Способ изготовления тканых рукавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗЬ6РЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >936819

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 25.04 79(21) 2757807/28-12 (23) Приоритет - (32) 3 (51) М. Кл.

0 03 D 3/02

F 16 L 11/02

Государстаеккый кеиктет (31) (33) ВНР

Опубликовано 15.06.82.Бюллетень Ж 22 йв делам иаобретенкй и открытий (53) УДК 677. . 066(088. 8) Дата опубликования описания 17. 06. 82

Иностранцы

Шандор Амбруш, ференц Биро, Амбр

Дьердь Дери, Дьердь Эфф, Дьюла Х (ВНР)

Иностранное предп

"Пешт Медьеи Йоаньагипари (ВНР) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТКАНЫХ РУКАВОВ

Однако известный способ не обеспечивает хорошего качества шлангов и надежности их работы, поскольку они под действием внутреннего давления скручиваются вокруг продольной с оси, возникающие при этом напряже-, ния сдвига в стенке рукава вызывают

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается способа изготовления тканых рукавов, преимущественно пожарных шлангов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления тканых рукавов, преимущественно пожарных шлангов, путем предварительной выработки тканого каркаса переплетением основных и уточной .нитей, уложенной по спирали, и последующего нанесения влагонепроницаемого покрытия из резины и/или искусственного материала по меньшей меое с одной стороны каркаса (1 ). его разрушение и представляют серьезную опасность для обслуживающего персонала.

Целью изобретения является повышение качества рукава.

Для осуществления указанной цели перед нанесением покрытия основные нити каркаса иэгибают по спирали в направлении, противоположном нап10 равлению спирали уточной нити, путем закручивания каркаса вокруг его продольной оси.

Основные нити иэгибают по спирали, угол подьема витков которой составляет не менее 70, а каркас закручивают вокруг его продольной оси на угол, вдвое превышающий угол подьема витков спирали уточной нити. Кроме того, к тканому каркасу при

20 закручивании прикладывают из нутри давление с помощью газообразной или жидкой среды.

На фиг. 1 схематично изображен тканый рукав без предварительного закручивания каркаса и положение основ1.

3 9 3681 ной нити до и после приложения нагрузки; на фиг. 2 — тканый рукав с закрученным каркасом и положение основной нити до и после приложения нагрузки. 5

Тканый каркас рукава t (фиг. 1) состоит из основных нитей 2 и уточных нитей 3„ уложенных по спирали °

Если в рукаве нет давления, основные нити 2 проводят параллельно геомет- Io рической продольной оси Х каркаса

1, так что угол Prt между основными нитями 2 и осью Х равен нулю. Уточные нити 3 с поперечной осью У рукава 1 образуют угол (3 (данное поло- >s жение нитей изображено непрерывными линиями).

Под действием внутреннего давления рукав 1 изгибается в направлении стрелки Е вокруг геометрической щ продольной оси, и основная нить 2 занимает положение, изображенное пунктирной линией. В этом положении основные нити 2 образуют с осью Х угол h Pr, в то время как изменение 2s угла подъема витка уточных нитей

3 незначительно.

Закручивание каркаса происходит в направлении, противоположном направлению витков спирали уточной нити и зависит от угла подъема этой спирали. Причем закручивание каркаса наблюдается уже в готовом шланге после нанесения покрытия при его эксплуатации, что резко снижает стабильность работы устройства.

Для устранения этого недостатка каркас закручивают вокруг его продольной оси X (см. фиг. 2) по стрелке К до нанесения покрытия на угол вдвое превышающий угол подъема витков спирали уточной нити 3 в направлении, противоположном направлению витков этой спирали. В результате чего основные нити 2 также изгибаются по спирали, угол подъема витков которой составляет не менее 70, Влагонепроницаемое покрытие наносится на внутреннюю поверхность рука50 ва при одновременном поддержании его в закрученном состоянии.

После нанесения покрытия рукав выдерживают под внутренним давлением, которое прикладывается с помощью газообразной или жидкой среды.

В рукавах, изготовленных по предлагаемому способу, устранена опасность скручивания или эксплуатации их, а структура нитей каркаса находится в симметричном равновесном состоянии, что повышает прочность и надежность шланга.

Кроме того, поскольку при изготов-. лении закрученных тканых рукавов возможно увеличение угла подъема витков спирали уточных нитей, производительность ткацкого станка резко возрастает.

Формула изобретения

Способ изготовления тканых ру.— кавов,-преимущественно пожарных шлангов, путем предварительной выработки тканого каркаса переплетением основных нитей и уточной нити, уложенной по спирали, и последующего нанесения влагонепроницаемого покрытия из резины и/или искусственного материала по меньшей мере с одной стороны каркаса, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения качества, перед нанесением покрытия основные нити каркаса изгибают по спирали в направлении, противоположном направлению спирали уточной нити, путем закручивания каркаса вокруг его продольной оси.

2. Способ по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что основные нити изгибают по спирали, угол подъема витков которой составляет не ме-. нее 70

3. Способ по пп. 1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что каркас закручивают вокруг его продольной оси на угол, вдвое превышающий угол подъема витков спирали уточной нити.

4. Способ по пп. 1-3, о т л ич а ю шийся тем, что к тканому каркасу при закручивании прикладывают изнутри давление с помощью газообразной или жидкой среды.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции tf 2049776, кл. F 16 1, 11/02, 1971 (прототип).

936819

i(2 °

Составитель Т. Гаврилова

Редактор М. Недолуженко Техред M. Рейвес Корректор А. Гриценко

Заказ 27 / 0 Тираж 39 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектнав,