Смазка для пропитки органических сердечников стальных канатов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
«»937508 (6I ) Дополнительное к авт. спид-ву(22)Заявлено 02.07.80 (2f) 2950045/23-04 с прнсоелинением заявки РН.— (23 } Прноритет—
Опубликовано 23.06.82. бюллетень Ма 23 (51)М. Кл.
С 1О М 5/08
С 10 M 5/12
Гооударстжн мй коинтет
СССР до делам изобретений н отхрытнй (53) УДК621.892 (088.8) Дата опубликования описания 23 . 06. 82
Е. А. Каличевская, В. В. Симашко, Л. Н. Стерхова, Е А. Чернйщева-, (72) АвтоРь1 Ю. Л. Ищук, А. А. Пигульский, Б. П. Ена, Н.С. Не байлюк, изобретени" B. И. Бережинский, M. П. Хохлова и М, Ш. Б баев
Ы ..:
Бердянский ордена Трудового Красно о Знамени опытный нефтемаслозавод, Всесоюзный научно-исследовательский..:. (7I) Заявители и проектно"конструкторский институт нефтеперераИаТывающец " и нефтехимической промышленности и Всесоюзный научно.исследовательский институт метизной промышленности (54) СМАЗКА ДЛЯ ПРОПИТКИ ОРГАНИЧЕСКИХ СЕРДЕЧНИКОВ
СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ
Изобретение относится к области получения смазочных материалов для пропитки органических сердечников стальных канатов.
Многолетним опытом эксплуатации
5 показано, что долговечность стальных канатов, в значительной мере, определяется качеством смазки, применяемой для их смазывания, а также для пропитки органических сердечников.
Смазка., применяемая для пропитки сердечников должна обеспечивать сохранность самого сердечника без замены ее на протяжении всего срока эксплуатации каната, а также дополнительную защиту от коррозии l1po волоки прядей, обращенных к сердечнику.
Известна смазка "Е-9" для сталь- го ных канатов на основе полиэтилсилоксановой жидкости 1 .
Однако указанная основа является остродефицитным и дорогостоящим про-, 2 дуктом. Поэтому объем выпуска смазки ограничен.
Известна также смазка для пропитки органических сердечников стальных канатов ("Е-1") на основе нефтяного церезина, нафтената меди и нефтяного масла - нигрола (23.
Однако после непродолжительной эксплуатации (порядка шести месяцев) сердечники теряют 20-25, а в неко" торых случаях 50 пропитки от исходного ее содержания, что приводит к гниению сердечника и потере им прочности, а также к появлению коррозии на внутренних проволоках каната.
Это объясняется тем, что применяемая для сердечников пропитка имеет низкую вязкость 20"30 сСт и под небольшой нагрузкой выдавливается из сердечника. В связи с этим теряется противогнилостная и антикоррозионная защита сердечника и проволок.
Проволоки каната интенсивно подвергаются коррозии, сердечник уменьша3 93750 ется по диаметру и перестает служить опорой для прядей каната. В местах контактов прядей интенсивно нарастают обрывы проволок.
В процессе эксплуатации канатов с органическими сердечниками, пропитанными "Е-1", в результате контакта с окружающей средой (особенно с шахтными водами, характеризующимися низкими PH) в пропиточном соста" 30 ве наблюдается повышение водораство" римых кислот, что также приводит к интенсификации процесса коррозии.
Кроме того, пропиточный состав "Е-1" обладает недостаточными адгезионными свойствами, имеет низкую морозостойкость (-20 С).
Цель изобретения - создание смазки для пропитки органических сердечников стальных канатов, обеспечиваю- 20 щей улучшение низкотемпературных и адгезионных свойств в интервале температуры от +50 до -35оС в течение всего периода эксплуатации канатов и характеризующейся повышенной вяз- З костью
Поставленная цель достигается тем,. что смазка для пропитки органических сердечников стальных канатов, содержащая нефтяной церезин и нефтяное эф масло, дополнительно содержит сополимер этилена с винилацетатом, экст" ракт фенольной очистки нефтяных масел и алкилфенол при следующем содержании компонентов, вес.3:
Нефтяной церезин 2-6
Сополимер этилена с винилацетатом 2-6
Экстракт фенольной очистки нефтяных Щ масел 55-65
Алкилфенол 7-12
Нефтяное масло Остальное
В рецептуре используется нефтяной церезин с температурой каплепадения
Таблица 1
Составы смазок
Нефтяной церезин
61
Сэвилен
Алкилфенол
Иасло минеральное
12
Экстракт фенольной очистки минеральных масел
8 4
80-85оС, нефтяное масло, имеющее кинематическую вязкость при 50оC
15-30 сСт, используемый сополимер содержит 10-20 вес.Ф винилацетата, в качестве экстракта фенольной очистки нефтяных масел используют пластификатор flH-6 с кинематической вязкостью при температуре 100оС 30"
40 сСт, алкилфенол содержит не более 1 вес.Ф фенола и имеет температуру вспышки не ниже 120 С.
Технология изготовления смазки заключается в растворении сополимера в экстракте фенольной очистки нефтянь1х масел (ПН-6) и сплавлении этого раствора с остальными компонентами.
Для получения раствора в реактор емкостью 5 м, снабженный обогревом и перемешивающим устройством, загру" жают 4000 кг экстракта фенольной очистки нефтяных масел, обезвоживают его и подогревают до температуры
120ОС. Затем в реактор загружают
200 кг сополимера и при температуре
120-130оС ведут процесс растворения до получения прозрачного однородного раствора, который накапливают в от" дельной емкости.
