Склад для хранения сыпучих и жидких материалов

Склад для хранения сыпучих и жидких материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ti)935589

Союз Советскик

Социапистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05. 03. 76 (21) 2330926/27-11 с присоединением заявки М (23) Приоритет— (51)М. Кл.

Е 04 Н 7/22

В 65 G 3/04

Ввударстаанный камнтет

СССР ве делам нзабретаннй н вткрытнй

Опубликовано 15.06.82. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 1 5 . 06. 82 (53) УДК621.869 (088.8) Г. К. Мат вее в, В. Г. Матвеев, В. Г; 7Гме1тБ лнто — ---., и Г. И. Амелькин т и т

Магнитогорский горно-метаооургиче кий рщййККК» им. Г. И. Носова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СКЛАД ДЛЯ ХРАНЕНИЯ СЫПУЧИХ И ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к строитель-. ству, в частности к сооружениям, предназначенным для хранения сыпучих и жидких. материалов.

Известен цилиндрический резервуар, опирающийся на систему стоек, 5 объединенных поверху контурной бал— кой и связанных с фундаментом. Каркас резервуара выполнен в виде системы вертикальных параллельных дугооб о разных элементов, соединенных в кольцевом направлении системой параллельных дугообразных элементов, которыми образованы ячейки с пазами изнутри резервуара И в них закреплены стено15 вые панели Pl J.

Недостатком этого склада является наличие большого количества дугообразных элементов, сопрягаемых посредством фланцев с продольными элементами, что существенно повышает трудоемкость монтажа каркаса и стано вого ограждения резервуара..

Известен также склад для хранения сыпучих и жидких материалов, который содержит систему призматических емкостей, преимущественно шестиугольных. Емкости расположены по концентрическим окружностям, установленных на стойки и выполненных из отдельных стеновых элементов-оболочек, связанных между собой стыковочными профиля" ми, которые расположены между шестью, четырьмя и двумя стеновыми элементами, а также фундаментную структуру, связанную со стойками (2).

Недостатком известного склада является необходимость надежной заделки стыков между стеновыми элементами емкостей с использованием монолитного железобетона, что существенно повышает трудоемкость возведения "сооружения и усложняет производство работ из-за неудобства монтажа.

Цель изобретения - удобство монтажа склада для хранения сыпучих и жидких материалов.

3 93558

Поставленная цель достигается тем, что каждый профиль, соединяющий четыре и шесть стеновых элементов, содержит трехгранную призму, на гранях которой закреплены изогнутые .элементы, образующие с соответствующей гра-. нью пазы, при этом для соединения шести стеновых элементов профиль имеет соответственно шесть пазов, а для четырех элементов - четыре, и съем- 10 ный V-образный элемент, связанный с соответствующими вершинами призм болтовым соединением, а каждый профиль, соединяющий два стеновых элемента, содержит тавр, вертикальная .стойка 15 которого имеет с каждой стороны выступ и шарнирно прикрепленный к нему захват и винтовые распорки, снабженные на концах скругленными призматическими деталями, при этом верхняя часть тавра и захватов имеет упоры с полуцилиндрической поверхностью, кон. тактирующие с концом распорок.

На фиг. 1 показан фасад склада; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; иа фиг. 3 - вид Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 5 — сечение Г-Г на фиг. 3; на фиг. 6 - вид с торца на стыковочный профиль, соединяющий шесть стеновых элементов оболочек; на фиг. 7() — вид с торца на стыковочный профиль, соединяющий четыре сновых элемента-оболочки; на фиг, 8 - узел I на фиг. 2; на фиг. 9 — узел II на фиг. 2; на фиг. 10 — узел III на фиг. 2; на фиг. 11 - сечение Д-Д на фиг. 1 (стыковочные профили не показаны1; на фиг. 12 - сечение Е-Е на фиг. на фиг. 13 — узел IU на фиг. 11; на фиг. 14 — узел Ч на фиг. 11; на фиг. 15 - узлы сопряжения стыковочного профиля, соединяющего два стеновых элемента-оболочек, с контурными балками оболочек покрытия и днища;

45 на фиг. 16 — план фундаментной структуры; на фиг. 17 — сечение Ж-Ж на фиг. 16; на фиг. 18 — сечение 3-3 на фиг. 17; на фиг. 19 - узел UI на фиг. 17.

