Способ управления процессом измельчения в двухстадийном цикле

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

>937017 (<) > СОП0,! Ii>! !С . !1)liO(К Iiв I. I>>I,1 В ) (5! 1 .Ч. Кл. (221 Б;!явлс но )1>. !.(30 ()1 (30(l!(501 "!1-3,3

Б (г) (: 25, 00

« lIÐÈ«O(. (If!i(!!ИС Ч 1;>HHhè .Х

Гооударственнык комитет ()3! I lриорп !(! (;-),) > У -1 К 1, ) <1>)()

) (О(ч! ()

) ()II>,6.! !к(>н;!Но ),3.(!!>.я 1>io.l,>«г ч>ь, Х >,3 со ленам изобретений и открытий, (;11;> OI!>, <>, 11,(>Н;>И!>Я: >",1,;Ill!! H," I >(> <Ч) (72) Aer(>P»f изобретения

-3. Sl 1, t(()it;»f Б. 13 1!1, >н ii . (> (..>1!1!!

Б е (. «О I o 3! I > I Й I I (! x 111 о - I . «(l I (. 1< > в <1,, I > с i> i и I! I! (> () (Г I 1 Р >к() истр > кт(>р(. ки и и li(! ii ) т I I(> 1! н I (> 11!1 Й.(" проч ы?,1«!fifo(и «гроитель?!ых х>;> с 1)>?п!)Т()111:.(() «(11:3 х(1 11) 1 :! !1(у

Б . (,13х х;(:1.> L(111(((1х 1 !11!К, I! .

Изобретение относи?ся h снос обач управления проц(.сса ми изчс,lьчс ния ппlхть! в дву.;стадийных циклах, вкл>очаю?цик м< ll>нину грубого помола, работающую в !3«тично замкнуточ цикле, и чельни г, тонкого помола с совмеще»íîé Ilð«дHàðèòñël— ной и поверочной классифик;!Нисй д.IH получения выходного цродукт3 изчсльчсния « заданной тонкостьк) пом<>л».

Известен спосос> автох?» ги н)«1.<>го otiTliмального комоинированного управления двухстадийны ч пи клоч из мельче!If! Н, вклк)чающий изменение числа оборогов шнеков классификатора R зависимое.ги QT заполнения мельницы тонкого помо 13 и изменение подачи ис.;одного матерна.13 в мельницу грубого помола пропорци<>на I»f10 всличине отношения расхода песка. по«тупак)?него в мельницх тонкого цом!0,1;1, к «рс,lH I> кр иности исходног0 материал», по(тi и; юп? I o B мельницу грубого помола (1).

Однако в этом спосоос не учитывается тонкость помола готового продукта. Кроче того, систеча, реализующая способ, нс обладает достаточным запасоч стойчивости.

Например, при пост ил«пни T()>,;jHOp»»м»лыв»счо о исход??ого»хlii гс ри»л;! возрас г»ст ()»(> O 1 ll((i10:1?! В(>С )10! 0 В >С . 11 ! И Ц ) ТОН— ког(> f;oifол», !it o вызыв»ет всличс»ис пода l l1 li«.,ОДНО: 0 ) (1) ii;1, 13 И lt () If t>0 i IIT K (НИ

)I<(ll if!0 К;1-! (("i Н;I I ото!«)1 0 II (>(> 1>, К Г(! II ВОЗ5

>l(>>htfO(i I! ii(. I>(i< .! ii()1!!tH )!«,ll) :!I!ill)l I ()> OOi o

: <> >1(). i;!

1(зве«тс н г;!к>к« с по«об уlI()3!ht«fièH про.ес<î÷ Ii.f :ельчения в двухст»дийноч цикле, ВКЛ Ю>! 3 Н):ц>I II il »ХIСН(>Н IIС П0.13 Ч I! ИC> O lIIOÃO

10 матсри»л;> в !е,!ьницу грубсн0 почо 13 в

Занп«ИЧ<, TI! ГГ ИЗХ!Ер(ННОГО рас ХОда ЧатЕРИ3,13 В 1,11! «1,(,>I! I< >т()(), !!ЗЧС IIСННС ГР»НИЦЫ разделения кл;! «Ифик»Tор«f, изменение распре.l(. 1(н!!я:?иркхлирук)!цей нагрузки меж,(ст»дпячи, измерение з»полнения мель15 !