Процесс изготовления смазки производят в реакторе такого же типа емкостью 1О м, в который загружают
2100 кг нефтяного масла и 400 кг нефтяного церезина, смесь подогрева" ют, обезвоживают, H в реактор последовательно загружают 6100 кг раствора сополимера (сэвилена) в экстракте фенольной очистки нефтяных масел и 1000 кг алкилфенола. Содержимое реактора подогревают до температуры
120 С и, после тщательного перемео шивания до однородности, анализируют и сливают.
В табл. I и 2 приводятся рецептурные составы смазки и испытание смазок.
Образец 1 Образец 2 Образец 3
Таблица 2
937508 рототип ропиточный остав "Е-1"
CT 15097-69
Показатели
Температура каплепадения,о С
35-55
56
Кинематическая вязкость при !000C, сСТ
18-25
58
i Испытание на коррозию
I пластинок иэ Ст. марки
45 или 50 по
ГОСТ 1050-60
Выдерживает Выдерживает Выдерживает Выдерживает
Термическая стабильность при 100оС в течение 7 ч:
Не более испаряемость, Ф выделение осадка
0,08
0,2
0,12
0,1
Отсутствие Отсутствие Отсутствие Отсутствие
Следы Отсутствие Отсутствие Отсутствие
Содержание воды
Иорозостойкость при температуре -35оС
Не выдерживает Выдерживает Выдерживает Выдерживает
Адгеэионные свойства (сброс в 3 при фокторе разделения 7000) 98
88
Определение низкотемпературных свойств смазок, предназначенных для нанесения на проволоки и пряди стальных канатов осуществляется следующим образом.
Испытания проводятся параллельно на: стальных пластинках (Ст. 45
- размером 33х65х4 мм), ребра и боковые поверхности которых отшлифованы; отрезках пряди канатов диаметром
7-10 мм и длиной 1 м; отрезках каната диаметром 21-25 мм и длиной 1 м; отрезках каната диаметром 21-25 мм и длиной 1 м, предварительно изогнутых в виде петли (концы каната связываются шпагатом).
Подготовка к испытанию..
Пластинки промывают в фарфоровои чашке нейтральным бензином и проти" .рают сначала гигроскопической ватой, смоченной этиловым спиртом, а затем раэец 1 0бразец 2 Образец 3 ратой досуха. Отрезки пряди и каната промывает нейтральным бензином и вытирают досуха ватой или ветошью.
Промытые и протертые пластинки погружают на 2 сут в разогретую смазку. На отрезки пряди и каната разогретая смазка наносится посредством малярной кисти. Смазку необхо-, димо нагревать до температуры ее разогрева в производственных условиях (температуры плавления). После нанесения смазки образцы выдерживают при комнатной температуре в тече" ние суток.
Проведение испытания.
Смазанные объекты помещают в специальную холодильную камеру, в которой температура постепенно, в течение 2-3 ч, понижается до заданной.
Ilo достижении необходимой температуры объекты выдерживают в камере в
937508
Формула изобретения
Составитель Е. Пономарева
Техред Л. Пекарь Корректор М. Коста
Редактор Г. Волкова
Заказ 4377/34
Тираж 524 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 течение 5 ч, после чего каждый из них (поштучно) быстро извлекается иэ камеры и немедленно подвергается следующим механическим воздействиям: пластинка — 2-3 ударам молотка (вес молотка 150-200 г) .и отслаивают ножом; отрезок пряди - трехкратному из-. гибу на шаблоне при соотношении 1о диаметра шаблона к диаметру пряди, равном 80; отрезок каната — трехкратному изгибу на шаблоне при соотношении диаметра шаблона к диаметру каната, равном 80; отрезок каната, предварительно изогнутый в виде петли, свободному распрямлению с ударом о деревянную поверхность (один конец каната удер- щ живается в руках и шпагат, стягивающий концы, быстро разрезается ножом) °
При этом смазка считается выдержавшей испытание при соответствующей температуре, если во время испытания не происходит на пластинке отслаивания и отшелушивания смазки от поверхности металла, на отрезках пряди и каната - образования трещин и отслаивания и на отрезке каната, предварительно изогнутом в виде петли, отслаивания и отшелушивания (редкие трещины допускаются).
Как видно из табл. 2 предлагаемая смазка по морозостойким, вяз.костным и адгезионным свойствам превосходит применяемый в настоящее время пропиточный состав "Е-1".
Таким образом, предлагаемый состав обладает хорошими антисептическими свойствами, не вызывает изменения пеньковой пряжи на разрыв.
Смазка для пропитки органических сердечников стальных канатов, содержащая нефтяной церезин и нефтяное масло, отличающаяся тем, что, с целью улучшения низкотемпературных и адгезионных свойств и повышения вязкости, смазка дополнительно содержит сополимер этилена с винилацетатом, экстракт фенольной очистки нефтяных масел и алкилфенол при следующем содержании компонентов, вес.4:
Нефтяной церезин 2-6
Сополимер этилена с винилацетатом 2-6
Экстракт фенольной очистки нефтяных масел 55-65
Алкилфенол 7-12
Нефтяное масло Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1 ° Авторское свидетельство СССР
И 286122, кл. С 1О М 5/26, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР
Ю 238066, кл. С 10 М 7/20, 1969 (прототип).