Способ изготовления напорных труб из бетонных смесей

Способ изготовления напорных труб из бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик >937163 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.07.80 (21) 2958941/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл,з

В 28 В 21/78

С 04 В 41/30

Гееуддретееииый кемитет

СССР (53) УДК 666.97. .035 (088.8) Опубликовано 23.06.82. Бюллетень №23

Дата опубликования описания 28.06.82 пв делам изебретеиий и еткрмтий (72) Авторы изобретения

С. И. Корзун, Е. Л. Пальчик и P. М. Рудицер

Институт строительства и архитектуры Госстроя

Белорусской CCP (?1) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОРНЫХ ТРУБ

ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к производству

-изделий сборного бетона и железобетона.

Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления напорных труб из бетонных смесей, включающий формование сердечника центрифугированием, термообработку последнего, навивку на него спиральной напрягаемой арматуры и нанесение защитного слоя с последующей тепловой обработкой нагревом до 60 С (1).

Сущность этого способа состоит в том, что тепловлажностная обработка защитного слоя совмещается с водным твердением сердечников труб в камерах, наполненных горячей водой. При тепловлажностной обработке защитного слоя трубы в горячей воде и при твердении бетона сердечника в водной среде происходит дальнейшая гидратация цемента, набухание цементного камня и соответственно самоуплотнение бетона.

Однако эти процессы при водном твердении протекают недостаточно интенсивно, а увеличение объема новообразований цементного камня не настолько велико, чтобы произошла закупорка всех каналов фильтрации в бетоне сердечника и защитного слоя. Кро2 ме того, набухание цементного камня в воде частично обратимо при высыхании.

Цель изобретения — повышение качества.

Поставленная цель достигается тем, что

5 согласно способу изготовления напорных труб из бетонных смесей, включающему формование сердечника, термообработку последнего, навивку на него спиральной напрягаемой арматуры и нанесение защитного слоя с последующей тепловой обработкой нагревом до 60 С, тепловую обработку защитного слоя осуществляют раствором продуктов гидратации цемента, отжатым при формовании сердечников.

Способ осуществляется следующим образом.

Отформованный центрифугированием сердечник железобетонной напорной трубы после тепловлажностной обработки распалубливают и подают на арматурно-навивочный станок для армирования высокопрочной предварительно напряженной спиральной арматурой из проволоки диаметром 4—

5 мм. Затем армированный сердечник покрывают защитным слоем, выдерживают не

937163

4 совмещения твердения защитного слоя труб и выдерживания сердечников в камерах водного твердения, наполненных горячей водой, происходит также увеличение прочности, плотности и водонепроницаемости бетона сердечников и защитного слоя за счет закупорки (кольматации) капилляров и пор цементного камня кристаллизирующимися и осаждающимися из водного раствора продуктами гидратации цемента.

Сравнительные физико-механические свойства бетонных образцов при их твердении в отжатой из бетонной смеси воде и в растворе проудктов гидратации цемента приведены в таблице.

Использование в промышленности сбор1s ного бетона и железобетона предлагаемого способа позволит повысить качество изготавливаемых трубчатых изделий при одновременном снижении отходов.

Прочность при сжатии, МПа у," Коэффициент проницаемости, Эффективная пористость, Вид среды выдерживания образцов

Микро Макро Общая

36,6

8,74 3,79 12,53

Водопроводная вода

Отжатая из бетонной смеси вода

39,8

9,04 3,22 12,26

3,28

Формула изобретения

Способ изготовления напорных труб из бетонных смесей, включающий формование сердечника, термообработку последнего, навивку на него спиральной напрягаемой ар- 4о матуры и нанесение защитного слоя с последующей тепловой обработкой нагревом до . 60 С, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, тепловую обработку заСоставитель В. Чайков

Редактор О. Юрковецкая Техред А. Бойкас Корректор В. Бутяга

Заказ 4331/17 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент»,. г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 менее 4 ч и укладывают в камеру водного твердения, наполненную нагретым до 60 С раствором продуктов гидратации цемента, отжатым из бетонной смеси, для тепловлажностной обработки бетона защитного слоя и для водного твердения бетона сердечника.

После завершения обработки в камере водного твердения трубу испытывают на водо непроницаемость внутренним гидравлическим давлением.

Раствор продуктов гидратации цемента, отжатый из бетонной смеси при уплотнении ее центрифугированием, прессованием, вакуумированием или другим способом, содержит большое количество гидрата окиси кальция, двухводный гипс, гидросиликаты и гидроалюминаты кальция. Поэтому наряду с процессом твердения бетона защитного слоя, набуханием цементного камня и дальнейшей гидратацией цемента, как в случае щитного слоя осуществляют раствором продуктов гидратации цемента, отжатым при формовании сердечников.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1 Попов А. Н. и др, Производство большеразмерных железобетонных напорниых и безнапорных труб. М., ВНИИЭСМ, 1976, с. 69 — 71.