Iltlil, тонк()г ) поч(>л;1, изменение количества пр«,?iкг;> чсльниt.i,f тонкого помола, дополните il>l!o Ilo 1?>в<1(мого в выходной продукт цик.i» изч<х>ь I(!IltH, чин H классификатор, и изб!ерение lollho(Tll помола выходного !! ««0 1 К Г!! >1 ?КГ!» II З)1« It)>IOII If H (» )

1(зв (гный, по«oб осуlif«ствляют путем изчс ;1(и:!я !И>.1»ч!! И«хо iiioi.о х!»те(>нала в

ПЕрнуЮ «т;!ИИЮ Ii З»ВИСИЧО(тп От раСХОда

ЧатсрнаЛ I: ПЗх;с?ЕНИя раенредСЛСНИя цнр937О17 к,.-.ир. К))цс) . (!3! рмзки между стадиями с

;и!olц, . зкстрсмяльнс>го регулятора, хстанявли(3:)1<))((сl" i х(акси 133 ьно достижимую ()i)!IЗ13(,:,,,! t (Х! !,l!0(ГЬ ЦИ КЛ (1 ИЗМСЛЬЧЕНИЯ. !

1«,i<к 1;! Гком ()звс«T!!ol о способа являет,5: <) òo н (см нс учигывяется тонкость

)!0(1;>.":- (<:1,))3,))«!)р >д,ктя и заполнение втоp, <Н<. !<:!» .,! «;,!! H !hi. E! T3K!K«K ММ(Hk>Ills HHK!

l!i!(:и в< ;;i)I « lh!!;)(" И 10

» > 6 (> с I (!! l l H t f 0 13 hl (! (O н И С K 3! > е с Т в я

)н.!.) >!.) <-;: ",;.1h .",(i!. Tl< l 3t. Е«Н TE 31, I (О СO(!3СНО ,"П;(Ч;(!> . ) < ПЯ <, i! 3 5(I i PO(i«i. СО)! ИЗ.,1 ЕЛ ЬЧЕНИ Я н (н)х, Г,! .ий<(ох! цикле, вклк>чак)щсму изме- !5

Ill«>,Я < H . ((.,Ellol 0 мат PH3.1(1 в мс.lь

<; .„>: < .:ОМО 13 (3 d:i!3:I HX!OCTH От ИЗ ,>1<, ><«!.: I:;!,,>>)«X> O, (ft . >:Ят<>Р (! ЯЛ 3 Б К;13«СИ фи— .„; <И),:,< 3>:(;<енн! I pfi!!Hllhl разделения клас«) фЧК;). :,,;:, И <хlС Ц IIHС РЯ«ПРСДЕЛСНИЯ ЦИРк>..;:;)> i. h й:Iii ;)ó: ки мс:жду стадиями. из <с <><. Н(!Е .3 !(i,:i!(::!H>t ЫС,!hHH!Ihl TOf(KOI ПО 10.,:-;..: ;1(I!«. !ис ко IHчсствя i(po;k) KT3 мель:: >()<З; l!OX!(i,! El> 10!IO.I!)H Г(. lhHO пя-;">)(>, !Н:Н. > .-:.!(55! КЛя«СИфИКЗГОр, И ИЗМЕРЕНИЕ 25

Г<>Ill(;>(!! (, 3!<),!3 i>ыходнОГО !IрОдукта циклd .:Зм«..ь>l«е!5!.,1 (И<не с(: ля.> гопко орг3!i3 ряспрсдсле<(ия !!;.".,, i> . i,<« . . lI! I Ь! I (0 Id, !(PH 4(. М ..:(; « .:,:)>t(I1jic.сс f< liH5i циркулирую)цей

li3 р.;(! 1(ж.с(«галиями осу(цествляк) Г

30 ;; t>1t (.: >! ОС Г)l <)Ò >t3Ì«!i(ll!(010 ЗЯ ГIО 1 НС НИ Я

".. .)i>t!.!:: (.: (i!IK!), (!((!V(>.!Я llj!H В(,(ИНИН(.

