Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскив

Социалистических

Республик

<„I937087 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 300980 (21) 2989607/25-27 (51)М Кл з

В 21 D 43/08

В 30 В 15/30 с присоединением заявки HoГосударственный комитет

СССР. но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 230682. Бюллетень М 23 (33) УДК 621.979:

:62-229.61 (088.8) Дата опубликования описания 230682 I

И.В. Дусенок, A.Ï. Дусенок и Г.A. Рыбочкин

1 t

K j .",с" <

Алтайский научно-исследовательский ийЫМ+фФ тех ологии машиностроения (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО

МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного ьатериала в рабочую зону пресса.

Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее корпус, установленные в нем на валах подающие валки, связанные между собой при помощи двух шестерен, каждая из которых установлена на одном иэ валов, и механизмы прижима одного из валков к другому (1).

Однако устройство не обеспечивает достаточной точности шага подачи.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее корпус, установленные в нем на валах подающие валки, связанные между собой при помощи двух шестерен, каждая из которых установлена на одном из валков, и механизм прижима одного иэ валков к другому,.причем один из валков установлен на валу с возможностью переме-. З0 щения вдоль него, каждый иэ валков выполнен в виде усеченного конуса, их большие основания направлены в противоположные стороны, механизм прижима выполнен в виде установленных на валу подвижного валка, гаек и пружины, расположенных с стороны большего основания этого валка; шестерня, связанная с подвижным валicoM, имеет ширину меньше ширины другой шестерни, а подвижный валок свя« зан с валом при помощи шпицевого соединения (2) .

Однако устройство недостаточно удобно в обслуживании, так как в нем затруднен процесс подачи материала в зазор между валками, и оно не обеспечивает достаточной точности шага подачи.

Цель изобретения - улучшение условий обслуживания и повышение точности шага подачи.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащвм два смонтированных в корпусе вала, несущих две шестерни, находящиеся в зацеплении между собой, и два имеющих форму усеченных конусов, большие ос937087 нования кот воположные один иэ кот установлен перемещения ханиэмом пе подвижный в се неподвиж .на на, нем с цами,входя шпицами под выполнен по выполнен в

ro на непод женного в п

На черте мое устройс

Устройст валы 2 и 3. пусе 1 при расположен

1 и закрыты

Вал 3 же се 1 при по на вал 3.

На валу

7 установле

9, жестко с или выполне . ней.

На валу можностью п верхний под ный полым. дающего вал входящие в выполненн

На валу ний подающи входящая в

В подающ крышки 15 с вала 3, а н закреплен п

Поршень ками 15 и р зованную кр стороной по полости Q u

В валу 3 отверстия

ФиКс сис

- ды (не пока

Подающие

s виде усеч шие основан положные ст устройст

° образом.

Материал между, пода

ых направлены в протитороны, подающих валка, рых: выполнен с шпицами. а валу с возможностью вдоль него и снабжен мемещения, вал, несущий лок, установлен в корпуо, шестерня установлеободно и выполнена с шлими в взаимодействие с ижного валка, этот валок 10 ,а механизм перемещения иде поршня, закрепленноижном валу и распололости подвижного валка. е изображено предлагае- 15 во. о содержит корпус l, Вал 2 установлен в коромощи подшипников 4, в отверстиях корпуса, 2О крышками 5. тко закреплен в корпуощи гаек 6, навинченных

Формула изобретения

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее два смонтированных в корпусе вала, несущих две шестерни, находящиеся в зацеплении между собой, и два имеющих форму усеченных конусов, направленных большими основаниями в противополож351 ные стороны, подающих валка, один иэ которых выполнен с шлицами, установлен на валу с возможностью перемещения вдоль него и снабжен механизмом перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я

4О тем, что, с .целью улучшения условий обслуживания и повышения точности шага подачи, вал, несущий подвижный валок, установлен в корпусе неподвижно, шестерня установлена на нем

45 свободно и. выполнена с шлицами,входящими в взаимодействие с шлицами подвижного валка, этот валок выполнен полым, а механизм перемещения выполнен в виде поршня, закрепленного

5О на неподвижном валу и расположенного в полости подвижного валка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент QIIA Р 2119670,кл.226-29, 55 1938.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2849745/25-27, кл. В 21 D 43/08, В 30 B 15/30, 12.12.79 (прототип). при помощи подшипников а шестерня 8 с фланцем, яэанным с шестерней 8 ным как одно целое с установлен также с возремещения вдоль него ющий валок 10, выполнена внутренней стороне поа 10 выполнены шлицы 11, ацепление с шлицами 12, на фланце 9. жестко закреплены нижвалок 13 и шестерня 14, ацепление с шестерней 8. м валке 10 установлены отверстиями для прохода валу 3 выполнен или ршень 16.

6 расположен между крышзделяет полость, обраками 15 и внутренней ающего валка 10 на дне о выполнены центральные связывающие полости емой подачи рабочей среана) . валки 10 и 13 выполнены нных конусов, их болья направлены в противороны. о работает следующим помещается в зазоре ими валками 10 и 13.

При вращении, вала 2 приводятся в вращательное движение нижний, подающий валок 13 и шестерня 14, которая через шестерни 8 и шпицы 12 и 11 приводит в вращательное движение верхний подающий валок 10 вокруг вала 3.

Подающие валки 10 и 13 перемещают материал (полосу или ленту) в рабочую зону пресса (не показана) .

Зажим материала подающими валками 10 и 13 осуществляется перемещением подающего валка 10 вдоль вала

3 при подаче рабочей среды через отверстия б в полости d или д

При этом шпицы 11 подающего валка 10 перемещаются по шпицам 12 флан-, ца 9.

Предлагаемое устройство более удобно в обслуживании и обеспечивает более точный шаг подачи, поскольку в нем автоматизировано регулирование прижима одного валка к другому. Ожидаемый эффект от внедрения устройства - 10 тыс.руб. в год.

937087

Составитель Ю. Жаворонков

Редактор О. Юрковецкая -Техред И. PeNsec Корректор А Гриденко

Заказ 4318/13 Тиран 845 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делсм изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Уигород, ул. Проектная, 4