Склад 1 для хранения сыпучих и жидких материалов включает фундаментную структуру 2, которая установлена в основании 3 его корпуса. Структура

2 выполнена из пространственных стан- дартных элементов-оболочек 4 с плоским контуром, которые образованы системой четырех гипаров, а плоский

9 1 контур снизу снабжен замкнутым реб» ром трапецеидальной формы 5. Оболочки 4 структуры 2 расположены рядами со взаимным смещением одной относительно другой в смежных рядах на половину их длины в соответствии с очертанием в плане корпуса склада. Ребра

5 оболочек 4 соединены между собой

Ш-образными стыковочными профилями 6 с пазами 7, выполненными по форме 5, и съемными накладками 8, имеющими форму многократного призматоида Накладка 8 закреплена с регулируемым обжатием ребер 5 оболочек 4 в пазах

7 профиля 6 посредством анкерных болтов 9, установленных между пазами 7

llo всей его длине, а гаек, установленных в гнездах 10 проходных отверстий 11 накладки 8. Центральная часть оболочек,4, расположенная на вертикальных осях узлов сопряжения стенового ограждения 12 корпуса склада 1, снабжена стаканами 13 и 14. Стаканы

13 и 14 оболочек 4 структуры 2 выполнены по форме поперечного сечения стостоек 15 и 16 и сориентированы по их осям. Стойки 15 и 18 закреплены в стаканах 13 и 14 стержнями 17, которые вставлены в соосно совмещенные отверстия, выполненные в стаканах 13 и 14 и стойках 15 и 16. Сверху на стойки

15 и 16 оперты днища 18 емкостей склада 1. Днища 18 выполнены из стандартных элементов-оболочек образованных системой четырех усеченных гипаров с замкнутой балкой 19 прямоугольного сечения по плоскому контуру, выполненному по форме плана емкости. В углах стенового ограждения

12 емкостей склада 1 балки 19 днищ

18 установлены в пазы 20, выполненные по их форме в верхней части опорных стоек 15 и 16. Стеновое ограждение 12 выполнено из элементов-оболочек 21, образованных системой четырех гипаров с плоским контуром, снабженным замкнутым ребром жесткости 22.

Сверху балок 19 на высоту емкостей в узлах сопряжения двух стеновых элементов-оболочек 21 установлены стыковочные профИли 23. Профили 23 закреплены к балкам 19 днищ 18 посредством резьбового соединения анкерного болта 24, закрепленного одним концом в теле балки 19, и гайки

25, установленной в гнееде 26 отверстия концевой части профиля 23. Профиль 23 выполнен в виде тавра, верти89 6 ральной емкости склада 1 установлен стыковочный профиль 40 между сопрягаемыми углами балок 19 днищ 18 в отверстие 41, выполненное по форме его кон— концевой части в торце опорной стойки 16. Профиль 40 выполнен в виде полой трехгранной призмы, каждая грань которой снабжена спаренным изогнутым элементом 42. Элементами 42 с гранями призмы профиля 40 образовано шесть пазов 43. Между смежными пазами 43 профиля,40 установлены на болтах съемные V-образные элементы 44, посредством которых ребра 22 оболочек

21 закреплены в его пазах. Элементы

42 и 44 профиля 40 снабжены по всей его длине диафрагмами жесткости 45.

В узлах сопряжения завышенной части центральной емкости смежные грани стыковочного профиля 40 снабжены с внешней стороны емкости изогнутыми элементами, которыми образованы пазы для ввода в них ребер 22 оболочек

21. стенового ограждения 12. Между этими пазами с внутреннеи стороны ем» кости установлен на болтах съемный

V-образный элемент, посредством которого в пазах профиля 40 закреплены с регулируемым натяжением и обжатием ребра 22 оболочек 21 (на чертежах не показано).

Сверху на стеновое ограждение 12 склада установлены оболочки покрытия

46 емкостей. Каждая оболочка покрытия 46 образована системой четырех гипаров с плоским усеченным контуром, выполненным по форме плана емкости.

Контур оболочки 46 снизу снабжен замкнутой балкой 47 прямоугольного сечения. Балка 47 оболочки 46 в узле сопряжения с торцом, профиля 23 соединена аналогично соединению этого профиля с балкой 19 днища 18 емкости.

Балка 47 в узле сопряжения с торцом профиля 33 снабжена стержнем 48 с фификсатором 49.

Стержень 48 закреплен одним концом в теле балки 47, а другим концом с фиксатором 49 вставлен в отверстие

50; выполненное в торцевой диафрагме

51 стыковочного профиля 33. Аналогично этому балка 47 соединена с торцевой диафрагмой 52 профиля 40 в узле сопряжения шести стеновых элементов-оболочек 21. В верхней част14

5 9355 кальная стойка которого имеет с каждой стороны выступ 27 и шарнирно прикрепленный к нему захват 28 ° Верхняя часть тавра и захватов 28 снабжены упорами 29 с полуцилиндрической поверхностью 30, между которыми установлены винтовые распорки 31.

