Устройство для дистанционного управления приводом запорного органа
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистическмх
Республик ((935879 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 14. 03. 79 (21) 2730476/18-24 с присоелинением заявки № (51)М. Кл.
С((05 В 19/44
F 16 К 31/12
3ееуАарстеенный квинтет
СССР (23) П риоритет — ае делам нэобретеннй н открытнй
Опубликовано 15.06.82. Бюллетень № 22
Дата опубликования описания 17.06. 82 (53) УДК621-525 (088. 8) «1
В.В. Белов и В,И. Веркевич
;I
« -
Специальное конструкторское бюро Всесоюзного научно-;" производственного объединения "СоюзгЛЗа i
I (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСТАНЦИОННОГО
УПРАВЛЕНИЯ ПРИВОДОМ ЗАПОРНОГО
ОРГАНА
Изобретение относится к пневмоавтоматике и предназначено для управления пневмо- или пневмогидроприводными запорными органами в газовой промышленности. Предлагаемое изобретение может быть использовано и в других отраслях, где имеются соответствующие запорные органы.
Известны устройства и системы управления приводами запорных органов зарубежных фирм, например "Камерон", "Борзиг" и отечественные серийно выпускаемые устройства 31)
Для срабатывания этих устройств и систем требуется мощный электрический сигнал, длительностью соответствующий времени переключения привода запорного органа. Поэтому без специальных вспомогательных устройств устройств запоминания сигнала, усилителей и др.) и постоянного электропитания, эти системы не могут работать по каналам телемеханики, имеющим импульсчьl(; маломощный сигнал.
В указанных устройствах и системах в качестве источника энергии для работы привода запорного органа используется транспортируемый природный газ.
Однако качество очистки и осушки газа недостаточно высоко, что приводит к засорению импульсных трубок, клапанов, золотников управляющих устройств. Из-за образования в импульсных линиях гидратных пробок.при отрицательных температурах надежность указанных устройств и систем снижается.
Включение в ряд систем (например, системы управления краном фирмы "Камерон и Со-дю-тарн" фильтров-осушителей повышает надежность, однако требует регулярного обслуживания, что повышает эксплуатационные расходы и не всегда осуществимо из-.за большой протяженности магистральных газопроводов.
11звестны устройства, имеющие дистанционный электрический вход и не использующие для своей работы энергию
5879 4
3 93 транспортируемой среды, например "Управляющее устройство для поворотного клапана" (2 J.
В этом устройстве переключение клапана обеспечивается наличием элект
Ю роприводного нагнетателя, обратного
I клапана, дополнительного резервуара, распределительного трубопровода. Это усложняет конструкцию и снижает ее надежность. Кроме того, устройство требует достаточно мощного и постоянного входного электрического сигнала и не может работать от командных импульсов из систем телемеханики.
Наиболее близким решением к предлагаемому является система для дистанционного управления приводом за-. порного органа. Эта система содержит штатное и дублирующее устройства уп.равления, причем дублирующее устройство состоит из автономного источника питания, выполненного в виде газогенератора с запальным узлом, коммутатора и ресивера с предохранительным клапаном. Штатное устройство этой системы использует для своей работы транспортируемый сжатый газ в качестве источника энергии и срабатывает, как правило, по длительному достаточно мощному электрическому сигналу. Дублирующее устройство использует в качестве источника энергии газ, образующийся в газогенераторе при горении твердого топлива. Дублирующее устройство срабатывает по импульсному маломощному сигналу с контролируемого пункта телемеханики в аварийных и особых случаях. Источник энергии в дублирующем устройстве одноразового срабатывания и позволяет произвес .ти только закрытие или только открытие запорного органа (3).
Цель изобретения - обеспечение с высокой степенью надежности многократного переключения пр 1вода запорного органа по командным импульсам иэ систем телемеханики при одновре5
1О го
35 ао
45 соединены с входными и управляющими каналами выходного распределителя.
На чертеже показана схема устройства для дистанционного управления приводом запорного органа.
Устройство состоит иэ двух групп газогенераторов 1 и 2 и выходного распределителя 3, сообщенных линиями связи 4 и 5. В состав каждой группы газогенераторов входят газогенераторы 6, 7 и 8 (количество газогенераторов определяется только потребным числом переключений запорного органа) с запальными узлами 9, 10 и 11, коммутатор 12, линии связи 13, 14 и
15, блок ИЛИ 16.
