Способ автоматического регулирования процесса эмульсионной полимеризации винилхлорида

Способ автоматического регулирования процесса эмульсионной полимеризации винилхлорида

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<н937465 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 2 1-11 9 (21) 2842262/23-05 (51) М. Кп.з сприсоединением заявки ¹ (23) Приоритет

С 08 F 114/06

G 05 0 22/00 (531УДК 66. 012-52(088.8 ) Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 2306.82. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 230682

А.A.Aáäóëëàåâ,М.И .Мамедов,Г.Э.Рахберли;Р.И .Рустамов, В.В.Позднев и В.П.Ленга (72) Авторы изобретения

«

«

J (Научно-исследовател ьский и проектный ийстйтуж:, -ав :.:., комплексной автоматизации нефтяной и химической промышленности )

«,.«-«н « 1,.1 (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ПРОЦЕССА ЭМУЛЬСИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

ВИНИЛХЛОРИДА

Изобретение относится к автоматизации процессов полимеризации и может быть использовано в производстве поливинилхлорида.

Известен способ автоматического регулирования процесса полимеризации, заключающийся в стабилизации разности температуры смеси на выходе иэ по,лимериэатора и хладагента на выходе в полимеризатор 1 1).

Известный способ обладает ограниченными возможностями в отношении повышения производительности процесса.

Наиболее близким к предлагаемому . является способ автоматического регулирования процесса эмульсионной полимеризации винилхлорида, осуществляемый в трубчатом полимеризаторе с внешним теппосъемом, заключающийся в регулировании величины конверсии мономера изменением расхода окислител ьно-восстановительного комплекса(2 1.

Известный способ обладает ограниченными возможностями в отношении повышения производительности процесса из-за нестационарности процесса, к которому приводит налипание полимера на стенках трубчатого полимериэ атора.

Цель изобретения — повышение производительности процесса.

Указанная цель достигается способом автоматического регулирования процесса змульсионной полимеризации виннлхлорида, осуществляемом в трубчатом полимеризаторе с внешним теплосъемом, заключающемся в регулировании величины коверсии мономера изменением расхода окислительно-восстановительного комплекса, определяют величину теппосъема с трубчатого реактора, находят отклонение укаэанной величины теппосъема от заданного значения и при превьхаении упомянутой величиной отклонения теппосъема от заданного значения осуществляют очистку трубчатого полимеризатора с использованием ул ьтразвуковых колебаний.

На чертеже показана блок-схема системы регулирования, реализующая предлагаемый способ.

Схема содержит полимеризатор 1, рубашку 2 полимеризатора 1, датчики

3 — 5 температуры, датчик 6 расхода, преобразователи 2 и 8 температуры, 30 регулятор 9 расхода, функциональный

937465 э мецт 10, выключатель 11, ультразвуйо,вой генератор 12, регулятор 13 температуры, регулирующий клапан 14, датчик

15 конверсии, регулятор 16 расхода винилхлорида, регулятор 17 расхода эмульснонной воды и регулирующие 5 клапаны 18 и 19.

Реакция полимериз ации винилхлорида осущесТвляется в полом полимеризаторе 1 с лопастной мешалкой и внешним теплосъемом. В качестве теплоносителя используется захоложенная вода с температурой 5 — 7 С.

Реакционная смесь состоит из винилхлорида и эмульсионной воды. В состав эмульсионной воды входят t5 эмульгатор, инициатор, щелочь, орто фосфорная кислота и обессоленная вода.

Полимернзация винилхлорнда является сложной химической реакцией, 20 протекающей в коллоидной среде. Одним из параметров, влияющим на качество полимера является температура в зоне РЕакции. Поэтому точность регулирования температуры реакцион- 25 ной смеси прйобретает особое значение н тесно связана с интенсивностью теплосъема.

Интенсивность теплосъема непосредственно зависит от толщины полимернойз0

3 .- 3 корки, образовавшийся на стенках полимериэатора 1, т.е. увеличение тол-, щины полимерной корки способствует ухудшению теплосъема и соответственно повышению температуры в Реакцион- 35 ной зоне.

В процессе работы толщина полимерной корки начинает расти и теплЬсъем настолько ухудшается, что регулирование Температуры в реакционной зоне становится невозможным.

Способ осуществляют следующим образом.

При помощи датчиков 4 и 5 температуры измеряют температуру хладагента на входе в рубашку 2 полимериэато- 5 ра 1 и на выходе из нее. Сигналы от датчиков 4 и 5 температуры поступают в преобразователи 7 и 8 температуры, откуда преобразованные сигналы поступают в функциональный элемент 10. 50

В функциональный элемент 10 одновременно поступает сигнал от датчика 6 расхода и регулятора 9. В функциональном элементе 10 по укаэанным величинам определяют текущее значение теплосъема и найденное его значение сравнивают с заданныМ значением. При уменьшении текущего значения тепло--съема от заданного на выходе функционального элемента 10 появляется сиг- @ нал, который в свою очередь поступает в выключатель 11. Выключател ь

11, включая устройство 12, на тример ультразвуковой генератор 12, очищает стенки полимеризатора 1 от полимерных корок. После окончания очистки выключатель 11 отключает устройство 12.

При помощи датчика 15 конверсии измеряют конверсию мономера на выходе иэ полимериэатора 1. При умень- шении ее значения от номинала при помощи регулятора 17 расхода эмульсионнЬй воды и регулирующего клапана

19 увеличивают расход эмульсионной воды в полимеризатор 1, а при увеличении конверсии при помощи регулятора 16 расхода винилхлорида и регулирующего клапана 18 уменьшают расход винилхлорида в полимернзатор 1.

Скорость подачи хладагента в рубашку 2 полийеризатора 1 регулируется регулирующим клапаном 14 в за висимости от изменения температуры в реакционной зоне.

Сигнал в регулирующий клапан 14 поступает от датчика температуры и регулятора 13 температуры.

Предлагаемый способ позволяет очистить стенки полимеризатора 1 от полимерной корки во время его работы, беэ остаиовки на прочистку н промывку, тем самЫм увеличить пробег и соответственно количество вырабатываемого полимера.

Испол ьзование предлагаемого способа может дать возможность увеличить пробег полимеризатора 1 прнблизнтельНо в 2 раза.

Формула изобретения

Способ автоматического регулирования процесса эмульсионной полимеризации винилхлорида, осуществляемого в трубчатом полимеризаторе с внешним теплосъемом, заключающийся в регулировании величины конверсии мономера изменением расхода окислительно-восстановительного комплекса, о т л и ч а ю шийся тем,что, с целью повышения производительности процесса, определяют величину теплосъема с трубчатого реактора, находят отклонение указанной величины теппосъема от заданного значения и при превышении упомянутой величиной отклонения теплосъема от заданного значения осуществляют очистку трубчатого полимеризатора с использованием ультразвуковых колебаний.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 381379, кл 6 0 5 D 11/02, 1973.

2. Авторское свидетельс сво СССР

М 168441, кл. С 08 F 114/06, 1965.

Составител ь Л. Александров

Редактор Н.Рогулич Техред A. Бабине?Г Корректор У. Пономаренко

Заказ 4 37 3/32 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва,Ж-35,Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä,óë.Ïðoåêòíàÿ, 4