937392 - Сырьевая смесь для получения цементного клинкера

Сырьевая смесь для получения цементного клинкера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

И.М.Кодолова, Т.П.Чеснокова, В.И.цубин и Г.В.Среднева (72) Авторы изобретения

Государственный всесоюзный "научно-исследовательский институт цементной промышленности (71) Заявятель (54) СЫРЬЕВАЯ СИЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству вяжущих веществ, и может быть использовано для получения цементного клинкера на стадии приготовления сырьевой смеси. 5

Известна сырьевая смесь для получения цементного клинкера, включающая следующие компоненты, вес.ч.:карбонатный 79,54; алюмосиликатный

18,55у железосодержащий 1,91 (1 3.

Однако такая смесь обеспечивает получение рядового цементного клинкера, на его обжиг затрачивается большое количество топлива, при этом наблюдается невысокая производительность клинкерообжигательных печей и значительный пылевынос.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является сырьевая смесь, включающая карбонатный, алюмосиликатный и железосодержащий компоненты

1табл. 1).

При обжиге сырьевой смеси с холод,ного конца вращающейся печи вводят до полнительно твердое топливо 2 3.

Недостатками известной сырьевой смеси для получения цементного клинкера являются повышенный расход топлива на обжиг клинкера, низкие эффективность обеспыливания печных . газов и гидратационная активность клинкера.

Цель изобретения - снижение расхода топлива на обжиг клинкера, повышение эффективности обеспыливания печных газов и гидратационной активности клинкера.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения цементного клинкера, включающая известняковый, глинистый компоненты и пиритные огарки, в качестве глинистого компонента содержит гумбриновые отходы нефтеперерабатывающей про.мышленности при следующем соотношеHHH компонентов, мас.4:

93739

Гумбриновые отходы нефтеперера= батывающей промышленности 10-,30

Пиритнце огарки 0 1-5,0

Известняковый компонент,Остальное

A также тем, что гумбриновые отходы нефтеперерабатывающй промышленности имеют следующий химический сос 1в тав, мас,4: 510 24,0-48,0, А1 0 9,8-11,0, Fe 03 2,5-3,0; СаО 2,02,5; Nq0 2,0-2,5; SOg 2,0-2,5;Na 0

0,1-0,5, вЂ” К О 0,1-0,5, органические горючие вещества 31,5-50, потери 1$ при прокаливании 2,0-3,5.

В различных процессах переработки нефти нашли широкое применение отбеливающие глины, Наибольшее их количество расходуется в процессе 20 очистки масел, где обработке отбеливающими глинами подвергается почти весь вырабатываемый ассортимент дес" ,тиллатных и остаточных масел.

Обработка масел глинами сопровожда-25 ется образованием большого количества отходов производства вЂ” отработанного гумбрина,образующегося в процессе нефтепереработки и складируемого на большой территории земельных угодий. зв

Запасы отработанного гумбрина только в Закавказье составляют в настоящее время около 2 млн.т, При обработке масел глинами осуществляется удаление из масел смолис" тых и асфальтовых веществ, в особенности веществ, богатых кислородом и бедных водородом, сульфокислот, остатков кислого гудрона, мылонафтеновых кислот, остатков минеральных кис.лот и растворителей и других тонкодиспергированных или растворенных вредных для масел веществ.

Хорошей отбеливающей способностью обладает естественная глина - гумбрин.4

Она добывается близ селения Гумбри, s районе Кутаиси. Адсорбционные свойства гумбрин проявляет без предвари" тельной химической обработки. Расход естественной глины - гумбрина сос50 тавляет для остаточных масел до

25-30 ь, а для.дестиллатных - 3-8 мас.Ф, Содержание нефтепродуктов в обработанной глине доходит до 503, из которых 35-403 падает на долю смазочных масел. Отработанный гумбрин иэза наличия в нем остатков нефтепродук- тов имеет довольно высокую теплотворную способность свыше 3000 ккал/кг), 2 4

%этому его использование в качестве дополнительно вводимого с сырьевыми материалами в печь топлива обеспечива. ет повышение температуры в наиболее холодных зонах печи, что интенсифицирует процессы клинкерообразования в печи и снижает расход основного топлива.

