Установка для непрерывного получения пенопласта

Установка для непрерывного получения пенопласта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

< >937199 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.04.80 (21) 2907857/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К .

В 29 D 27/02

Гееударстеелкмй комитет (53) УДК 678.057..9 (088.8) Опубликовано 23.06.82. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 23.06.82 лв делам изобретений и етхрмтий богатырев, (Е. М. Солоницын, В. К. Кульбачк

К. М. Деменкова, А. И.

В. М. Звенячкин и (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследова горноспасательного д ма. (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА Д.ЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ

ПЕНОП,ЛАСТА

Изобретение относится к получению пенопластов и предназначено для предупреждения и локализации подземных пожаров методом их изоляции, оно может быть исполь-зовано также в других отраслях народного хозяйства, например для проведения теплозвукоизоляционных работ.

Известно устройство для непрерывного получения пенопласта, включающее емкости для исходных компонентов, систему подачи водного раствора смолы, эжектор, всасывающая камера которого сообщается с емкостью для активирующего агента, и смеситель, всасывающая камера которого сообщается с атмосферой (1) .

Недостатком этого устройства является то, что получаемый пенопласт имеет большой объемный вес и неоднородную структуру из-за эжектирования в смесителе воздуха из атмосферы. При таком способе пеногенерирования, во-первых, пенопласт получается . низкой кратности (т. е. имеет большой объемный вес) и, во-вторых, количество воздуха, поступающего на смешение, зависит от режима работы установки. Так, при незначительном изменении сопротивления сопла (например при засорении) или изменении напо2 ра на входе сопла, сразу же изменяется рас ход воздуха, эжектируемого из атмосферы. В результате в процессе работы устройства получается пенопласт различной кратности, т. е. неоднородный по своей структуре.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является установка для непрерывного получения пенопласта, содержащая емкости для смолы с пенообразавателем и активирующего агента, источники подачи воды и сжатого воздуха, эжектор, всасывающая камера которого соединена с емкостью для активирующего агента и воздушный смеситель (2).

ts Недостатком этой установки является ненадежная работа эжектора. Это объясняется тем,. что в эжекторе происходит смешение водного раствора смолы и пенообразователя с активирующим агентом. В результате, уже в корпусе эжектора начинается процесс гелеобразования смолы, что при определенных условиях (в узких сечениях и в застойных зонах камеры смешения) приводит к забиванию эжектора, к повышению сопротивления прохождению потока, сни937199 жению производительности и, в конечном итоге, к остановке для очистки эжектора.

Цель изобретения — повышение надежности работы установки и качества получаемого пенопласта.

Указанная цель достигается тем, что 5 установка для непрерывного получения пенопласта, содержащая емкости для смолы с пенообразователем и активирующего агента, источники подачи воды и сжатого воздуха, эжектор, всасывающая камера которого соединена с емкостью для активирующего

10 агента, и воздушный смеситель, снабжена дополнительным, параллельно соединенным с эжектором для подачи активирующего агента эжектором, всасывающая камера которого соединена с емкостью для смолы с пенообразователем, причем рабочие сопла эжекторов соединены с источником подачи воды, а диффузоры — с воздушным смесителем.

На чертеже приведена схема установки для непрерывного получения пенопласта.

Установка содержит емкость 1 для смеси смолы с пенообразователем, соединенную с всасывающей камерой 2 эжектора 3, емкость 4 для активирующего агента, соединенную с всасывающей камерой эжектора 6, 5 воздушный смеситель 7 и источники подачи воды 8 и сжатого воздуха 9. Рабочие сопла 10 и 11 эжекторов 3 и 6 соединены с источником 8 воды, а диффузоры 12 и 13 эжекторов и источник 9 сжатого воздуха подсоединены к смесителю 7. Зо

Установка работает следующим образом.

Из источника 8 вода под давлением подается в рабочие сопла 10 и 11 эжекторов 3 и 6. Эжектор 3 подсасывает из емкости 1 в необходимой пропорции смолу с пенообразователем, а эжектор 6 — активирующий

35 агент из емкости 4. Далее из эжекторов водные растворы этих компонентов поступают в воздушный смеситель 7. В воздушном смесителе происходит вспенивание растворов сжатым воздухом, поступающим от источ- 40 ника 9. Полученная в смесителе 7 пеномасса по рукавам непрерывным потоком подается к месту изоляции. Пеномасса вследствие отверждения смолы активирующим агентом постепенно теряет текучесть и превращается в пенопласт.

Благодаря тому, что смешение исходных компонентов происходит после эжекторов перед воздушным смесителем, забивание эжекторов исключено, они работают безотказно и тем самым повышается надежность работы всей установки.

Кроме того, раствор смолы в предлагаемой установке заранее не приготавливается, а смола в необходимом количестве эжектируется водным потоком в дополнительном эжекторе и транспортируется в воздушный смеситель, где происходит непосредственное соединение и смешение компонентов. Такая конструкция установки исключает коагуляцию смолы.

Формула изобретения

Установка для непрерывного получения пенопласта, содержащая емкости для смолы с пенообразователем и активирующего агента, источники подачи воды и сжатого воздуха, эжектор, всасывающая камера которого соединена с емкостью для активируюшего агента, и воздушный смеситель, отличшощая.ся тем, что, с целью повышения надежности работы установки и качества получаемого пенопласта, установка снабжена дополнительным, параллельно соединенным с эжектором для подачи активирующего агента эжектором, всасывающая камера которого соединена с емкостью для смолы с пенообразователем, причем рабочие сопла эжекторов соединены с источником подачи воды, а диффузоры — с воздушным смесителем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 170638, кл. В 29 D 27/02, 1964.

2. Временные указания на применение быстротвердеющей пены как теплоизоляции в суровых климатических условиях. Л., «Энергия», 1970, с. 6 (прототип).

937199

Составитель Т. Небытова

Редактор В. Иванова Техред А. Бойкас Корректор Е. Рошко

Заказ 4334/19 Тира к 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4