.

Известен захват для подъема имонтажа колонн, содержащий прямо— угольную рамку с проушинами, и захватный орган, соединенный с рамкой посредством подвески и гибкой связи (1).

Однако с помощью известного захвата невозможно устанавливать колонны в кондукторах для группового монтажа из-за того, что нижняя разборная

15 рамка со стяжными винтами соединена с верхней двумя гибкими связями, рас- полагающимися у противоположных граней поднимаемой колонны, а зажимы-фиксаторы кондукторов охватывают две смежные или три грани устанавливаемой колонны. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем монтажа колонн с помощью кон дукторов.

Цель достигается теи, что рамка снабжена противовесом, расположенным на одной из ее сторон, а подвеска закреплена на рамке шарнирно.

Кроме того, захватный орган соединен с гибкой тягой связью шарнирно и выполнен в виде П-образной скобы с фиксатором для взаимодействия с отверстием колонны.

На фиг. 1 изображен захват, общий вид; на фиг. 2 - строповка колонны; на фиг. 3 - подъем колонны с переводом ее из горизонтального положения в вертикальное;, на фиг. 4 - установка колонны в зажим-фиксатор кондуктора для группового монтажа; на фиг. 5 " строповка колонны при погрузо-разгрузочных работах с использованием элемента захвата — П-образной скобы.

Захват для подъема и монтажа сос" тоит из верхней рамки 1 и П-образ"

3 9354 ной скобы 2, соединенных между собой гибкой связью 3. Верхняя рамка выполнена из четырех отрезков трубы, образующих ее стороны, сваренных между собой под прямым углом. На одной ее стороне в центре отрезка смонтирована поворотная подвеска 4 с закрепленным к ней концом гибкой связи, а в отрезок противоположной стороны вмонтирован противовес 5. На 10 двух других противоположных друг другу сторонах закреплены проушины 6 для зацепки рамки крюками стропов 7 грузозахватного устройства. П-образная скоба состоит из балки, в средней части которой за проушину закреплен другой конец гибкой связи.

На концах консолей балки закреплены вертикальные полки 8, имеющие отверстия для установки фиксирующего 20 устройства, представляющего собой стержень 9, имеющий с одной стороны буртик, а другой — отверстие под штыревой фиксатор и установленный с наружной стороны одной из пластин шты- 2s ревой фиксатор 10, предохраняющий стержень от самопроизвольного выпадания.

Монтаж колонн предлагаемым захватом производится следующим образом. зв

Навешенный на крюки стропов грузозахватного устройства захват подают монтажным краном и опускают его П-образную скобу 2 на верхнюю грань горизонтально лежащей на подкладках колонны. После чего масса скобы перестает действовать на противовес

5 верхней рамки и она поворачивается в вертикальное положение. Затем рамку наводят и одевают на верхнюю

40 часть колонны, а П-образную скобу

2 переносят к нижнему концу колонны, в котором имеется сквозное круглое отверстие для строповки, при этом гибкая связь 3 располагается íà eepx. ней грани лежащей колонны. После этого вытаскивают стержень 9 из отверстий в пластинах П-образной скобы и одевают ее на колонну со стороны верхней грани. Совместив отверстия в пластинах П-образной скобы 2 с отверстием в теле колонны, вставляют стержень 9 до упора буртика в пластину, а с другой стороны закрепляют его штыревым фиксатором 10. Застропленная таким образом колонна поднимается с одновременным кантованием (переводом из горизонтального поло39 жения - транспортного, в вертикальное - монтажное) с помощью монтажного крана. При подъеме рамка 1, поворачиваясь относительно подвески 4, зажимает своими двумя противоположными сторонами колонну, фиксируя ее относительно геометрического центра рамки 1, что исключает колебание колонны в рамке, упрощая процесс монтажа колонн.

После того, как колонна приняла вертикальное положение,она подается к месту установки. Поданная колонна ориентируется нижним концом над местом установки, заводится в зажим-фиксатор кондуктора для группового монтажа и зажимается в нем.

При закреплении колонны в кондукторе гибкая связь 3 захвата находится со стороны открытой части зажимафиксатора кондуктора, а П-образная скоба — на расстоянии 1,5-1,8 от уровня перекрытия. Это создает удобство для расстроповки колонн и позволяет снизить затраты труда монтажников. Расстроповка производится после закрепления колонны в кондукторе путем ослабления натяжения стропов

7 грузозахватного устройства и вытаскивания стержня, проходящего через тело колонны и отверстия в вертикальных полках 8 П-образной скобы.

Поьпе снятия П-образной скобы с колонны стержень 9 вновь вставляется в отверстия полок 8, при этом под действием противовеса и возможности поворота верхней рамки 1 относительно подвески 4, рамка 1 принимает горизонтальное положение. В этом положении захват поднимается монтажным краном и снимается с колонны .

При транспортировании колонн, которые перевозятся в горизонтальном положении, возникает необходимость выполнения погрузо-разгрузочных работ.

Строповку и подъем колонн в горизонтальном положении производят с использованием двух П-образных траверс, которые закрепляются в отверстия, находящиеся на расстоянии 1/4 длины колонны от ее концов. Крюки стропов грузозахватного устройства закрепляют за проушину в балке П-образной траверсы и производят подъем колонны.

Внедрение захватов для подъема и монтажа колонн при возведении каркасно-панельных зданий по сравнению с базовым захватом для колонн поз1. Захват для подъема и монтажа колонн преимущественно с отверстием, содержащий прямоугольную рамку с проушинами и захватный орган, соединенный с рамкой посредством подвески и гибкой связи, о т л и ч а ю щ и й5 935439 6 валяет уменьшить затраты труда мон- с я тем, что, с целью расширения тех<тажников и машинное время крана на стро- нологических возможностей путем монповку в 2 - 2,5 раза. Кроме того, тажа колонн с помощью кондукторов, повышается степень безопасности про- рамка снабжена противовесом, распо" изводства работ. Экономическая эф- S ложенным на одной из ее сторон, а фективность от внедрения в производст- подвеска закреплена на рамке шарво захватов при возведении каркас- нирно. но-панельных зданий составляет 385 руб, 2. Захват по и. 1, о т л и ч ах на 1000 м полезной площади. ю шийся тем, что захватный орган соединен с гибкой связью шарнирно и выполнен в виде П-образной ско формула изобретения бы с фи кса тором для вз аи модей ствия с отверстием колонны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Альбом Трузозахватные приспособления и монтажная оснастка",И., 1973, Главмоспромстрой, трест Иосорг. промстрой, с . 16 (прототип).

935439

Составитель Е.Иванова

Редактор М.Товтин Техред К. Мыцьо Корректор О.Билак

Заказ 4141/26 Тираж 939 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, W-35, Раушская наб., д. ч/5

Фипиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4