Мельница динамического самоизмельчения "мая

Мельница динамического самоизмельчения "мая

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С A Н И E ()937002

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт..сви.1-ву № 710632 (22) Заявлено 3.11.80 (21) 3003970/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 23.06.82. Бюллетень №23

Дата опубликования описания 23.06.82 (51) М, К1.

В 02 С 13/14

Государствеивый хомнтет (53) УДК 621.926..4 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

А. В. Ягупов

Северо-Кавказский горно-металлургический институт (71) Заявитель (54) МЕЛЬНИЦА ДИНАМИЧЕСКОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

«МАЯ»

Изобретение относится к устройств»м для дробления и измельчения руд черных и цветных металлов, а также других минеральных материалов.

По основному авт. св. ¹ 7!0632 известна мельница динамического самоизмельчения, содержащая вертикально расположенный цилиндрический корпус с соосно уст»новленным B нем валом, на котором смонтирован чашеобразный ротор, внутренняя полость которого посредством радиальных перегородок разделена на секции, в нижней !!(с1и которых выполнены каналы для

flog;!

H» I выступом концентрично валу, вертикаль- 5 ные перегородки, разделяющие кольцевое пр<гстр»нство между корпусом и полым цилиндром и» камеры. Мельница обеспечивает эффективное измельчение материала. Однако затрудненность транспортирования продуктов измельчения через значительный по высоте слой материала снижает ее производител ьность.

Цель изобретения — повышение произВо .нтсл ьности м альп и цы путем ул у Ill loll!1>! тр»нспортирования продуктов измельчения.

Поставленная <ель достигается тем, что в каждой секции ч»шеобразного роторы эквидистантно наклонной стенке смонтирована внутренняя стенк» с встроенной Ilðîñ IIBdloщей поверхностью в виде сетки решетки, а под ротором смонтиров»!! сосуд, соединенный каналами с секциями ротор» для подачи транспортирую!цеlo агент», а ниже роторы- -сборник с выводящим п»трубя<) м.

На фиг. 1 изображен» мельlflffl,! <гб щий вид, в разрезе:, на фи!. 2 р,! р .

А — А на фиг. l.

Мельница состоит из цилиндрпчссf (l корпуса 1, конffcíòðè÷ío с ним расположс 1ного цилиндра 2. внутри которого помо в;1, I 3 и 110+ffllfllfffffCOBbfC X 3, If>l 4 ii ). В BC! хнс Й части В».1 соед!1п(ен !1осрсдство м ммфть!

6 с валом электродвигат(1Н 7. В !!ижн(й част!1 В!1,1 соедин(н (1(1 ц!с Обр.)зны и I)i!1(-ром 8, имею!цим форму пер(в(.рн гого ( чснного конус!I. Ч»(пеобр»зный ротор р; »делен Bcðòffê»clüíûìfi II(. р Io!)<))ff ;Iìè 9 l!»

С(КЦI! И, В К» ЖД()И I! 3 ГЦГГO!)hl X fi::)IC !От )I ОТ937002

3 верстия 10 для впуска Воды или другого тр:.;нспортирующего агента.

Корпус разделен радиальными вертикальными перегородками 11 на камеры, ограниченные внутренней поверхностью корпуса, а с внутренней стороны поверхностью цилиндра 2. Радиальные перегородки 11 устанавливаются так, чтобы между ними и верхней поверхностью вра ща1ощейся ча ши оставалось свободное кольцевое пространство 12, служащее зоной активного дробления и измельчения материала.

Корпус 1 состоит из нескольких колеццарг, нижняя из которых имеет конусообразный îëüöåâîé выступ 13, защищающий верхнюю наружную поверхность чаши 8 от соприкосновения с кусками измельчаемого материала. К фланцу нижнего кольца-царги крепится фланец конического сборника

14, в котором имеется патрубок 15 для подачи воды или воздуха в мельницу. Сверху корпус перекрыт KpblilIKoH 16, в которои имеется впускное отверстие для присоединения воронки 17, через которую осуществляется непрерывное питание мельницы кусковым материалом.

В сборнике !4 имеется патрубок !8, через который продукты измельчения в виде 25 пульпы непрерывно выводятся из мельницы.

В каждой секции чашеобразного ротора над наклонной стенкой крепится эквидистантно ей внутренняя стенка 19 с встроенной просеивающей поверхностью предпочтительно в виде решетки с горизонтально расположенными узкими щелями. К плоскому днищу чаши 8 крепится цилиндрический замкнутый сосуд 20, верхняя полость которого соединена каналами с отверстиями 10, подводящими воду в секции чаши.

Мельница работает следующим образом.

После пуска электродвигателя 7 вращательное движение через вал 3 передается чашеобразному ротору S и в рабочее пространство мельницы через воронку 17 непрерывно подается подлежащий дроблению и измельчению материал, состоящий из кусков и мелочи. Большая часть рабочего пространства мельницы все время заполнена ма4 териалом, образующим цилиндрический столб, внутренняя часть которого опускается и пополняет чашу, а внешняя у. контура чаши непрерывно поднимается, преодолевая давление столба под действием вертикальной составляющей центробежной силы. Материал из внеш ней периферической части чаши в большей своей части непрерывно поднимается,попадает в зону активного измельчения 12 с определенным количеством кинетической энергии, расходуемой в этой зоне на разрушение измельчаемого материала.

При перемещении материала в чаше вверх часть его в виде пульпы, несущей измельченные частицы, проходят через отверстия решеток 19, попадает на вращающиеся сплошные стенки чаши 8, поднимается под действием центробежной силы, переливается через кромки чаши и непрерывно выводится из мельницы через патрубок 18.

Вода при работе мельницы непрерывно подается в нижнюю часть секций чаши через каналы !О, сообщающиеся с вращающимся, сосудом 20, в который поступает вода из сети через патрубок 15 или через полый вал.

Таким образом, за счет повышения эффективности транспортирования продуктов измельчения по пути, не требующему дополнительной затраты энергии на преодоление гидравлического сопротивления, производительность мельницы повышается на 10 — 150/р.

Формула изобретения

Мельница динамического самоизмельчения «МАЯ» по авт. св. № 710632, отличающачея тем, что, с целью повышения производительности мельницы путем улучшения транспортирования продуктов измельчения, в каждой секции чашеобразного ротора эквидистантно наклонной етенке смонтирована внутренняя стенка с встроенной просеивающей поверхностью в виде сетки — решетки, а под ротором смонтирован сосуд, соединенный каналами с секциями ротора для подачи транспортирующего агента, а ниже ротора — сборник с выводящим патрубком.

Составитель В. Ревна

Редактор I I. Вабкоиа Текрсд A. Войкас Корректор В. Синицкая

3 ак аи 42 8,"!) нраж 646 Подниснос

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретеяий и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4