Устройство для мойки внутренних поверхностей емкостей с горловиной

Устройство для мойки внутренних поверхностей емкостей с горловиной

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 1612SO (21.) 3221114/28-12 151) М. Кд.З

Союз Советских

Социалистических

Республик

В 08 В 9/08

В 08 В 9/12 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий.(23) Приоритет— (53) УДК 621.7 .

° 024(088.8) Опубликовано 230682. Бюллетень ¹23

Дата опубликования описания 230682 (72) Авторы . изобретения

М.Г. Мирмович и В.А. Мышковский (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

ЕМКОСТЕЙ С ГОРЛОВИНОЙ

Изобретение относится к технике мойки емкостей с горловиной и может быть использовано на ремонтных предприятиях и в машиностроении.

Известна машина для мойки цилиндрических контейнеров с горловиной, содержащая держатель с приспособлением для крепления контейнера, устройство для сообщения контейнеру вращательного движения, состоящее из горизонтального вала, укрепленного на моечной машине, и привода, грузозахватного устройства для загрузки и выгрузки контейнеров и бака с моющей жидкостью (1).

Однако данная машина не обеспечивает высокую производительность, поскольку заполнение контейнера производится самотеком при его погружении в бак с моющей жидкостью.

Известна также установка для промывки изделий, типа масляных баков, содержащая основание, установленные на нем стойки с опорами вращения, средство вращения изделия, состоящее из рамы с верхней балкой, имеющей зажимы, и нижней балкой с транспортирующими роликами, установленной на опоры вращения, и привода (2).

Однако в известной установке заливка и слив моющей жидкости, закрытие и открытие горловины, а также

5 фиксация изделия производится вручную и поэтому не обеспечивается высокая производительность очистки.

Целью изобретения является 1товы- . шение производительности очистки.

Укаэанная цель достигается тем, что устройство для мойки внутренних поверхностей емкостей с горловиной, содержащее основание, установленные на нем стойки с опорами вращения, средство вращения изделия, состоящее из рамы с верхней балкой, имеющей зажимы, и нижней балкой с транспортирующими роликами, установленной на опоры вращения, и привода, имеет кольца, соединенные с рамой и установленные íà олоры вращения, механизм фиксации изделия, расположенный на нижней балке и включающий подпружиненный поворотный рычаг для контакта с иэделием, тягу, угловой рычаг, 25 рукоятку с сервопружиной и упор, при этом поворотный рычаг другим концом соединен через тягу и угловой рычаг с рукояткой, взаимодействующей с упором, выполненно с воэможностью

З0 вертикального возвратно-поступатель937064 ного перемещения, а зажимы выполнены в виде силовых цилиндров, механизм закрывания горловины, состоящий «из установленных на верхней балке силового цилиндра и поворотного рычага один конец которого шарнирно соединен со штоком силового цилиндра, а другой жестко соединен с питающим патрубком со штуцером,. смонтированным на его конце и имеющим самоустанавливающийся фланец с уплотнением для взаимодействия с горловиной емкости, механизм подачи моющей жидкости,включающий закрепленные на основании силовой цилиндр со штоком и питатель, состоящий из корпуса, размещенного t5 в нем многоканального ротора, выпол ненного с возможностью вращения, и несущего патрубка, установленного с воэможностью перемещения относительно основания и соединенного с питаю- 2О щим патрубком, а корпус установлен на штоке, закрепленного на основании силового цилиндра с возможностью совмещения оси ротора питателя с осью вращения колец, 25

При этом шток закрепленного на основании силового цилиндра снабжен каналом, сообщающимся с соОтветствующими каналом, ротора питателя и с силовыми цилиндрами зажимов,. а одна иэ полостей каждого силового цилиндра постоянно соединена с напорной магистралью.

На фиг.l изображено предлагаемоеустройство, общий вид1 иа фиГ.2 то же,.вид сбоку1 на фиг.3 - силовая схема устройства; на фиг.4 узел 1 на фиг.l; на фиг.5 — разрез

A-А на фиг.4 °

Устройство для мойки внутренних поверхностей иэделий типа емкостей с горловиной содержит неподвижное основание 1, установленные на нем стойки 2 и 3 с опорами. 4 и 5 враще- ния н средство вращения изделия 6., состоящее иэ рамы с верхней балкой

7, нижней балки 8 и колец 9 и 10, соединенных верхней "7 и нижней 8 балками. Кольца 9 и 10 установлены соответственно на опорах 4 и 5 вращения и имеют проемы для прохода 50 изделия 6, а кольцо 10 соединено также с приводом 11 зубчатой передачей, Нижняя балка 8 оснащена транспортными роликами 12 и механизмом ..55 фиксации емкости, включающим подпружиненный поворотный рычаг 13 для контакта с емкостью, тягу 14, угловой рычаг 15, рукоятку 16 с сервопру жиной 17 и упор 18. 60

