Материал межрамных ограждений крепи горных выработок

Материал межрамных ограждений крепи горных выработок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИСАНИЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.12.80 (21) 3218282/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М Кл и

В 32 В 27/04

С 08 L 31/04/l

Е 21 D 11/15

Гасударственный кемйтет (53) УДК 678.744 422. 027. 94 (088. 8) Опубликовано 23.06.82. Бюллетень № 23 нв делам нзебретеннй н еткрмтий

Дата опубликования описания 28.06.82

Н. И. Ли, Э. Э. Калаус, П. И. Мучник, Л! В. Анохина,. Е. В. Мин4на, н. и. семикина, А. и. сагайдачный, м. li . чгеремисина, и. Г. кс1сксн и В. В. Черк соевс

1 г

1

Ленинградское научно-производственйое--об:ьадиненйег

«Пигмент» 4 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) МАТЕРИАЛ МЕЖРАМНЫХ ОГРАЖДЕНИЙ КРЕПИ

ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК

Изобретение относится к получению рулонных стеклотканевых материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, а сами материалы — в качестве ограждений крепи горных выработок. 5

Известен материал межрамных ограждений, включающий стеклоткань и связующее, содержащее поливиниловый спирт, пигмент (цинковый крон), хлористый аммоний и воду (1).

Недостатками этого материала являются высокие показатели остаточной ворсистости, горючести и токсичности.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является материал межрамных ограждений крепи горных выработок, представляющий собой стеклоткань, пропитанную связующим, содержащим поливинилацетатную дисперсию и модифицирующие добавки — перхлорвиниловый лак и золу уноса теплоэлектроцентрали (2).

Недостатками этого материала также являются большая остаточная ворсистость, значительные показатели горючести и токсичности.

Х

Цель изобретения — снижение показателей остаточной ворсистости, токсичности и горючести материала.

Указанная цель достигается тем, что материал межрамных ограждений крепи горных выработок, представляющий собой стеклоткань, пропитанную связующим, содержащим поливинилацетатную дисперсию и модифицирующие добавки, содержит в качестве модифицирующих добавок смесь тетраэтоксисилана с фосфорной кислотой в массовом соотношении от 2:3,4 до 21:3,7 и двуокись титана при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:

Поливинилацетатная дисперсия 100

Смесь тетраэтоксисилана с фосфорной кислотой 5,4-24,7

Двуокись титана, 33,8-40,4

Смесь тетраэтоксисилана и фосфорной кислоты, полученная механическим путем, представляет собой бесцветную прозрачную жидкость со специфическим запахом.

Кроме того, связующее может содержать поверхностно-активные вещества (сульфированные, оксиэтилированные алкилфенолы) 937234 (мел, тальк, 100

5,4

33,8

100

22,6

37,6

0,2

100

24,7

Связующее

Показатели

Предлагаемое по примерам

Известное (!

Остаточная ворсистость, гцт/см

Коэффициент горючести

ГОСТ 17088 вЂ

0,95

0,15

0,15

0,14

Не токсичны

Токсичность

Ток сичен

Разрывная нагрузка, кгс, ГОСТ 6943 10 — 71 основа

310

370

400

390

290

280

260

270 уток

240

210

230 основа

180

145

200

190 уток

Изгиб по прибору Шà — 1, ГОСТ 6806 — 73

Прочность при ударе, Дж

ГОСТ 4765 — 73

Водостойкость при 2012 С, ч, ГОСТ 21065 — 75

24

24 и дополнительные наполнители слюда) .

Пример 1 (мас. ч.)

Поливинилацетатная дисперсия, 50%

Смесь тетраэтоксисилана и фосфорной кислоты (73%) в соотношении 2:3,4

Двуокись титана анатазной формы

Пример 2 (мас. ч.)

Поливинилацетатная дисперсия, 50%

Смесь тетраэтоксисилана и фосфорной кислоты (73%) в соотношении 19:3,6

Двуокись титана рутильной формы

Сульфированный оксиэтилированный алкилфенол (ОП вЂ” 7)

Пример 3 (мас. ч.)

Поливинилацетатная дисперсия, 50%

Смесь тетраэтоксисилана и фосфорной кислоты (73%) в соотношении 21:3,7

Двуокись титана рутильной

После кипячения образцов в воде в течение 2 ч формы 40,4

Тальк 8,2

Введение в состав связующего смеси тетраэтоксисилана и фосфорной киСлоты в соотношении от 2:3 до 21:3,7 в количестве

5 меньшем 5,4 и двуокиси титана меньше

33,8 мас. ч. не приводит к заметному улучшению показателей остаточной ворсистости, горючести и токсичности, а в количествах больших 24,7 и 40,4 мас. ч. соответственно ухудшает жизнеспособность (стабильность) системы.

Технология производства связующего состоит в следующем. Двуокись титана перетирают в поливинилацетатной дисперсии, куда затем добавляют смесь тетраэтоксисилана и фосфорной кислоты.

Материал межрамных ограждений со связующим предлагаемого состава получают по следующей технологии: стеклоткань пропитывают методом окунания в ванну с приготовленным составом связующего с пос20 ледующим отжатием между валками. Затем пропитанную стеклоткань сушат при

90 †1 С и сворачивают в рулоны. Сравнительные данные по испытанию материала межрамных ограждений крепи горных выработок приведены в таблице.

937234

Формула изобретения

Составитель А. Горячев

Техред А. Бойкас Корректор М. Коста

Тираж 475 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор В. Иванова

Заказ 4337/20

Как видно из данных, приведенных в таблице, материал межрамных ограждений со связующим предлагаемого состава обладает лучшими показателями -остаточной ворсистости, горючести и токсичности, а также водостойкости и разрывной нагрузки. При этом остальные показатели остаются на уровне известного связующего.

Материал межрамных.ограждений крепи горных выработок, представляющий собой стеклоткань, пропитанную связующим, содержащим поливинилацетатную дисперсию и модифицирующие добавки, отличающийся

l5 тем, что, с целью снижения показателей остаточной ворсистости, токсичности и горючести материала, связующее содержит в качестве модифицирующих добавок смесь тетраэтоксисилана с фосфорной кислотой в массовом соотношении от 2:3,4 до 21:3,7 и двуокись титана при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:

Поливинилацетатная дисперсия 100

Смесь тетраэтоксисилана с фосфорной кислотой 5,4 — 24,7

Двуокись титана 33,8 — 40,4

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 307070, кл. С 04 В 25/32, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 5351 73, кл. В 32 В 1 7/04, 1976 (прототип) .