Распорки 31 снабжены на концах округленной призматической деталью

32, сопрягаемой по всей длине профи- 10 ля 23 с полуцилиндрической поверхностью 30 упоров 29. Захватами 28 посредством распорок 31 ребра 22 оболочек 21 стенового ограждения 12 закреплены с предварительным напряже- 15 нием и обжатием их к центральной части профиля 23. Одно из горизонталь-ных ребер 22 оболочки 21 стенового ограждения 12 выполнено с прямоугольным выступом вдоль него, а другое zo ребро, размещенное с противоположной стороны и сопрягаемое с выступом ребра смежной оболочки 21, выполнено с пазом, имеющим форму выступа -(на чертеже не показано). Балки l9 днищ 25

18 в местах сопряжения с ребром 22 оболочки 21 стенового ограждения 12 снабжены продольным пазом, выполненным по форме выступа ребра 22 оболочки 21 (на чертежах не показано).

В узлах сопряжения четырех стеновых элементов-оболочек 21 на высоту емкостей установлен стыковочный профиль 33 между сопрягаемыми углами балок 19 днищ 18 в отверстие 34, выполненное по форме его концевой части в":торце опорной стойки 16. Профиль

33 вь1полнен в виде полой трехгранной призмы, одна из граней которой снабжена спаренным изогнутым элементом 4в

35,: а каждая смежная ее грань снабжена одним изогнутым элементом 36, Элементами 35 и 36 с гранями призмы образованы четыре паза 37, причем два из них образованы элементом 35 с внутренней стороны склада 1 и два паза образованы элементами 36 с внешней его стороны. Между смежными пазами 37 профиля 33 установлены на болтах съемные V-образные элементы

38, посредством которых ребра 22 оболочек 21 закреплены с регулируемым натяжением и обжатием в его пазах 37.

Элементы 35 и 36 и V-образные элементы 38 профиля 33 снабжены по всей его

55 длине диафрагмами жесткости 39.

В узлах сопряжения шести стеновых элементов-оболочек 21 на высоту центцентральной емкости выполнено встроенное помещение 53 под загрузочное устройство склада 1 (на чертежах не по9355 ным. Каждая загрузочная труба 55 снабжена приводом вращения, установленным Z0 на перекрытии 54 помещения 53 на чертежах не показано ту следующим образом.

В соответствии с очертанием в пла- 2s казано). Помещение 53 образовано посредством установки плиты перекрытия

54 на нижние горизонтальные ребра

22 оболочек 21 стенового ограждения

12 первого от покрытия центральной емкости яруса, Загрузочное устройство выполнено в виде приемного бункера, установленного на покрытие помещения 53 над тарельчатым питателем, который размещен на плите перекрытия

54 в ее центральной части (на чертежах не показано). Тарельчатый питатель снабжен раздаточным лотком, соосно совмещаемым посредством привода с загрузочными трубами 55 ° Загрузочные трубы 55 емкостей склада 1 установлены с углом наклона от 5 до 45 от центральной емкости к периферийСклад монтируют и включают в рабоне корпуса склада 1 в его основании

3 монтируют рядами оболочки 4 фундаментной структуры 2. Оболочки 4 монтируют со взаимным смещением одной

89 8 оболочек 21 устанавливают стыковочные профили 23. Профиль 23 крепят к балке

19 анкерным болтом 24 с гайкой 25.

Для обеспечения пространственной жесткости каркаса сооружения при дальнейшем монтаже в захваты 28 каждой пары профилей 23 по периметру склада

1 снизу в один ярус заводят, ребрами

22 оболочки 21 стенового ограждения

12. Раздвижными винтовыми распорками

3i ребра 22 оболочек 21 крепят в захватах 28 профиля 23 с предварительным натяжением и обжатием их к его центральной части. Профили,. 33 и 40 устанавливают между сопрягаемыми углами балок 19 днищ 18 в отверстия 34 и 41 опорных стоек 16, В свободные захваты 28 профилей 23 и пазы 37 и

43 профилей 33 и 40 снизу в один ярус заводят ребрами 22 оболочки 21, Ребра 22 оболочек 21 крепят с регули руемым напряжением и обжатием в пазах 37 и 43 соответственно съемными

V-образными элементами 38 и 44. Дальнейший монтаж вертикальных стен склада 1 ведут по технологии возведения стен первого яруса. С завершением монтажа вертикальных стен в кррпусе центральной емкости склада 1 на ниж30

55 относительно. другой в смежных рядах на половину их длины. Контурй е ребра оболочек 4 соединяют между собой