Кроме того, гумбриновые отходы

I нефтеперерабатывающей промышленности могут быть использованы в качестве алюмосиликатного компонента сырьевой смеси для производства цементного клинкера, так как рентгеновский анализ отработанного гумбрина четко утверждает о монтмориллонитовом составе его глинистой массы с примесью глауконитовой гидрослюды, доломита, отдельных зерен кварца, лимонита и др.

При петрографическом анализе этих отходов зафиксированы на термокоивых все эффекты, характерные для монтмориллонита (эндоостановки 170, 550, 8400С; экзоподьем выше 680,750 и 840ОС), Прокаливание гумбриновых отходов в муфеле при !00-900 С показывает, что выделение продуктов переработки нефти начинается уже при 100оC и интенсивно протекает до 700 С.

При выгорании из сырьевой смеси органических веществ образуются пористые гранулы с общей сильно разветвленной поверхностью, способствующей повышению реакционной способности сырья и интенсификации процессов клинкерообразования.

Выгорание же органических веществ отработанного гумбрина происходит уже в зонах сушки и подогрева сырьевых материалов, т.е. в наиболее напряженных в тепловом отношении зонах печи, занимающих около 50-60> общей ее длины, что положительно отражается на увеличении производительности печи.

Наличие в гумбрине MgO, К10, SOy оказывает комплексно-минералиэующее действие и на интенсификацию процессов клинкерообразования и на повышение активности клинкера.

Кроме того, наличие в отходящих газах небольшого количества S0< положительно влияет на их обеспыливание в запечных электрофильтрах.

Учитываются также необходимость обеспечения наиболее полного и эффективного сгорания органических горючих веществ путем комбинирован5 937392 4 ной подачи сырьевой смеси на участ " ность очистки отходящих печных газов. ках печи, на которых осуществляется . (с 84-86 до 93-98Ц, а такжеснижасушка, подогрев и подготовка сырья к . ется расход топлива, необходимого обжигу. для получения высокомарочного клинВ табл. 1 представлены компонент- $ кера: удельный расход условного топные составы сырьевых смесей моду- лива снижается с 275-280 кг/т кл. ли, удельный расход условного топли- (для известной сырьевой смеси) до ва, эффективность обесйыливания отхо- 150-220 кг/т.кл. при использовании дящих газов и активность клинкера. гумбриновых отходов нефтеперерабатыВ табл. 2 представлен химический 1о вающей промыаленности. состав гумбриновых отходов нефте- В соответствии с этим технико экоперерабатывающей промышленности. номический эффект от применения гумПо сравнению с известным способом бринового отхода нефтеперератытыввпри обжиге сырьевых смесей с исполь- ющей промывлеййости s качестве глинист зованием в качестве глинистого компо- 1$ того компонента сырьевой смеси,в нента гумбриновых отходов нефтепере- объеме, определяемом потребностьа в t: рабатывающей промышленности сущест-.. нем только для одного, например Каравенно повышаются активность клинкера :дагского цементного завода, состав(с 500 до 545-584 кг/см )и эффектив- ляет свыше 600 тыс.руб.в год.

937392

LA м

С:>

С>

CD!

1 ! Ю

I ОО

1 С>4

1 () )С\

) л

1 СЧ

Cf, о

)С C и о

Ф I» а!

Ф 1

I! l

1 с (<р I

1 (I((с х (Ю л

С>1

С!

C>I

С>4

СЧ

С>

C>I

С4

Ф а ь

>Х 4 l

3 О х

Z Z

4 Ф

C)(Ф

x u

Я (II

О Э

1 Ф

Ln л

-Ф

Ю в

1- е

О е

X ЪМ !

» x

Y Ie u

I !

I c0

1 О0

1 CQ

I б

I ! !

LA в

ОЪ

И\ в л

О1 ш

Ю!

