Электростатический центробежный распылитель

Электростатический центробежный распылитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

АНИЕ<>

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.08.80 (21) 2975047/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 05 В 5/04

Гюсудлрстюеллыл комитет

СССР (53) УДК 678.056 (088.8) Опубликовано 23.06.82. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 28.06.82 ло делам кзюбрютенкй и юткрмтий (72) Авторы изобретения

Г. А. Нестеров, А. В. Вуколов, В. И. Андреев, Э. В. Алексеев, М. К. Дубинин, и Н. И. Жданкин

Научно-исследовательский институт Научно-производственного объединения «,Лакокраспокрытие» (71) Заявитель (54) Э,ЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ

РАСПЫ,ЛИТЕ,ЛЬ

Изобретение относится к распылителям с врашающимися чашами и предназначено для нанесения лакокрасочных материалов на изделия на поточных линиях в сельхозмашино-, автомобиле-, приборостроении и других областях машиностроения.

Известен центробежный распылитель, включающий корпус, распылительную чашу с двумя распылительными кромками, привод вращения чаши и материалопровод (1).

Недостатком этого устройства является невысокая степень распыления материала.

Наиболее близким к предлагаемому является электростатический центробежный распылитель, включающий корпус, распылительную чашу, привод ее вращения, ма. териалопровод и расположенный снаружи распЬ|лительной чаши электрод. Распылительная чаша выполнена из токопроводящего материала и заземлена (2).

Недостаток устройства — низкое качество распыления токопроводящих материалов, причиной которого являются большие токи утечки.

Цель изобретения — повышение качества распыления токопроводящих материалов.

Поставленная цель достигается тем, что в электростатическом центробежном распылителе, включаюшем корпус, распылительную чашу, привод ее вращения, материало5 провод и расположенный снаружи распылительной чаши электрод, распылительная чаша выполнена с концентрично расположенным внутри нее кольцевым заостренным выступом, кромка которого заглублена относительно кромки распылительной чаши.

Такая конструкция распылителя обеспечивает повышение качества распыления токопроводящих материалов благодаря уменьшению токов утечки за счет увеличения электрического сопротивления разрядного проме15 жутка между коронирующим электродом и краскопроводом.

На чертеже изображен предлагаемый распылитель, разрез.

Распылитель содержит корпус 1, в котором на подшипниках 2 смонтирован полый

2о вал 3 с распылительной чашей 4, снабженной лопатками 5. Через вал 3 пропущен материалопровод 6. На корпусе 1 закреплены диск 7 с наклонными отверстиями 8, насадок 9 и.кожух 10 с зарядным электро937033

Формула изобретения

Сост а в ител ь И. Вол ги на

Техред А. Бойкас Корректор У. Пономаренко

Тираж 7.27 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И. Николайчук

Заказ 4302/! 0 дом 11. Канал 12 для подачи сжатого воздуха сообщен с отверстиями 8 и с зазором

13 между насадком 8 и электродом 11. Высокое напряжение подведено к электроду ll с помощью винта 14.

Распылительная чаша 4 выполнена с концентрично расположенным внутри нее кольцевым заостренным выступом 15, кромка кото рбго заглублена относительйо кромки распылительной чаши 4.

Распылительная чаша 4 выполнена из электроизоляционного материала.

Распылитель работает следующим образом.

Сжатый воздух, проходя по каналу 12 и отверстиям 8, попадает на лопатки 5 и приводит во вращение распылительную чашу 4. При давлении воздуха 1 — 1,5 кг/сма скорость вращения чаши составляет 20000—

30000 об/мин. Одновременно воздух выходит через зазор 13. Лакокрасочный материал поступает по материалопроводу 6, попадает на внутреннюю стенку кольцевого заостренного выступа 15 чаши 4, растекается по ее поверхности, срывается с кромки и попадает на внутреннюю поверхность распылительной чаши 4, растекается по ней и в распыленном состоянии срывается с ее кромки. Частицы материала заряжаются в электрическом поле между электродом 11 и материалопроводом 6 и осаждаются на изделии. Воздух, выходящий из зазора 13, сжимает факел, способствуя уменьшению потерь материала.

Предлагаемая конструкция распылительной чаши с кольцевым выступом из электроизоляционного материала позволяет повысить электрическое сопротивление разрядного промежутка без увеличения габаритов распылителя. Наличие двух слоев распыленного токопроводящего материала также способствует повышению сопротивления разрядного промежутка вследствие повышения электрического сопротивления материала в распыленном состоянии.

Предлагаемое устройство позволяет получить покрытие высокого качества из токопроводящих материалов, обеспечивая хорошее качество зарядки. Распылитель не требует принятия дополнительных мер по технике безопасности: изоляции токопровода и емкости с материалом, специального помещения с блокировкой.

Электростатический центробежный распылитель, включающий корпус, распылительную чашу, привод ее вращения, материалопровод и расположенный снаружи распылительной чаши электрод, отличающийся тем, что, с целью повышения качества распыления токопроводящих материалов, распылительная чаша выполнена с концентрично расположенным внутри нее кольцевым заостренным выступом, кромка которого заглублена относительно кромки распылительной чаши.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 307249, кл. В 05 В 1/02, 1969.

2. Патент Великобритании № 1209653, кл. В 2 I опублик 1970 (прототип).