Полимерная композиция

Полимерная композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 25.12,80 (21) 3223970/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.06.82. Бюллетень ¹ 22

Дата опубликования описания 1 5.06.82 (51)M. Кл.

С 08 Q 61/28

С 08 К 5/00

1аеудзрстеенный камнтет по лелем нзобретеннй н открытнй (53 ) УД К 678.652 (088.8) В.К. Нинин, О. П. Блинкова, О.М. Зини

Ж. П. Терентьева, Е.И. Мамбиш, Ю.И.

I0. П. Брысин, С. П. Агашков и С.Б. Тю (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к промышленности пластических масс, а именно к по лучеттию композиционных материалов на основе олигомерного связуюшего, минерального и органического наполнителя, применяемых для изготовления электроизоляционных изделий литьем под давлением для электротехнической, авиацион ной, электронной и других отраслей промышленности.

Известна полимерная композиция, co l0 держашая меламиноформальдегидный олигомер, асбест, хлопковую целлюлозу, тальк„стеарат кальция и модифицирую щую добавку - аминоспирт. Эта поли

IS мерная композиция обладает хорошими физико-механическими и диэлектрическими показателями (1).

Однако высокая вязкость, малый период пластично-вязкого состояния, боле шая продолжительность полного отверждения не дают возможности использовать ее для переработки литьем под давле н нем.

Наиболее близкой к изобретению по технической сушности и достигаемому р ьультату является полимерная ком позиция, содержащая меламиноформальдегидную смолу, асбест, хлопковую целлюлозу, стеарат кальция или цинка и полиэтилсипоксановую жидкость. Полимерная композиции имеет хорошую .текучесть и может перерабатываться методом литья под давлением (2j.

Недостатками этой композиции явля ются относительно невысокие прочностные свойства и довольно большая продолжительность вязко-текучего состояния при температуре формования, что приводит K увеличению времени отверждения и, сле довательно, снижению производительнос ти4

I1emü изобретения - повышение физико» механических и улучшение технологичес-. ких свойств композиции.

Поставленная цель достигается тем, что полимерная композиция, содержашая меламиноформальдегидную смолу, асбест, 935517

45-55

1 7,3-25

10,51 1,5

13,2 14,2 1

3,0

48,3

24,4

1 l,2

14,2

1,0

0,5

20-25

47,54

24,8

11,4

14,0

3 хлопковую целлюлозу, тальк, стеарат кальция или цинка, дополнительно содержит полиамидный олигомер с аминным числом 90-.220 мг/г - продукт взаимодействия полимеризованных эфиров жирных кислот льяного масла с полиэтиленполиамином, моноуреид .фталевой кислоты и оксиалкщтлированную стеариновую кислоту - стеароко-6 при следуюmeM соотношении компонентов, вес. ч:

Меламиноформальдегидная смола

Асбест

Хлопковая целлюлоза

Тальк

Стеарат кальция или цинка 0,75-1,1

Полиамидный олигомер с аминным числом 90-220 мг/г 053 20

Моноуреид фталевой кислоты (0,050,1 5

Стеарокс 0,1 5-0,75

В составе композиции использую полиамидный олигомер с вязкостью 550000 спз, ТУ-6-05-1123-74 и в качестве смазки - оксиалкилированную стеариновую кислоту - стеарокс-6, ГОСТ 8980-75.

Прим epl. зо

Меламиноформал дегидный олигомер

Асбест

Целлюлоза

Тальк

Стеарат кальция

Полиамидный олигомер с аминным числом 220 мг/r

Моноуреид фтале о вой кислоты 0,11

Стеарокс-6 0,29

B мешатель загружают меламинофор мальдегидный олигомер, низкомолекулярную полиамидную смолу и моноуреид фталевой кислоты и перемешивают в тече45 ние 15 мин. Затем в полученную смесь загружают все остальные компоненты.

Композицию перемешивают в течение

1 ч. Затем выгружают и вальцуют на горячих вальцах с фиксацией. Отвальцованный материал измельчают и rpa руют.