> . . l!!,! . : :! l (С li(С 33;!3 Н НО! О

3 << I . . . 5 . i i,, «! I il lf(К<>,1)! :С«(Нki l!)О. (У К Г(i

,t(X Ь);!, Kj,, ;! )>! О.! !Я ОНО, f f;HГСГ) f>! !

«О. (;Iiii! (.„... >:< !)i>! X(), НОИ !(PO.!, КТ !!. H K.id и:3,,1; l!,.1(!! И <> !! > Il(. С"I !3.1>l К!! Б:33 ()И«И МО(. H . Г !

«3> . .>«(! <,<, ! i. : !! >,O(З li )<> 1 ОЛ (((3f>l ХОДH(>I i;:

lI!) ),;3 ". >! .;:I К. ) . I! »!СХIЬ I(;IИЯ IIPИ (3< . IИЧИНЕ

I(i!i ")(": !:. С ).(;i М»ЕС ЗЯ id«fin«0;l!;!«Ckii

<. 1 .. < i(!>1 !) ()3, (СХ )СНИ 5) К.l 3 ((- HôÈK>3—. I!(! !-.:t(!О: » (3 выход((ой Г)родх кт

t(HK.If! И 3;> .". It> IÑ )!ИЯ, ОГ",)ЦСCT(335((OT СОО1 ВСТСТHE !it!() <»,> I ii. < v1OCT3 О! Il3 iÌÑ j)(ННЫХ

45 .!(НП>! Iih il>t! l!!I ТOI!K()l О I(OX(0Ëß И TÎ!!КОСТИ

))смол! l) ы>;Одногo t t)0 (уктя цикла измель;< НИЯ iij)i В«ЛИ !НН;!Х ЗаПОЛНЕНИЯ МЕ Ih(IH((hl и. l! I "oi!Ko("! è 1 (о мол() 60 I hi!IE 33 ца и ных зн а:кций и !1)H 1!Оло кении рсгули!>у)ОНIСГ орI ill! kt j> 3 C;I PE. ((Х(С Н И и (I PO, k) КТЯ М(. IhkiH (lhl TOHK<) i О ПО М(Х 1 fi. Н(Pci БНОХI К() НЕ (НО><)Х (IO 10!KCl(51K>, !l из (с))сн и(I pkl(! Hi(hi разде.)<>ни я К.13с .;($HK3I0j)3:) с>днонрсмсннос изменение распрс,ц.()p) ю)цсй нагрузки между

«(;i;fi>я и <>су<цс«гв (5»0T, «Оответстненно, в з;)вп«1)мо ".и г измеренных знячеHHH тонкосI! .",:,!() н:>I О;(ног«про;с(ктя и заполнения мельни:(ь (о!)кого помола при величинах за пол:!с:)>IH v(льни ць: Hл.l тонкости помола больщс заданных значений и при конечном положении регу.)ирукпцегo органа.

На чертеже представлена блок-схема устройства, с помоп(ью которо(0 реализуется предлагаемый с(юсоб.

Устройство со;(ержит мельницу 1 грубого помола, классификатор 2, мельницу 3 тонкого по !Ола, датчик 4 расхода материа73 в классификатор, регулятор 5, задатчик

6, исполнительный механизм 7, регулирую(ций орга 8 щ>д i«H исходного материала, датчик 9 т(»)KO«T(3 помола выходного продукта цик.i3 измель.ения, блок 10 сравнения, задатчик 11, блок !2 сравнсния, регулирующий ор.-31! 13, раснредсляк>щий выход продукта мель;(ицы тонкого помола, логический блок 14, регулятор 15! исполнительный механизм 16, рсг ля. ор 17, исполнительный механизм (8, рсгx«!èj)xêíöHé орган 19, изменяющий границу р здс ici!HH классификатора, блок 20 сравнения, jdTHèê 21 заполнения мельницы тонко; О )юмола. задатчик 22, лоi ический блок 23, рсгx«(((TO!) 24, исполнитель)I(>IA механизм 25, рсгхлирую(ций орган 26, р; спределяю:ций циркхлирующую нагрузр!. x. (5!TOp 2 < .

Снося>6 осу l(IE>:)ил ястся (xлс дую!цим обраЗОМ.

