Способ ведения плавки

Способ ведения плавки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советснин

Социалистические

Республик

<и 935533 (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 18.11.80 (21) ЗООу8БЛг-02 (5l)M. Хл. с присоединением заявки МС 21 С 5/52

3ЪеударстеенныИ квинтет

СССР ао делам неееретеннй н открытий (23)приоритет

Опубликовано 1g . 06. 82. Бюллетень М 22 (53) УДК669..1 8, .27(088.8) Дата опубликования описания 15.06 .82

В.Л.Рабинович, Б.П.Крикунов, Г.С.Легостаев, В.Д.Смоляренко и Н.А.Пирогов (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский проекчно-. конструкторский и технологический институт-- ..... электротермического оборудования (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ПЛАВКИ

Изобретение относится к электрометаллургии стали, в частности к выплавке стали в дуговых электропечах.

Известны способы ведения плавки в дуговой сталеплавильной печи с исполь- зованием устройства электромагнитного перемешивания (ЗИП) в различные периоды плавки с целью усреднения химсостава металла и снижения температурного градиента по объему ванны (1 ) и

1О (2J.

В известных способах устройство

ЗИП работает в периоды легирования и доводки металла, и служит для ускоре" ния растворения добавок и протекания металлургических реакций. Скорость перемешивания металла определяется стойкостью огнеупорной футеровки,.о разрушении которой косвенно можно судить по росту содержания MgO в шлаке.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемым. результатам

2 к йзобретению является способ ведения плавки в дуговой сталеплавильной1 печи, включающий период .расплавЛения и период рафинирования с использова нием в последнем устройства электромагнитного перемешивания (3 j.

Однако отсутствие перемешивания металла в период.проплавления колодцев затягивает растворение твердого скрепа в расплавленной стали. Жидкий металл прогревается только сверху ду" гами,нижние слои, в которые погружены куски нерасплавившегося скрала, остаются холодными и медленно растворяют твердый металл.

Цель изобретения - сокращение длительности периода расплавления.

Цель достигается тем, что согласно способу ведения плавки в дуговой сталеплавильной печи, включающему период расплавления и период рафинирования с использованием в последнем устройства электромагнитного перемешивания, перемешивающее устройство включают

3 9355 при проплавлении шихты и достижении электродами нижних рабочих положений, перемешивание на всех подвалках, кроме последней, ведут до момента отключения печи на очередную подвалку со ско- g ростью, превышающей в 1,5-2 раза скорость перемешивания в период рафинирования, а на последней подвалке скорость снижают до скорости перемешивания в период рафинирования при по- 10 явлении зеркала жидкого металла и ведут перемешивание до конца периода расплавления.

Способ осуществляется следующим ,образом.

После слива предыдущей плавки печь очищают, заправляют, загружают первой порцией шихты и включают. Электроды, проплавляя шихту, перемещаются вниз . до своих нижних рабочих положений, ко-щ торые определяются уровнем наплавленно- го металла на подине печи. В этот момент включают устройство ЭИП и дальнейшее расплавление шихты проводят с перемешиванием до момента отключения печи 2g на очередную подвалку. Перемешивание ведут со скоростью, превышающей в 1,52 раза скорость перемешивания в период рафинирования. Повышение скорости перемешивания в этих пределах в начальный период плавки становится возможным за счет того, что достаточно холодная, вновь заправленная футеровка ванны подвергается меньшему износу, чем горячая футероека в период рафи35 нироввния..Дальнейшее повышение скорости перемешивания ограничивается стойкостью футеровки.: Двигающийся под действием устройства ЭИП металл, подмывает нерасплавившиеся куски шихты, что ускоряет процесс расплавления. Такой-же режим работы устройства ЭИП осуществляется на всех подвалках шихты, кроме последней, При проплавлении последней подвалки после -появления.зер,кала жидкого металла скорость перемешивания снижают до скорости перемешивания в период рафинирования. Это объясняется тем,vTo футеровка уже хорошо прогрета, а более интенсивное движение металла приводит к быстрому разрушению огнеупорного слоя. и повышенному содержанию.MgO в шлаке. Даль. нейшее рафинирование металла идет обычным путем со скоростью перемешивания 0,5 м/с.

ВНИИПИ Заказ 4159/31 Ти

33 4

Данный способ ведения плавки с использованием устройства ЭИП позволяет сократить период расплавления за счет более интенсивного растворения твердой металлошихты s перемешиваемом расплавленном металле. Например, на

100-тонной ДСП сокращение продолжительности плавки составляет 8-10 мин, что соответствует увеличению производительности на 4-54.

При годовой производительности

200 тыс. т и условно-постоянных расходах, равных 24 р/т, экономический эффект от внедрения способа на одной 100-тонной печи составляет

Э = (2424 200

) ° 208 = 180 тыс. руб/г

Формула изобретения

Способ ведения плавки в дуговой сталеплавильной печи, включающий период расплавления и период оайиниоования с использованием в последнем устройства электромагнитного перемешивания, о т л и ч а ю ц и и с я тем, что, с целью сокращения длительности периода расплавления, перемешивающее устройство включают при проплавлении шихты и достижении электродами нижних рабочих положений, перемешивание на всех подвалках, кроме последней, ведут до момента отключения печи на очередную подвалку со скоростью, превышающей в 1,5-2 раза скорость перемешивания в период рафинирования, а на последней подвалке скорость снижают до скорости перемешивания в период рафинирования при появлении зеркала жидкого металла и ведут перемешивание до конца периода расплавления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Окороков Н.В. - Электромагнитное перемешивание металла в дуговых сталеплавильных печах. И., "Иеталлургия", 1961, с.39-542. Пахомов A.È. Тезисы докладов научно-технической конференции "Прогрессивные методы плавки стали и сплавов в электрических печах", 1968, с.21-31 °

3. Зубарев А.Г, Интенсификация электроплавки. И.,"Иеталлургия", 1972, с.94-105. раж 587 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4