Пример 2.

Меламиноформальдегидный олигомер

Асбест

Целлюлоза

Тальк

Стеарат кальция 1,1

Полиамидный олигомер с аминным числом 220 мг/г 0,11

Моноуреид фталевой кислоты 0,87

Стеарбкс-6 0,18

Полимерную композицию готовят по технологии, описанной в примере 1.

Пример 3.

Меламиноформальдегидный олигомер 45,0

Асбест 25,0

Целлюлоза 11,5

TB JIbK 14,2

Стеарат кальция 1,1

Полиамидный олигомер с амин ным числом 170 мг/г

Моноуреид фталевой кислоты 0,05

Стеарокс-6 0,15

Полимерную композицию готовят по технологии, описанной в примере 1.

Пример4.

Меламиноформальде гидный олигомер 55,0

Асбест 17,3

Целлюлоза 10,5

Тальк 1 3,2

Стеарат кальция 2,2

Полиамидный олигомер с аминным числ.ом 90 мг/г 0,9

Моноуреид фталевой кислоты 0,15

Стеарокс-6 0,75 I

Полимерную композицию готовят по технологии, описанной в примере 1.

Предлагаемая композиция обладает следуюшими свойствами:

Удельный вес, г/см 1,72-1,73

Водопоглощение за

24ч,% 0,1-0,2

Теплостойкость по

Мартенсу, оС 140-1 50

Дугостойкость при

10ма, с

Электрическая прочность, кв/ммо- 1 6-20 о

Технологическйе показатели полимерной композиции оценивают на пластомере в соответствии с ГОСТ 15882-70 Ме» тод определения технологических свойств реактопластов

ФИзико-механические показатели оценивают в соответствии с ГОСТ 9259-73

"Метод испытания на двухопорный удар5 . 93 ный изгиб н "Метод испытания на статический изгиб .

Технологические и физико-механические свойства предлагаемой композипии в соответствии с примерами конкретного выполнения приведены B таблице.

Полимерную композицию можно перерабатывать методом литья под давлением.

Ксьптоэиция алеет улучшенные Фкэикомеханические показатели, что обеспечит цовышейие прочностных. свойств изделий и их работоспособность. Снккение време ни отверждения композиции, по сравнению с известной обеспечит уменьшение usana литья в 1,1-1,2 раза, что позволяет повысить производительность литьевого оборудования.

935517 о о Ф о о о о

О

О) о1 Ф„. (О

1 .N

Щ

®„л

q) 6.. сО

h

g

Ы Ig б 5g

) 1 1 о о

Я о о

Б о о

03

1 о

t о о

1 о .t

O и u

Формула изобретения

45,0-35,0

Полимерная композиция, содержащая меламиноформальдегидную смолу, асбест, хлопковую целлюлозу, тальк и стеарат 5 кальция или цинка, о т л и ч а ю ш а я.— с я тем, что, с целью повышения физикомеханических и улучшения технологических свойств, композиция дополнительно содержит полиамидный олигомер с 0 аминным числом 90-220 мг/г — продукт взаимодействия полимеризованных / эфиров жирных кислот льного масла с полиэтиленполиамином, моноуреид фгалевой кислоты и оксиалки - 15 лированную стеариновую кислотустеарокс-6 при следующем соотношении компонентов, вес. ч:

Меламиноформальдегидная смола 20

0,75-1,1

17

Асбест 1 7,3-25,0

Хлопковая целлюлоза 10,5-1 1,5

Тальк 13,2-14,2

Стеарат кальция или цинка

Полиамидный олигомер с аминным числом

90-220 мг/г 0,5-3,0

Моноуреид фталевой кислоты 0,05-0,1 5

Стеарокс-6 0,1 5-0,75

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 22614.4, кл. С 08 t, 61/28, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

М 519450, кл. С 083, 61/28, 1976. (прототип}, Составитель Г. Степанова

Редатор А. Гулько Техред С.Мигунова Корректор Н. Швыдкая

Заказ 41 54/30 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам юобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4