Исходный материал изме )ьчается в мельнице 1 рубогÎ (юмо 13, ряботак)щей в части lflo замкнхTox! цикл« ; к.)яссификатором 2, K О (О Р I (И В Ы П О. ((i Я С ." Г t P Г . l В а Р и T Е Л Ь i >< Ю И П О— (3E j)o It(oK) кля(ci)(fhlfK;3;(HK) во второй стадии

«мсльни)цй 3 tofth<>(0 помола. Датчиком 4 измсpk!K)a ряс ход материя.(3 в классификатор 2, 3 « llox1()i(it, рсгхлятора 5 сравни33K)T р iñxî:1с:заданным, x Tàíовленным задят (иком 6, H ф:r<)x! )px loT тот или иной за. (»! w i:ð3â3«! Ия;к>да (< и исходного материа.<я. ко горь;и рс ii "!I<3 с тся и«полнительным х)«хан))бамом 7 «Овмс«тно «регулирующим

O )«i>!!OX! <5.

Измсрсt«(;»(дя i ч ком 9 тонкость помо»;(ВЬI XO;if(0(О IIPO;! X КТ3 !l H K.(3 ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

«равнивяст H в блс)к«10 сравнения с заданной, установл !(ff()j) зад31чиком 11. В блоке

12 сравнения сра()пинают положение регулирующего органа 3, распределяющего продх кт мельницы 3 тонкого помола, с его конечным положением, «ооTвстствующим поступлению всего продукта мельницы 3 тонког0 помола 13 illfphxлируK)I(LHH поток. С помо(пью логическогo блока 14 осуществляют выбор контура p(. гулирования тонкости помола. Тяк, сс.(H тонкость помола не больше заданной или если тонкость помола больше

33äàííoé и регулирующий орган 3 не достиг конечно. о положения, то с помощью регулятора !5 формируют желаемый закон у()ра влепи я распределением продукта мельницы 3 тонкого помола в зависимости от тонкого помола, которь;й реализуется исполните;((k(»tM механизмом !6 совместно с регулирующим орга(ю vl 13 Если регулируюfll,èé oplан !3 находится в конечном поло937017

Фирщла азобретения

5 жении и тонкость помола больше заданной, то с помощью регулятора 17 формируют тот или иной закон управления границей разделения классификатора 2 в зависимости от тонкости помола, который реализуется исполнительным механизмом 18 совместно с регулирующим органом 19.

В,блоке 20 сравнения сравнивают изчеренное датчиком 21 заполнение мельницы 3 тонко1 о помола с заданным, установленным задатчиком 22. Логический блок 23 осугцествляют выбор контура регулирования заполнения мельницы 3 тонкого помола в соответствии со следующим правилом. Если заполнение не больше заданного или если заполнение больше заданного и регулирующий орган 13 находится в конечном положении, то с помощью регулятора 24 форчируют требуемый закон управления распределением циркулирующей нагрузки между стадиями в зависимости от заполнения мельницы 3 тонкого помола, который реализуется исполнительныM ìåханизмом 25 совместно с регулирующим органом 26.

Если заполнение больше заданного и регулируюший орган 13 не достиг конечного положения, то с помошью регулятора 27 формируют тот или иной закон управления границей разделения классификатора 2 в зависимости от заполнения. который реализуется исполнительным механизмом 18 совместно с регулируюгцим органом 19.

Предлагаемый способ позволяет учесть колебания прочностных свойств сырья, проявляющихся во второй стадии измельчения, и на этой основе предусматривает такое изменение структуры контуров управления, которое наиболее соответствует создавшимся условиям измельчения в технологической схеме.

Дои cTHM, что JBухстадийиый lfHK7 мельчения работает в установившемся режиме, при котором тонкость помола выходного продукта не превышает заданную и заполнение мельницы 3 тонкого помола не превосходит заданного. Тогда контур управления с регулятором 15 изменяет количество продукта мельницы 3 тонкого помола, дополнительно подаваемого в выходной продукт цикла измельчения, в зависимости от тонкости помола, а контур управления с регулятором 24 изменяет распределение циркулирующей нагрузки между стадиями в зависимости от заполнения мельницы 3 тонкого помола. Пусть на вторую стадию начал поступать трудноразмалываемый материал. Спустя некоторое время регулирующий орган 13 займет конечное положение, соответствующее поступлению всего продукта мельницы 3 тонкого помола в циркулирующий поток. Допустим также, что при этом тонкость помола выходного продукта цикла измельчения превысила заданную.

