Устройство для маркировки первичных элементов

Устройство для маркировки первичных элементов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союэ Советских

Соцнапнстнчесннх

Республни

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii 936099 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20. 11.80(21) 3006559/24-07 с присоедииениен заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.06 82. Бюллетень ¹ 22 (Sl)M. Кд.

Н 01 И 6/00// (Ъоудеротееииый комитет

СССР ао аелзи изобретений и открытий

Н 25 Н 7/00 (53) УДК 621.352. .32(088.8) Дата опубликования описания 15.06.82

"«

С.И.Гончаров и Е.Б.Колбачев (72) Авторы изобретения

Новочеркасский ордена Трудового КрасногоВна ениполитехнический институт им. Серго Орджоникидзе "- =--., (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ ПЕРВИЧНЫХ

ЭЛЕМЕНТОВ

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано для маркировки первичных элементов и батарей.

Известно устройство для маркировки первичных элементов, содержащее печатный аппарат и узел ввода изделий в рабочую зону (1 ).

Недостатком этого устройства является низкая производительность, обусловленная офсетным способом печати, который исключает возможность оперативной смены содержания этикетки.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для маркировки первичных элементов, содержащее печатный аппарат с сетчатой формой, нумератор со знаками, узлы сушки и ввода изделий в рабочую зону f 2 j.

Недостатком данного устройства является необходимость предварительного изготовления полиграфической оформ" ленной бумажной ленты — полуфабриката, что усложняет условия эксплуатации,,ограничивает технические возможности и увеличивает себестоимость продукции. Кроме того, это устройство не позволяет проводить поштучную нумерацию иэделий.

Цель изобретения — улучшение ус10 ловий эксплуатации и расширение технологии чески х воэможност ей .

Цель достигается тем, что нумера тор выполнен в виде рамки-направляющей, соединенной с приводом поступа15 тельного движения, внутри которои установлены плоские сетчатые печатные формы, пробельные участки послед. них выполнены в виде наносимых на

20 изделие знаков, каждая печатная форма выполнена с возможностью переме" щения относительно рамки-направляющей и снабжена винтовым приводом с шаговым электродви гателем.

936099

На фи г. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг.. 2 - вид А на мг. 1, продольный разрез, на фиг.3разрез Б-Б на фиг. 2, на фиг. 4 рабочая эона нумератора, на фиг.5 схема установки цилиндрических иэделий; на фиг. 6 — схема установки плоских иэделий.

Предложенное устройство имеет печатный аппарат с сетчатой формой 1, 1о

Участки сетчатого полотна, соответствующие наносимому рисунку 2, имеют открытые ячейки, на остальных участках полотна 3 ячейки закрыты (например, фотометрическим способом). Форма 1 шарнирно подвешена на кронштейнах 4, укрепленных на скалке 5, соединенной с приводом главного движения, состоящим иэ пневмоцилиндра 6 и каретки 7, выполненной с возможностью качения по цилиндрическим направляющим 8 и 9. Направляющие 8 и 9 укреплены в боковинах 10, смонтированных на плите 11. Угол возможного поворота кронштейна 4 ограничивается упорами 12. Кроме того, в состав печатного аппарата входят рабочий 13 и разравнивающий 14 ракели. Дпя переключения ракелей служит пневмоцилиндр 15, укрепленный на кронштейне 16, смонтированном на плите 11.

Коммутатор содержит рамку-направляющую 17, внутри которой установлены плоские сетчатые печатные формы 18 с возможностью перемещения друг от35 носительно друга. К каждой печатной форме жестко прикреплены цилиндричес" кие направляющие 19, перемещающиеся во втулках 20, запрессованных в рамке-направляющей 17, и ходовые винты 2 1. На ходовые винты навернуты гайки шестерни 22, находящиеся в зацеплении с шестернями 23, насаженными на .валах ша гов ых дви гат елей 24 .

