Осадительный электрод электрофильтров

Осадительный электрод электрофильтров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.03.81 (21) 3259205/22-26 с присоединением заявки №вЂ” (51) М.К .

В 03 С 3/40

В 01 D 35/06

СССР

Опубликовано 23.06.82. Бюллетень №23

Дата опубликования описания 28.06.82 (53) УДК 66.067..3 (088.8) но делам нэабретеннй н нткрмтнй

«»»

В. С. Осипчик, А. А. Мошкин, А. А. Шевченко, С. A. Меиикнетнн и Б. П. Яценко

Государственный научно-исследовательский институт по промышленной и санитарной очистке газов, милевский завод пластмасс и Московский ордена,Ленинаи-ардена .

Трудового Красного Знамени химико-технологическйи институт им. Д. И. Менделеева (72) Авторы изобретения (7 I ) Заявители (54) ОСАДИТЕЛЬНЫЛ ЭЛЕКТРОД ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОВ

Гасударственный камнтет (23) Приоритет—

Изобретение относится к газоочистке и применяется в пылеулавливающих установках различных отраслей промышленности (химической, нефтехимической, цветной и черной металлургии и др.).

В отечественной промышленности широко применяются мокрые сернокислотные электрофильтры, предназначенные для очистки газов, содержащих туман и капли серной кислоты различной концентрации (595О/p) со следами окислов мышьяка, селена, элементарной серы. Внутреннее оборудование этих электрофильтров изготавляется из дорогостоящих остродефицитных и часто токсичных материалов: свинца, ферросилида, нержавеющих сталей и т. д.

Для очистки сернокислых газов в производстве контактной серной кислоты в отечественной промышленности применяются, в основном, электрофильтры, внутреннее оборудование которых изготовлено из свинца. Осадительные электроды этих электрофильтров изготавливаются в виде шестигранных труб или в виде пластин, устанавливаются в верхние трубные освинцованные решетки и припаиваются к ним. Пластинчатые электроды изготавливаются путем ос2 винцования верхних балок, которые обжимаются листовым свинцом, образующим осадительную часть электродов (1).

Однако свинец, применяемый для изготовления этих электродов в связи с низкими физико-механическими и коррозионными свойствами не обеспечивает надежную и долговечную работу электрофильтров.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сути и достигаемому эффекту является осадительный электрод электрофильтров из полимерныХ материалов с гидрофобным покрытием (2) .

Недостатком электродов является то, что во время пробоев межэлектродного промежутка возможны повреждения и даже возгорание электродов, выполненных из полимерных материалов.

Цель изобретения — повышение стойкости полимерных электродов к действию пробойных электрических разрядов и обеспечение безопасных условий работы.

Поставленная цель достигается те,, что на рабочие поверхности электродов наносится слой дугостойкого покрытия на основе высокоглиноземистого наполнителя, сажеграфитовой смеси, и разветвленного по937022 лиметилсилоксана при следующем соотношении компонентов покрытия, мас. о/o..

Разветвленный полиметилсилоксан 12 — 14

Сажеграфитовая смесь 4 — 6

Высокоглиноземистый наполнитель Остальное

В качестве дугостойкого покрытия можно использовать разветвленный полиметилсилоксан, содержащий высокоглиноземистый наполнитель в количестве 80 — 84 мас. o/о.

Под действием зарядов разветвленный полиметилсилоксан отверждается с образованием полимера (SiO>)„, который взаимодействует с высокоглиноземистым наполнителем с формированием монолитной совместной структуры, которая имеет абсолютную устойчивость к пробойным электрическим зарядам и электрической дуге.

Электрод изготавливают следующим образом.

На рабочую поверхность осадительных электродов, выполненных в виде набора многоканальных пластин, либо развальцованных труб методом лакокрасочной технологии наносят дугостойкое покрытие, представляющее собой суспензию полиметилсилоксана, содержащего в качестве наполнителя высокоглиноземный наполнитель и сажеграфитовую смесь.

После сушки на воздухе в течение 6—

8 ч осадительный электрод помещается в корпус электрофильтра, где под действием электрических пробоев межэлектродного промежутка продолжительностью до 4 с при токе 0,3 — 0,5 мА/м происходит отверждение покрытия. Рабочее напряжение в электрофильтре достигает 60 кВ. Степень отверждения покрытия составляет 86 /О.

Пример I. На рабочую поверхность осадительных электродов, выполненных в виде набора многоканальных пластин, методом лакокрасочной технологии наносят дугостойкое покрытие, имеющее состав, мас. /О.

Высокоглиноземистый наполнитель 80

Полиметилсил оксан 14

Сажеграфитовая смесь 6

После сушки на воздухе в течение 6 ч осадительные электроды помещают в корпус электрофильтра, где под действием электрических пробоев межэлектродного промежутка продолжительностью до 4 с при токе 0,3 мА/м происходит отверждение покрытия в течение 4 ч. В процессе отверждения напряжение в электрофильтре составляет 60 кВ.

Пример 2. На рабочую поверхность осадительных электродов, выполненных в виде набора многоканальных пластин, методом лакокрасочной технологии наносят дугостойкое покрытие, имеющее состав, мас, /о.

Высокоглиноземистый 82

На пол нитель 13

Полиметилсилоксан 5

Сажеграфитовая.смесь

После сушки на.воздухе в течение 7 ч осадительные электроды помещают в корпус электрофильтра, где под действием электрических пробоев межэлектродного промежутка продолжительностью до 4 с при токе 0,4 мА/м происходит отверждение покрытия в течение 3,5 ч. В процессе отверждения напряжение в электрофильтре составляет 60 кВ.

Пример 3. На рабочую поверхность осадительных электродов наносится дугостойкое покрытие, представляющее собой суспензию полиметилсилоксана, содержащего в качестве наполнителей высокоглиноземистый наполнитель и сажеграфитовую смесь. щ После сушки на воздухе в течение 8 ч осадительные электроды помещаются в корпус электрофильтра, где под действием электрических пробоев межэлектродного промежутка продолжительностью до 4 с при токе

0,5 мА/м происходит отверждение покрытия . в течение 3 ч. В процессе отверждения напряжение в электрофильтре составляет 60 кВ.

Отверждаемое покрытие имеет следующий состав, мас. о/q.

Высокоглиноземистый наполнитель 84

Полиметилсилоксан 12

Сажеграфитовая смесь 4

Предлагаемая композиция покрытия позволяет обеспечить стойкость полимерных

3s электродов к действию электрических пробоев, сократить время отверждения и обеспечить повышенную адгезию покрытия к поверхности полимерных электродов, а следовательно, надежность и долговечность

40 внутреннего оборудования электрофильтров, и позволяет полностью заменить эксплуатируемое в настоящее время свинцовое внутреннее оборудование электрофильтров.

Формула изобретения

Осадительный электрод электрофильтров из полимерных материалов с покрытием, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости электродов к дейсТвию пробойных электрических разрядов и обеспечения безопасных условий работы, покрытие выполнено на основе высокоглиноземистого наполнителя, сажеграфитовой смеси и разветвленного полиметилсилоксана при следующем соотношении компонентов покрытия, мас. о/О.

Разветвленный 12 — 14 полиметилсилоксан

Сажеграфитовая смесь 4

Высокоглинозем истый наполнитель Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

937022

1. Ужов В. Н. Очистка промышленных газов электрофильтрами. М., «Химия», 1967, с. 118 — 119.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2842472/26 кл. В 03 С 3/ОО, 26.11.79

Составитель Н. Годунова

Редактор И. Николайчук Техред А. Бойкас Корректор У. Пономаренко

Заказ 4300/10 Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4