Система работает следующим образом.
При поступлении командного импульса например "Открытие" ) в канал управления на коммутатор 12 группы газогенераторов 1 срабатывает запальный зел 9, контакт которого в коммутато; е замкнут. В соответствующем газогенераторе 6 зажигается твердое топливо и образуется сжатый газ с параметрами, необходимыми для переключения привода запорного органа. Часть газа с выхода газогенератора 6 по линии связи 13 поступает на коммутатор t2, размыкает контакт сработавшего запального узла 9 и замыкает контакт следующего запального узла 10, подготавливая его к работе.
Гаэ из сработавшего газогенератора 6, через блок ИЛИ 16, по линии связи 4 поступает на распределитель 3, который обеспечивает пропуск газа в линию, управляющую открытием привода запорного оргвна, а линию закрытия сообщает с атмосферой.
При поступлении командного импульса "Закрытие" на коммутатор группы газогенераторов 2 газ, в отличие от . описанного процесса, поступает на распределитель 3 по линии связи 5, ;что обеспечивает его переключение на менной унификации конструкции и улучшении эксплуатационных качеств.
Для достижения цели источник выполнен в виде двух групп газогенераторов, в каждом из которых установлен блок ИЛИ и коммутатор, подключенный к каналу управления и коммутируемыми входами к запальному узлу каж; дого газогенератора группы, а выходы газогенераторов связаны со входами блока ИЛИ и управляющими входами ком мутаторов, выходы каждего блока ИЛИ,пропуск газа в линию закрытия и соединение линии открытия с атмосферой °
Таким образом, процесс открытия и закрытия может повторяться столько раз, сколько газогенераторов в каждой груп пе. После полного использования всех газогенераторов необходимо произвести перезарядку устройства.
Предлагаемое устройство обладает высокой степенью унификации и может работать практически со всеми видами запорных органов.
93Р79
Использование и редла гаемого и зобретения обеспечивает с высокой надежностью многократное переключение запорного органа по каналам телемеханики непосредственно импульсными сиг- налами.
Для всех типов газогенераторов применяется единая конструкция, отличающаяся только количеством топлива.
Устройство практически не требует 1р обслуживания.
Периодическая перезарядка устройст. ва не является недостатком, поскольку осуществляется в сроки периодического осмотра привода запорного органа. 15
Изобретение, по сравнению с существующими системами управления приводами запорных органов, обладает следующими преимуществами: исключительно высокой надежностью срабатывания (до верительная вероятность не ниже 0,99); возможностью срабатывания по непосредственному маломощному сигналу телемеханики; автономностью питания; простотой и универсальностью конструкции; низкими эксплуатационными расходами.
Изобретение целесообразно и эконо- ! мически выгодно использовать для управления пневмо- и пневмогидропривод. щ ными кранами на предприятиях газовой промышленности, где требуется высокая надежность переключения запорного органа при сравнительно невысокой частоте переключения (3-4 раза в месяц в среднем ). Например, на переходах магистральных газопроводов через реки, на газовых месторождениях, на сборных пунктах и т.п, Формула изобретения
Устройство для дистанционного управления приводом запорного органа, содержащее автономный источник энергии и выходной распределитель, сообщенные линиями связи между собой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и улучшения эксплуатационных качеств, источник энергии выполнен в виде двух групп газогенераторов, в каждой из которых установлены блок ИЛИ и коммутатор, подключенный к каналу управления и коммутируемыми выходами к запальному узлу каждого газогенератора группы, выходы газогенераторов связаны с входами блока ИЛИ и управляющими входами коммутатора, а выходы каждого блока ИЛИ соединены с вход.ными и управляющими каналами выходного распределителя.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Иатвриалы симпозиума фирмы
"Борзиг" в Мингазпроме СССР. Мингазпром, октябрь 1978.
2. Патент ФРГ )f 2264469, кл. F 16 K 31/12, 1976.
3. Авторское свидетельство СССР по заявке Г 2681574/18-24, 1978, кл. 0 05 8 19/44, 935879 ц 8 8 1Х
Составитель О. Гудкова
Редактор С Запесочный Техреду И. Гайду Корректор О. Билак
Заказ 4207/48 Тираж 914 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий
ll)03$ Иосква Н-Я Раушская наб. д. 4/5
Филиал ППП, "Патент", r. Ужгород, ул. Проектнал, 4