Способ управления процессом непрерывного обезвоздушивания вискозных растворов

Способ управления процессом непрерывного обезвоздушивания вискозных растворов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реснубли . о >937461 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявле "о 17.1180 (21) ЗОО8О14/2З-О5

151) М. Кл з с присоединением заявки Йо

С 08 В 9/00

G, 0 5 0 27/00 (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

f53) УДК бб. 012=

--52(088.8) Опубликовано 23. Об. 82. Бюллетень Мо 2 3

Дата опубликования описания 230б82 (72) Авторы изобретения

В.И .Березкин, A Ã.Äóëîâ, Е.A Ñàâ÷åíêî и A.Н.Егоров

Барнаульский филиал Опытно-конструкторского бюроавтоматики и Барнаульское производственное объединенйе "Химволокно" им.Ленинского комсомола (71) Заявители (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ НЕПРЕРЫВНОГО

ОБЕЗВОЗДУШИВАНИЯ ВИСКОЗНЫХ РАСТВОРОВ

Изобретение относится к способам управления химическими процессами в частности процессом обезвоэдушивания вискоэйых растворов на аппаратах непрерывного обеэвоэдушивания Например, процессом непрерывного обеэвозду». шивания раствора при производстве кордной нити искусственных волокон).

Известен способ управления процессом созревания вискоэных растворов путем изменения температурного режима в теппообменнике в зависимости от индекса зрелости вискозы на входе теплообменника (1).

Недостатком известного способа является тот факт, что температурный режим определяется лишь для получения заданного значения индекса зрелости на формовании без учета содержания воздуха, Ы.-целлюлозы, щелочи, что существенно сказывается на качестве вискозных нитей и количестве отходов производства.

Цель изобретения — повышение качества вискозных нитей. 25

Поставленная цель достигается способом управления непрерывным процессом обезвоздушивания вискозных растворов на аппаратах непрерывного обезвоэдушивания путем изменения тем- 30 пературного режима теплообменника в зависимости от индекса зрелости вискозы на входе теплообменника, где дополнительно измеряют концентрацию воздуха, a(-целлюлозы и щелочи в вискозном растворе на входе аппарата обеэвоэдушивания определяют по значениям измеренных параметров и их заданным значениям на формовании необходимый перепад температур вискозного раствора на этом аппарате и по найденному значению перепада дополнительно корректируют температурный режим в теплообменнике.

На чертеже изображена блок-схема устройства, поясняющая предлагаемый с пособ.

Технологический процесс состоит иэ смесителя: 1, теплообменника 2, приемных баков 3, обеэвоздушивателей

4 и фильтров 5. Управляющий блок б воздействует на теплообменник 2, смеситель 1, приемные баки 3 и обездушиватель 4.

Управление осуществляется следующим образом.

Информация о ходе техпроцесса (уровни, температуры, расходы,физико-химические параметры вискозы ) поступает с технологического процес 93746 1

p — объемная концентрация воздуха в вискозном растворе на входе и выходе аппарата непрерывного обезвоз» 30 душивания; аТ - перепад температур вискозного раствора между входом и выходом аппарата непре" 35 рывного обезвоздуши вания; ,Q< - текущий и номинальный расходы вискозного раствора ао

- коэффициент пропорциональности и постоянная величина

- концентрация аЬцеллюлозы или щелочи на входе и выходе аппа45 рата непрерывного обеэвоэдушивания

- энтальпия пара в парогазовом пространстве, теплоемкость и температуры вискозно"

ro раствора на выходе аппарата непрерывного обеэвоэдушиванкя 55

Ц - потери тепла в окружающую среду. температур для получения одержания воздуха на форяется минимально допус- 60 гдето

К iC

Пере пад заданного с мовании явл тимым. са в управляющий блок б формиронания управления, имеющий в своем составе вычислительное устройство. Требуемые физико-химические параметры вискозы на формонаник, такие как содержание воздуха, й.-целлюлозы, щелочи, индекс зрелости, температура, дости гаются т утем поддержания определенного перепада температур между входом и выходом обезвоздушивателя 4, и температуры раствора на выходе теплообменника. для этого, по измеренным данным . на нхоце отделения обеэвоздушивания перед смесителем 1, таким как содержание воздуха ф -целлюлозной„,щело- l5 чи и их заданным значениям на формовании находят необходимый перепад температур вискозы аТ на обеэвоэдушинателе 4 по уравнениям, подставляя вместо,ди Ь их заданные значения íà 20 формовании,О и1 Соответственно

Ф /с-т) р = К - - - - — +, + С

+, М в i/с-Т- ьТ+9н

Затем, используя зависимость

2=Г/Z Г к/, гда Z@, Z — индекс зрелости вискозы на входе и выходе отдел ьного аппарата;

К ;. константа скорости ре1 акции созревания вискозы; среднее время нахождения вискозы в аппаратеу

R - константа, характеризующая структуру потоков в аппарате, и найденный перепад температур висI козы на ббезвоздушивателе 4, рас итынается необходимый температурный режим н теплообменнике 2. Найденные параметры ведения технологического процесса с управляющего блока б выдаются на технологический процесс.

Способ может быть реализован системой управления, состоящей из вычислительного устройства, имеющей в своем составе устройство ручного ввода и вывода информации, датчиков и регу" ляторов уровня в смесителе 1, приемных баках 3, обезвоэдушивателей 4, датчиков и регуляторов расхода вискозы иэ обезвоздушинателей 4, и регуляторов перепада температур на обезвоэдушинателях 4, датчика и регулятора температуры после тегшообменника 2, датчиков температуры вискозы на нходе в смеситель 1 и выходе из обеэвоздушивателей.

Формула изобретения

Способ управления процессом непрерывного обезвоэдушивания вискозным растворов на аппаратах непрерывного обезноздушивания путем изменения температурного режима теплообменника в зависимости от индекса зрелости вискозы на входе теплообменника, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества вискозных нитей, измеряют концентрацию воздуха, -целлюлозы и щелочи в вискозном растворе на входе аппарата обезвоэдушивания, определяют по значениям измеренных параметров и их заданным значениям на формовании необходимяй перепад температур вискозного растнора на этом аппарате и по найденному значению перепада дополнительно кооректируют температурный режим в теплообмеккике.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

9 439791, кл. G О 5 0 11/13, 29.05,72.

93746 1

Составитель А. ЕФременко

Редактор Н.Рогулич Техред A. Бабинец Корректор И. Муска

Заказ 4 374/32 Тираж 514 Под писное

BHHHIlH Государственного комитета СССР по делам изобретений и GTKpHTNA

113035,Москва,Ж-35,Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент",г.ужгород, ул.Проектная, 4