Тогда логический блок !4 изменяет структуру контура стабилизации тонкости помола

l5

З0

6 так, что регулятор 17 осуществляет управление границей разделения классификатора

2 в BaBHcHxlocTH от тонкости помола. Такое изменение структуры рассматриваемого контура позволяет снизить колебания тонкости помола выходного продукта и повысить производительность цикла измельчения. Переменная структура контура регулирования заполнения мельницы 3 тонкого помола позволяет своевременно исключить возможность переполнения мельницы 3 и также повысить производительность всего цикла.

HaIlpHiIcp, если регулирующий орган 13 не достиг конечного положения, т. е. имеется резерв по тонкости помола тонкой фракции на выходе классификатора 2, и заполнение чсльиицы 3 тонкого помола превысило заданное. то логический блок 23 изменяет структуру контура так, что с помошью pe..i.7ÿToð» 27 осуществляется управление граииией разделения классификатора 2 в зависичости от заполнения мельницы 3.

Предлàl аечый способ позволит повысить качество @lip;IBления.

Способ управления процессом измельчения в .1вухстадийиом цикле, включающий изме неliHE подачи исходного материала в мельииих i.ð OIIIHI .очо.7а в зависимости от измеренногo ра хода материала B классификатор. изх1еиеиие границы разделения классификатора, изменение распределения циркулируloll!BH Hdl рузки между стадиями, измерение заполнения мельницы тонкого

I.o÷o1B, изменение количества продукта чель«ицы тонкого помола, дополнительно подана 310! о в выходной продукт цикла изчельчеиия, минуя классификатор, и измерение тонкости помола выходного продукта цикла измельчения, отличающийся теч, что, с целью повышения качества управления, дополнительно изчеряют положение регулируюшего органа распределения продукта мельницы тонкого иочо7а, причем изменение распределения циркулирующей нагрузки между стадиячи осугцествляют в зависимости от измеренного заполнения мельницы тонкого помола ири величине заполнения этой мельницы менее заданного значения, изменение количества продукта мельницы тонкого помола, дополнительно подаваемого в выходной продукт цикла измельчения, осугцествляют в зависимости от измеренной тонкости почола вы. одHol о продукта цикла измель IBIIHH ири величине тонкости помола менее заданного значения, изченение границы разделения классификатора и одновременное изменение количества продукта мельницы тонкого по;1ола, дополнительно подаваечого в выходной продукт цикла измельчения, осуществляют соответственно в зависимости от измеренных заполнения мель93701

Составитель В. Алекперов

Редактор И. Николайчук Техред А. Бойкас Корректор И.Муски

Заказ 4299(10 Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ((ЗГ)35, Москва, Ж- -35, Раушская наб., д. 415

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул Проектная, 4 нины г0HH01 I!0310ла и тонкости помола выкос(НО(о ll i)0 в кта цикла измельчения при (3(личин;(x запо,(пения мельниllû или тонкости п(»)ол» 00!1>ill(заданных значений и НрН

II0,1Ож(llH!I p(-г,.н(рук и(его opl ана распре цлеH«I!s«1;)0.(кта мельницы тонкого помола, H(. равном конечном ноложеник), а изменеНИЕ I Рк(НHill>l РаЗДЕЛЕНИЯ КЛаССИфИКатОРа И од Овре;IHIII!00 изменение pHc(lp(. (åëåHHÿ ци ) I), IH1) x k) (l(ей нагрузки между стадиями

Ос ц(есч нл((к)т, соответственно, в зависимос г(l О г I»I>I(p(HH(>iõ значений 1 он кости НОмола выходного продукта и заполнения мельницы тонкого псьмола при величинах заполнения мельницы или тонкости помола больгне заданных значений и при конечном полоЖЕНИ И РЕ(зд 1 н РУК)(ПЕГО OP I (3 Н а.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

Х<> 350514, кл. В 02 С 25((00, 1971.

2. ((1)торское свидетельство СССР

1о и 175379, кл. В 02 С 25 00, 19Г)7.