Рукоятка 16 шарнирно закреплена на .нижней балке 8, а сервопружина помещена в два стакана, входящие один в другой, и шарнирно закреплен. ные один на нижней балке, а другой 65 на рукоятке. Упор 18 помещен в закрепленную на торце нижней балки 8 гильзу и имеет паз, в который входит выступ рукоятки 16, а рычаг

13 шарнирно установлен на другом торце балки 8 с возможностью воздействия на рукоятку 16 посредством. углового рычага 15 и тяги 14 и поддерживается над уровнем- транспортных роликов 12 пружиной 19.

Верхняя балка 7 имеет зажимы 20, снабженные силовыми цилиндрами 21 и механизмом закрывания горловины 22, состоящие из силового цилиндра 23, поворотного рычага 24 и питающего патрубка 25 со штуцером 26, установленным на его конце и несущим фланец 27 с уплотнением 28 для взаимодействия с горловиной 22 емкости 6.

Иеханизм подачи макияжей жидкости включает укрепленный. на основании силовой цилиндр.и вращающийся. питателъ, состоящий нз корпуса 29 и многокайального ротора 30, снабженного патрубком 31. Корпус 29 насажен на шток 32 силового цилиндра 33, закреплеНного на основании 1, а патрубок 31 аОедииЕн с НИжНЕй балкой 8 вилкой 34, в которой он перемещается прн установке ротора 30 соосно с осью вращения колец 9 и 10 Пода- . ча моющей .жищкости в иэделие осу.ществляется па каналу 35, патрубку

"31 и патрубку 25, сообщающимся между сОбОЙ

1.Унравпеиие силовыми цилиндрами устройства, осуществляется с помощью эолотниковых распределителей 36 и

37, причем .задняя полость цилиндра

33 каналом 38 в штоке 32 соединена через один из каналов ротора 30 с задними полостями цилиндров 13, а передние полости всех силовых цилиндров постоянно соединены с силовой магистралью..

Устройство снабжено датчиками рабочего положения вращающегося питателя, исходного положения изделия и положения иэделия цри сливе, а также насосом для подачи моющей жидкости и поддоном для .слива моющей жидкости (не показаны).

Устройство работает следующим образом.

При загрузке через проем кольца .

l0 изделие. 6, перемещаясь по транспортным роликам 12, воздействует своим весом на ролик рычага 13 и устаиавлйвает последний под уровень. транспортных роликов 12. Рычаг 13, поворачиваясь иа своей оси, растягивает пружину -19 и перемещает тягу

14, которая поворачивает угловой рычаг 15. Рычаг 15 своим свободным концом нажимает рукоятку 16, которая выдвигает у 18 над уровнем транс937 064

Формула изобретения

65 портных роликов 12, причем сервопружина 17, воздействуя на рукоятку 16, надежно удерживает упор 18 в верхнем положении. При дальнейшем движении по транспортным роликам 12 изделие

6 упирается торцом в упор 18 и освобождает рычаг 13 . Под действием пружины 19 рычаг 13 возвращается в исходное положение и с помощью тяги

14 отводит рычаг. 15 от рукоятки 16.

Изделие 6 остается эастопоренным между упорам 18 и рычагом 13. После этого включается золотниковый распп»

: щделйтель,36, подающий давление из силовой магистрали в заднюю no,naqis силового цилиндра 33. Шток .32 вместе с корпусом 29 .выдвигается и:,устанавливает ротор 30 соосно с центром вращения колец 9 н 10. Од.::иощременио .давление подается в си"ловйе. цилиндры 21 и происходит зажйм :иэ@елкя б.

Когда ротор:30 займет .своа рабочее,положение, т:.е, встанет соосно с-:.центром вращенИя колец, сработает датчик рабочего положения пнтателя

: н вклк>чится: распределитель 37.: Давление .из сидОвой магистрали постуйит в заднюю йолость силового цилиндра

23,Н шток, .выдвигаясь-„ повернет поворс тицй патрубок 25 до соприкосновеиия уплотнения 28 фланца 27 с горло.виной: 22. -По истечении времени,достаточного для плотного прижатия:уплотнения 28 к горловине 22-, включается насос подачи моющей жидкооти и происходит дозированная заливка моющей жидкости, -которая:.поступает .. в изделие по каналу 35 и сообщающим— ся с ним пагрубками 25 .и 31.:После: окончания заливки включается привод

11 и иэделие 6 вместе с балками 7. и:8 и кольцами 9 и 10 вращается на опорах 4 и 5 в течение времени, необходимого для промывки .иэделия.