O х

) Ю

I Ю

) Ln

I бФ 4

С!

X и в (I1 L ах

1 00

1 е» в

° »

I оР (° 1 о

Ф 1

I в

Ф 3

Ф 1 (!

>Х

X 1

Y )

О 1

Э I х

X 1 ! х

1 (1

1! ! (1 . t

I фГ\

С3

3/Ъ

М1

Ю в л

C>I в

1 ф I о ( к

1 б

I LA

1 -С() в (СЧ

С 4

С4 О

LA, в

СЧ О

Ю в

Х;

СМ

1 ъО

01 в ! C>

I л

О\

С!

01 в

Ю в м

СЛ

С4

СЧ

LA в

С 4

СЧ

СО в

0 1

Сф

С.">

С 4

1 ф а

I Ф

1 L.

3 СЧ

О1 в

I I»

Лв

С!

Ю в

LA (D

С "\

1 !

d4 I

l в з !! !

Z 1

3l) 1 о <

О х

Ю в

CD м м

C>I аЭ ct

)< з Фо

2 о

Ю в

О\

С « ь ю

--(СЧ

С 1

1 К)

1 >О

1 в

1 4

1 е»

X о *

X CLED ас I(!

О X

О 0L 3(I ссх! ! nI

I в ! м

I 3:0

)и

Ф Y

I>I C . и Z

СО

Ю л л

ОО

С!

01 в

О О!

Г> л в

С4

1 а

1 Ф

I о

1. Э

1 Ф

1 С)

I - 5

Э 43 м и аe л к

Сб О

Э м з о

CL Э

Ы О

4 00

00 сО а Ln м

-ф LA в

СЧ . C>l

)C4 1

1 ((I 1

1 =г<

1,X( с!

I 1

LA<

< I

- (((I (! 1

I )- l

) 1

1 ю< е ( !

О1 1

° !

О ) i I (1

0 (!

1n < ф I.

СЧ м!

1!!

1! 1! !

1 (! 1

1 е(!

ОО <

Со < к 1

О !

Ю (1

»г 1

01 !

° 1

М 1

) 1

Ю <

Ю 1

) !

) ) 1

1 (1

1 Я б Ъ

I I

1 1

1 ь !

С4 I

1 Ф !

3 (Z

1 1

I !

1 1 ю«) 1 ь 1

1 С4 1 (1

I «: I (I

937392

Составитель Г.Ракчеева

Редактор О.Половка Техред Е. Харитончик Корректор Г.Огар

Заказ 4364/28 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, Формула изобретения

1. Сырьевая смесь для получения цементного клинкера, включающая извес" тняковый, глинистый компоненты н пиритные огарки, о т л и чающаяс я тем, что, с целью снижения расхо- да топлива на обжиг клинкера, повышен ния эффективности обеспыливания печ" ных газов и гидратационной активности клинкера, она содержит в качестве 1О глинистого компонента гумбриновые от" коды нефтеперерабатывающей промышленности при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:

Гумбриновые от!

5 ходы нефтеперерабатывающей промышленности I 10-30

Пиритные огарки 0,1-5,0

Известняковый компонент Остальное

2. Смесь по п.1, о т л и ч а в щ а я с я тем, что гумбриновые отходы нефтеперерабатывающей промышленности имеют следующий химический состав, мас.3: S)Oq. 24,0-48,0; И20

9,8-11,0, ГевОЗ 2,5-3,0; СаО 2,0"

2,5; Hg0 2,0-2,5; SOy 2,0-2,5; Ма%О

0,1"0,5; Kq0 0,1-0,5; органические горючие вещества 31,5-50,0; потери при прокаливании 2,0-3,5.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. 6утт Ю.И. Технология цемента и других вяжущих материалов.. N., Стройиздат, 1964, с. 141-Щ.

2. Тарарин S.A. Гидравлические вя". жущие вещества и их производство.Н;Л., Госстройиэдат, 1934, с. 190 (прототип);.

Сырьевая смесь для получения цементного клинкера

Патент 937392