Двигатели 24 и шестерни 22 и 23 смонтированы в корпусе 25, жестко соеди45 ненном с рамкой-направляющей 17. Рамка-направляющая с корпусом 25 шарнирно подвешены на кронштейнах 26.

Подвеска 26-27 и привод главного движения нумератора 28-29 выполнены ана- о логично соответствующим механизмам печатного аппарата. Нумератор снабжен ракелями 30, число которых соответствует числу форм 18. Ракели 30 смонтированы на общем держателе 31, соединенном со штоком пневмоцилиндра 32, закрепленного на кронштейне 33 °

Узел ввода изделий в рабочую зону состоит из цепного транспортера пульсурирующего движения, опорные звездочки которого 34 установлены на плите 11. На цепи 35 попарно укреплены ролики-люльки 36, и шаг пар роликов выбран таким образам, чтобы на них могли устанавливаться изделия 37. Под рабочими ракелями 13 и

30 установлены пневмоцилиндры 38 с вилками 39, укрепленными на них штоках.

Узел сушки размещен под печатным аппаратом и нумератором и включает в себя сопла 40 для подачи подогретого воздуха. Кроме того, в состав устройства входит второй узел сушки, расположенный по ходу цепи 35 после нумератора.

В зависимости от цветности этикетки число печатных аппаратов может быть увеличено (по числу цветов) . При этом после каждого иэ них устанавливается узел сушки.

При маркировке изделий с плоскими поверхностями ролики 36 монтируются на цепи,35 и оснащаются упорами 41, жестко укрепленными на их осях.

Управление включением транспортера и пневмоцилиндров осуществляется зле кт ронными или меха ни чес кими. компараторами.

Устройство работает следующим образом.

Укладка изделий на ролики-люльки 36 производится вручную или с помощью загрузочного механизма вне рабочей зоны перед печатным аппаратом. Затем транспортер, двигаясь прерывисто, вносит изделие в рабочую зону под печатную форму 1. При этом ось изделия совпадает с рабочей гранью ракеля 13. Сжатый воздух подается в пневмоцилиндр 38, расположенный под печатной формой 1, Вилка 39 поднимается, воздействует на ролики 36 и приводит боковую поверхность изделия в соприкосновение с нижней поверхностью сетки формы .1 (при печати на телах вращения контакт сети с изделием происходит по образующей, при печати на плоских изделиях - по плоскости). При этом изделие находится у левого края формы 1.

Затем воздух подается в верхнюю полость пневмоцилиндра 15, рабочий ракель 13 опускается до контакта с сеткой формы 1, а разравнивающий ракель 14 поднимается ° Воздух посту5 9360 пает в правую полость пневмоцилиндра 6. Каретка 7 вместе со скалкой 5 и формой 1 перемещается относительно ракеля, При печати на цилиндричес, ких изделиях изделие проворачивается вокруг своей оси за счет фрикционной связи с сеткой формы. При печати на плоских изделиях изделие перемещается поступательно вместе с печатной формой, перекатываясь по роли- 10 кам 36 до упора 41. В обоих случаях нижняя кромка ракеля деформируется, под нее попадает краска 42, предварительно положенная на сетку. Иежду гранью ракеля и сеткой образуется 15 гидродинамический клин, заполненный краской, Под действием давления в этом клине краска заполняет ячейки сетки на участках, соответствующих рисунку, и переходит на поверхность рр изделия. После окончания рабочего хода формы 1 воздух подается в верхнюю полость пневмоулиндра 38, вилка 39 опускается, изделие отходит от формы, одновременно с этим поднимается рабочий ракель 13 и опускается разравнивающий ракель 14. В ниж нем положении ракеля 14 между его рабочей кромкой и сеткой остается небольшой зазор (0,5-1,5 мм). Затем З0 транспортер перемещается на один шаг, под форму 1 поступает новое изделие.