Одновременно вращается ротор. 30, соединенный с нижней балкой 8 вйлкой 3.4..

- Goane окончания промывки иэделие продолжает вращаться до срабатывания этого датчика, привод:11 выключается и иэделие становится в положение горловииой вниз. Одновреиенно .выклю.-:. чается распределитель 37, jtaaaeHHe

i: задней полости силового цйлиндра

23 исчезает и под действием давления, постсЖнно находящегося в нередней:-: полооти цилиндра, шток, втягиваясь:, поворачивает патрубок 25, который отводит фланец 27 ат горловины..22.

@оследняя открывается и моющая жидкрать свободно сливается в поддОн.

11о истечении времени,. достаточного; для слива жидкости, вновь включается .привод 11, который поворачивает изделие 6. в исходное положение. Здесь срабатывает датчик исходного положения изделия, который подает команду на выключение привода и золотникового распределителя 36. Привод и распределитель выключаются, а под действием давления, постоянно находящегося .в передних полостях силовых цилиндров.23 и- 33, штоки этих цилиндров втягиваются и происходит опускание вращающегося распределителя под уровень транспортных роликов 12 и раэ10 жим изделия. Поворачивая рукоятку . 16, опускают упор 18 под .уровень. транспортных роликов и выкатывают изделие через проем кольца 9.

Изобретение поэиоляЕт ЦОвысить

15 производительность очистки путем механизации зажима изделия, закрывания и открывания горловины, автоматизировать процесс мойки путем введения вращающегося питателя,поэ70 воляющего не отводить заливочный штуцер от.горловины при вращении иэделия. Кроме того, автоматически действующий механизм стопорения изделия позволяет надежно и точно установить горловину изделия относительно самоустанавливающего фланца,:а выполненный в штоке .силового цилиндра, закрепленного. на основании, канал, сОобщающийся с силовыми цилиндрами зажимов, и постоянное соединение одной из полостей каждого силоного цилиндра с силовой магистралью позволяют значительно упростить схему управления устройством.

1. устройство для мойки внутренних поверхностей емкостей с горловиной, содержащее основание, установленные на нем Стойки с опорами вращения, средство вращения изделия„ состоящее из рамы с .верхней балкой, имеющей зажимы, и нижней балкой с

45 транспоРтирующимн Роликами уста» новленной на опоры вращения и приво, да, о т л и ч а ю щ е е с я тем, : что, с целью повышения производи--тельности очистки, оно имеет кольца, соединенные с рамой и установленные на опоры вращения, механиэм фиксации изделия, расположенный иа нижней балке и включающий подпружиненный поворотный рычаг для контакта с иэделием, тягу, угловой рычаг, рукоятку с сервопружиной и упор, прН этом

: поворотный .рычаг другим концом соединея через тягу и угловой рычаг с рукояткой, взаимодействующей с унОромg выполненн)я4 с Воэиожностью

40 вертикального возвратно-поступатель-., ного перемещения, а зажимы выполнены в виде силовых цилиндров, механизм закрывания горловины, сосаоящий иэ установленных на верхней балке силового цилиндра и поворотного Рычага, 937064

10 один конец которого шарнирно соединен со штоком силового цилиндра, а другой жестко соединен с питающим патрубком со штуцером, смонтированным на его конце и имеющим самоустанавливающийся фланец с уплотнением для взаимодействия с горловиной изделия., механизм подачи моющей жидкости, включающий закрепленные на основании силовой цилиндр со штоком и питатель, состоящий иэ корпуса, размещенного в нем многоканального ротора, выполненного с возможностью вращения, и несущего патрубка,установленного с воэможностью перемещения относительно нижней балки и сое- )5 диненного с питающим патрубком, а корпус установлен на штоке эакрепленного на основании силового цилиндра с возможностью совмещения оси. ротора питателя с осью вращения колец.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что шток закрепленного на основании силового цилиндра снабжен каналом, сообщающимся с соответствующими каналом ротора питателя и с силовыми цилиндрами зажимов, а одна иэ полостей каждого силового цилиндра постоянно соединена с напорной магистралью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.. Авторское свидетельство СССР

У 476908, кл, В 08 В 9/00, 197 3.

2. Чертежи 9958-183110.000.

ПО Кировский завод, 197 3.

937064

Фиг.

Заказ 4313/12

Тираж 625 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель С. Мургина

Редактор И. Николайчук Техред A. Бабинец Корректор О. Билак