Способ производства цементного клинкера

Способ производства цементного клинкера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Л.В,цмырев, И.A.Ïðîçîðoâ, Е.Д.Ффрсрва:.и1Вф;Уман к й.

1 Г 1"1 1"3РЦ ф-(Я иэобретення

Государственный всесоюзный науч институт цементной промышленности (71) Заявитель

r. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТНОГО

КЛИНКЕРА.1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, йреймущественно к цементному производству, где может быть использовано при обжиге портландцементного клинкера во вращающихся печах сухого cno- соба производства.

Известны способы получения цементного клинкера путем обжига сырьевой смеси требуемого химического состава, 1О содержащей доменный шлак и известь или продукт, образующий известь в процессе обжига 1.1).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к

15 изобретению является способ производства цементного клинкера путем декарбонизации сырьевой смеси в .запечных теплообменниках с последующей подачей ее совместно со шлаками в печь (2).

Недостатками известных способов являются высокие пылеунос из печи и расход топлива на обжиг клинкера.

Цель изобретения - снижение пыле уноса из печи и расхода топлива на обжиг клинкера.

Поставленная цель достигается тем, что в способе производства цементного клинкера путем декарбонизации сырьевой смеси в запечных теплообменниках с последующей подачей ее совместно со шлаком в печь, шлак вводят в огненно-жидком состоянии.

Влак вводят в количествах, соответствующих расчету сырьевой смеси с учетом химического состава шлака при температуре,. превышающей температуру его плавления на 10-150 С, в зависимости от вида алака и его текучести в расплавленном состоянии. Введение огненно-жидкого шлака способствует дополнительному введению тепла за счет Физического тепла шлака.

Для осуществления способа исполь" зуют, например, доменные, электротермофосфорные шлаки.

3 93739

Цементную сырьевую шихту, включающую известняк, глину и корректирующие добавки {пиритные огарки, колошниковую пыль и т.д.), дозируют пи- . тателем и подают в систему циклонных теплообменников. Высушенный и на 20303 декарбонизированный материал вводят. в загрузочный конец вращающейся печи.

Огненно-жидкий шлак доставляют с <в металлургического завода специальными: шлаковозами, с температурой 13001350вС подают в дозатор, снабженный питателем для регулирования количества подаваемого шлака. Из дозатора огненно»жидкий шлак подают в верхний конец вращающейся печи тонкими струйками путем распыления на слой термообработанной сырьевой шихты.

Огненио-жидкий шлак в виде тонкодисперсмюх раскаленных капель присаживается к проходящему термообработан" ному материалу.

Температура газов, выходящих из пе чи, позволяет поддерживать шлак в or"„.: неийо-жидком состоянии.

Способ производства цементного клинкера, ее ° в ° м

Известный : Предлагаемый

Показатели еюwå юане е etюее

Пылеунос иэ печи, Ф от сухого материала

106

125

Производительность лечи, т/ч

37,5

39,0«в меам и в» % r

Введение в цементную сырьевую xiy огненно-жидкого шлака позволяет снизить пылеунос иэ печи в 3 раза, удельный расход топлива - нв Щ, поаыситв производительность лечи на

O. При этом способе упрощается тех нология производства, так как исключаются грануляция, сушка и помол шлака. формула изобретения

Внедрение предлагаемого способа обеспечит экономический эффект

Удельный расход топлива на обжиг клинкера, кг/т.кл.

5 ф

Попадая на слой термообработанной сырьевой шихты, огненно-жидкий шлак покрывается ее дисперсными частицами, образуя гранулы. Это снижает пылеунос из печи и .рециркуляцию пыли в печном агрегате, Образование гранул способствует интенсивному теплообмену между горячими топочными газами и обжигаемым материалом во вращающейся печи, так как теплопередача от газового потока к гранулам выше теплопередачи от газового потока к слою пылеобраэного материала. Температура 1300- 1350оC ог-. ненно-.жидкого шлака обеспечивает пол" ную декарбонизацию термообработанной (t 700-800оС) сырьевой шихты .

В цементную сырьевую шихту, составленную из известняка, глины и ога, рок, шлак вводят в количестве

15 .мас.Ф.

Сравнительные характеристики известного и предложенного способа производства цементного клинкера представлены в таблице.

„б. год н од у в я печь сухого спосрба производства.

Способ производства цементного клинкера путем декарбонизации сырьевой смеси в запечных теплообменниках с последующей подачей ее совместно со шлаком в печь, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения пылеуноса из печи и расхода топлива

5 937395 d на обжиг клинкера, шлак вводят в oi 1. Патент Франции N 2182810, ненно-жидком состоянии. кл. С 04 8 7/36, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

ИстОчники информации, ir 586142, кл. С 04 В 7/44, принятые во внимание при экспертизе s,1976 (прототип).

Составитель Г.Ракчеева

Редактор О.Половка Техред Е.Харитончик корректор Orlop

Ю

Заказ 4364/28 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий .

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4