Одновременно с этим форма 1 перемещается слева направо (становится в первоначальное положение), по поверхности формы протягивается тонкий слой краски (это необходимо для более равномерного распределения краски при печати на последующих иэделиях).

Затем цикл работы печатного аппарата повторяется.

От печатного аппарата изделие поступает в узел сушки, где происходит обдув его слегка подогретым воздухом (из сопел 40) и закрепление отпе-. чатка.

Перед началом работы устройства нумератор настраивается на номер первого маркируемого изделия, т.е. перед ракелями 30 устанавливаются сооТ ветствующие значения на сетках печатных форм 18 (например номер 86858)

Это может осуществляться путем включения шаговых двигателей 24 по команде из командоаппарата или путем про55 ворота винтов 2 1 вручную.

Из зоны сушки изделие с закрепленным .оттиском "постоянной" части этикетки поступает в рабочую зону нуме99 6 . ратора и оказывается под ракелями 30.

Далее происходит процесс печати аналогично описанному: подъем вилки 39, опускание ракелей 30, перемещение рамки 17 справа налево (ход каретки 28 несколько превышает - на 34 мм высоту знаков), подъем ракелей 13, опускание вилки 39. Затем изделие с напечатанным номером удаляется из-под ракелей 13. Одновременно с этим по сигналу из командоаппарата включается двигатель 24 печатной формы 18, соответствующей .низшему разряду номера. Производится нуме" рация следующего изделия. При достижении крайней формой цифры "9" включается двигатель следующего разряда и перемещает его форму на один шаг, а на форме низшего разряда устанавливается цифра "0" и т.д.

В случае, если поштучная нумерация не производится, а содержание этикетки изменяется периодически (например, печатные даты выпуска), шаговые двигатели 24, зубчатые пары 2333, винты 21, корпус 25 могут быть исключены из состава устройства, а перемещение форм 18 осуществляется в этом случае вручную, После выхода из рабочей зоны нумератора изделия поступают на окончательную сушку и упаковку.

Предложенное устройство позволяет маркировать цилиндрические элементы диаметром до 60 мм и высотой до 120 мм, плоские изделия с максимальными размерами 20х50х100 мм. Цветность изображения — 2 цвета (при оснащении установки дополнительными печатными аппаратами цветность может быть увеличена) . Производительность установки до 920. иэделий в час.

Предложенное устройство позволяет весь рисунок этикетки (как его постоянную часть, так и изменяемые данные) наносить способом печати через сетку. непосредственно на корпус элемента. Это. позволяет исключить бумажную этикетку из состава изделия, тем самым снизить их себестоимость и уменьшить число полуфабрикатов, необходимых для выпуска изделий, повысить автономность работы устройства. Применение нумератора, выполненного в виде рамки-направляющей с установленными внутри нее печатными формами, снабженными винтовыми передачами с шаговыми электродвигателями, позволяет опера"

936099 тивно (в том числе автоматически) менять содержание этикетки, осуществлять поштучную нумерацию изделий, что расширяет технологические возможности устройства.

Формула изобретения

Ус т рой ство для маркировки перви чных элементов, содержащее печатный аппарат с сетчатой формой, нумератор со знаками, узлы сушки и ввода ьц " делий в рабочую зону, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации и расширения технологических возможностей, нумератор выполнен в виде рамки-направляющей, соединенной с при водом поступательного движения, внутри которой установлены плоские сетчатые печатные формы, пробельные участки последних выполнены в виде наносимых на изделие знаков, каждая печатная форма выполнена с возможностью перемещения относительно рамкинаправляющей и снабжена винтовым при1О водом с шаговым электродвигателем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 132278, кл. Н 01 М 6/00, 1960.

2. Дасоян М.А. Химические источники тока. Л., "Энергия",.1969, с.188192.

936099

Составитель В.Гундаров

Техред 3. Палий Корректор Ю.Макаренко

Редактор Т.Веселова филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4228!59 Тираж 761 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам, изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5