Ш-образными профилями 6 с пазами 7, которые снабжены съемными накладками.8 на анкерных болтах 9. Накладки

8 крепят с регулируемым обжатием ребер 5 оболочек 4 в пазах 7 профиля

6 посредством анкерных болтов 9 с гайками. После этого в стаканы 13 и

14 оболочек 4, сориентированные по осям узлов сопряжения стенового ограждения 12, устанавливают опорные стойки 15 и 16 структуры 2. Стойки

15 и 16 крепят в стаканах 13 и 14 стержнями 17, которые вставляют в со осно совмещенные отверстия стаканов

13 и 14 и стоек 15 и 16. Стержни 17 устанавливают в отверстия в двух взаимно перпендикулярных плоскостях в стойках 15 прямоугольного .сечения и в трех плоскостях, расположенных под углом 600, в стойках 16 трехватвевого сечения. Затем на стойки 15 и 16 сверху опирают днища 18 емкостей склада 1. Днища емкостей 18 балками 19 прямоугольного сечения устанавливают, в пазы 20 опорных стоек

15 и 16. На балки 19 сверху в .узлах сопряжения двух стеновых элементовние горизонтальные ребра 22 оболочек

21 первого от покрытия яруса устанавливают плиту перекрытия 54 встроенного помещения 53. В центральной части плиты перекрытия 54 помещения 53 монтируют загрузочное устройство склада

1 на чертежах не показано). Посла этого на стеновое ограждение 12 склада 1 устанавливают оболочки покрытия

46 емкостей. Балки 47 оболочек покрытия 46 в узлах сопряжения с торцами профилей 23 соединяют аналогично соединению этих же профилей с балками

19 днищ 18 емкостей. Балки 47 оболочек чЬ в узлах сопряжения с профилями 33 закрепляют посредством стержней 48, снабженных фиксаторами, которые вставляют в отверстия 50 торцовых диафрагм 51 этих профилей. Аналогично этому балки 47 оболочек покрытия 46 закрепляют в узлах сопряже-. ния с торцами профилей 40.

По окончанйи монтажных работ и проведении соответствующих испытаний корпуса склада последний сдают в эксплуатацию.

Применение стыковочных профилей для сопряжения стеновых элементов корпуса склада позволяет повысить ин935589

L0 дустриальность его возведения, значительно снизить трудоемкость и стоимость строительства, исключить сезонность производства работ ° Использование в качестве основного конструктивного элемента склада стандартного пространственного элемента-оболочки с плоским контуром, представляюц им собой систему четырех гипаров, позволяет значительно снизить общий 10 вес сооружения и, кроме того, применить для монтажа сооружения механизм малой грузоподъемности.

Соп9ставительный анализ расхода основных материалов необходимых для 15 возведения склада из плоских стеновых элементов, и склада, основным конструктивным элементом которого является стандартный пространственный элемент-оболочка типа гипар с плос- рв ким контуром, показывает, что применение предлагаемой конструкции склада позволяет сократить расход бетона примерно в два с половиной раза и в полтора раза снизить расход арматуры. 2s

Формула изобретения

Склад для хранения сыпучих и жид- зв ких материалов, содержащий систему призматических емкостей, преимущественно шестиугольных, расположенных по концентрическим окружностям, установленных на стойки и выполненных из отдельных стеновых элементов-оболочек, связанных между собой стыковочными профилями, расположенными между шестью, четырьмя и двумя стеновыми элементами, и фундаментную структуру, связанную со стойками, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью удобства монтажа склада, каждый профиль, соединяющий четыре и шесть стеновых элементов, содержит трехгранную призму, на гранях которой закреплены изогнутые элементы, образующие с соответствующей гранbe пазы, при этом для соединейия шести стеновых элементов .t профиль имеет соответственно шесть пазов, а для четырех элементов - четыре, и съемный V-образный элемент, связанный с соответствующими вершинами призм болтовым соединением, а каждый профиль, соединяющий два стеновых элемента, содержит тавр, вертикальная стойка которого имеет с каждой стороны выступ и шарнирно при-: крепленный к нему захват и винтовь(е распорки, снабженные на концах скругленными призматическими деталями, при этом верхняя часть тавра и захватов имеет упоры с полуцилиндрической поверхностью, контактирующие с концами распорок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 2915892, кл. 62-249, 1959.

2. Патент Англии Р I364570, кл. В 8 S 1974 (прототип).

935589 иг.

Ь2. 1У

Тираж 724 Подписное

ВНИИХИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4171/34

Фингал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Г. Сарычева

Редактор Л. Авраменко Техред Т. Маточка Корректор Ю. Макаренко