Раствор для уплотнения аноднооксидных пленок на алюминии и его сплавах

Раствор для уплотнения аноднооксидных пленок на алюминии и его сплавах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соаетскик

Соцналнстнчесннк

Республик

О П И С А Н И Е (935544

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. с вид-ву (22) Заявлено 22.07.80 (2! ) 2966487/22-02 с присоединением заявки J4 (23) Приоритет

Опубликовано 15.06.82. Бюллетень М 22

Дата опубликования описания 17.06.82 (И)М. Кл.

С 25Q ll/18 фиударствапвй комитет

СССР ао делам нзабретенкй и открытий (53) УЯК 621.357..8 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. С. Кабитова и A. Е. Рябинова (7! ) Заявитель (54) РАСТВОР ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ АНОДНООКСИДНЫХ.

ПЛЕНОК HA АЛЮМИНИИ И ЕГО СПЛАВАХ

Изобретение относится к обработке. анодно-оксидных пленок иа алюминии и его. сплавах, в частности к их уплотнению.

Наиболее близким к предлагаемому является раствор для уплотнения анодно-оксидных пленок на алюминии и его спла5 вах, содержащий антифрнкционное фторсодержащее вещество — фторированный углерод в количестве 10-50r/л и оксиэтилированные первичные жирные спирты фракции С.ц -С (синтанол ДС-10) в коl0 личестве 0,5-1,5 г/л.

Уплотненные в этом растворе пленки обладают следующими свойствами:

Коэффициент трения 0,13 — О, 17

Удельное давление по видимой площади контакта

600-800 кгс/см

Износ, г/см

Ъ (3,5 — 4) . 10- 7

Процесс уплотнения производится при нагревании (80 95oC) в течение 3045 мин. Для приготовления раствора необходимо тщательно растереть синтанол

ДС-10 с фторированным углеродом, а затем разбавить дистиллированной водой Г11

Oem:изобретения — повышение износостойкости и антифрикционных свойств пленок, упрощение и интенсификация.процесса.

Указанная цель достигается тем1 что раствор, содержащий антифрикционное фторсодержащее вещество и оксиэтилированные первичные жирные спирты фракции

С©о-С 8 (синтанол ДС=10), в качестве онтифрйкционного фгорсодержащего вещс.тва содержит фторбсрат свинца при следующем соотношении компонентов, г/л:

Фторборат свинца, 30 - 120

Синтанол ДС=10 0,5 - 1,5

В качестве поверхностно-активного вещества могут быть использованы другие неиногенные ПАВ помимо синтанола

ДО=10.

Длй,пригбтовления раствора расчетные количества фторбората свинца и синтанола

ДС=10 растворяют в дистиллированной воде в отдельных сосудах, затем раство935544 4 о Как видно из таблицы, пленки, упло1ненные в предлагаемом растворе, имеют коэффициент трения гораздо ниже, чем у пленок, уплотненных и известном растворе как при работе на пути трения в

500 м, так и при увеличении ресурса

0 — работы в 2 раза (примеры 1-8), причем в обоих случаях износ пленок, уплотненных в предлагаемом растворе не за>О фиксирован.

23 Кроме того, за счет проведения процесса при комнатной температуре {исключаются ватраты на подогрев раствора), простоты приготовления самого раствора и снижения длительности процесса с 3039 45 до 1-5 мин, упрощается и удешевляется весь технологический процесс получения износостойких антифрикционных покрытий на легких сплавах. ры сливают вместе и доливают до нужн го объема дистиллированной водой.

Уплотнению подвергают анодно-оксид ные покрытия, сформированные в одном из известных электролитов, например в сернокислом, содержащем 180-200 r/ë серной кислоты..Толщина покрытий — 2

70 мкм. Процесс уплотнения производят при комнатной температуре в течении

1-5 мин окунанием в данном составе.

Выбранные пределы концентраций фторбората свинца и синтанола ДС=10 являются оптимальными. Уменьшение концен1 рации компонентов нецелесообразно в связй с быстрым истощением раствора, 15 увеличение же концентрации компонентов практически не дает улучшения антифрикционных свойств покрытий.

В данном растворе в качестве антифрикционного компонента используется щ свинец, выделяющийся в опорах аноднооксидного покрытия из борфтористого свинца. о В растворе борфтористый свинец диссоциирует на ионы свинца и кислотный остаток. Ионы свинца проникают в поры анодно-оксидного покрытия и контактно восстанавливаются в них до металлического свинца.

Методом рентгеноструктурного анализа на приборе "Камебакс" определяют глубину проникновения свинца в аноднооксидное покрытие. При толщине послед него 60 мкм глубина проникновения свинца составляет 35-40 мкм.

Изобретение иллюсФрируется несколькими примерами, представленными в таблице.

При более жестких условиях эксплуатации (примеры 9-12) у пленок, уплотненных в известном растворе коэффициент трения значительно выше и резко возрастает износ.

Таким образом, предлагаемый раствор позволяет получать износостойкие аноднооксидные пленки с улучшенными антифрикционными свойствами — стабильным и низким коэффициентом трения и высоким удельным давлением по видимой площади контакта.

СЬкидаемый экономический эффект за счет повышения ресурса и надежности работы изделия составляет 10000 р на

1 прибор.

938844 Ф

О

Т

Ч (О

Щ

О О

I О т- 1

ОО

l (CD 1

ОО

ОО

IQ

I

CD CO

ОО

ОО !

1

О>

-« О

ОО

fQ

О

О

I

Л (О

ОО

О

1

О

О (О

l.

Al I о

ОО

ОО,О

ОО .I

О

IQ . (О

Ф

О

lQ (О

I р1 I, О о

Щ

О „", 8) О

О с

tQ Q

Î 07 (0

07 1%

ОО

О

Т-/ Ч- оо

I О т"4

ОО

I о1 сО т) Q

О 3

О

Ф

В1

Ы

З о й

О 1 О (О Ф.4

О

С О Э е4

Ф-1 т-1

О (o г

О

Л О

О Щ

СЧ I

О

Л 1 О

Щ ж

«Ф Я 3 s(Ь ) dl

« ф ю ь 3 hc

g e а "(2 о . аО „о

О О.-Ф1д

2ф2

1 l mç 53 . )3II

b и

1 оg g „ОФ о у щ Д «ъ

Ф 8, ф

Ф " 4 ° ц

3 (9 g

Ф Д М 1 g

ФЙ - Оф

> :в(й (goal $3

%533o

7 935844 8 ф о р M у л а и з о б р е т е н и я цесса, в .качестве антифрикционного фторсодержащего вещества он содержит фторРаствор для уплотнения анодно-оксид- борат свинца при следующем соотношении

ых пленок на алюминии и его сплавах, компонентов, г/л: держащий антифрикционное фторсодержа- Фторборат свинца 30 — 120 ее вещество и оксиэтилированные пер- Синтанол ДС=10 0,5-1,5 н

Щ вичные жирные спирты фракции С, -С а (синтрнол ДС=10),.о т л и ч а ю щ и. й— с я тем, что, с целью повышения износостойкости и &нтифрикционных свойств 1Î пленок, упрощения и интенсификации проИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 827615, кл. С 25D 11/18, 1979.

Составитель В. Бобок.

Редак-ор И. Касарда Техред Е.Харитончик КорректорА, Гриценко

Заказ 4162/32 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1130З5, МосКва, Ж-З5, Раушсквя наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4