Быстрорежущая сталь

Быстрорежущая сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

iii937529

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Закалено 27. 10. 80 (2!) 3231536/22-02 (51)M. Кл. с присоелинением заявки М

С 22 С 38/30

3осудэретеснный квинтет

СССР (23) Приоритет

Опубликовано 23. 06. 82. Бюллетень М 23

Дата опубликования описания 23.06.82 но аелаи нзебретеннй н открытнй (53) УДК 669.14..018.252.3-194(088.8) Е.Я. Зайцева, В. С. Буркин, О.А. Попов, а0. В .. Вино дов.

B.Ì. Доронин, В.П. Ганна, П.К. Косиреа/ И.Ф. Ванйц& ..и М.М. Клюев

1

I 1

Всесоюзный научно-исследовательский кфнстрункторскотехнологический институт подшипниковоЦ. прромышленности и Электрометаллургический завод "Электростаю%" ---. им. И.ф. Тевосяна (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) БЫСТРОРЕЖУЦАЯ СТАЛЬ

1о

Изобретение относится к области металлургии, в частности к области изыскания материалов для изготовления режущих инструментов.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является сталь (1) состава,вес.3:

Углерод

Вольфрам

Молибден

Ванадий

Ниобий

Хром

Азот

Железо

Недостатками известной стали являются относительно низкие твердость, красностойкостьа режущие свойства, а также склонность к росту зерна.

Цель изобретения — повышение твердости, красностойкости и режущих свойств.

Эта цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, хром, вольфрам, молибден, ванадий, ниобмй, железо, дополнительно содержит кобальт и церий при следующем соотношении компонентов, вес.4:

Углерод 1, 18-1,28

Хром 3,8-4,4

Вольфрам 3-3,5

Молибден 3 1-3,6

Ванадий 2,8-3,3

Ниобий 0,1-0,4

Кобальт 3-3,5

Церий 0,1-0,4Железо Остальное

Церий вводится по расчету и химическим анализом не определяется.

Химический состав исследованных плавок и соответствующие им свойства о приведены в табл. 1 и 2.

Температура закалки предлагаемой стали на зерно балла М 10 составляет

1215-1235 С вместо 1100-1200 С известной стали.

937529

Т а б л и ц а

W,Мо Cr V Co Nb Ce Fe

1,18

3,8

2,8

3 3 1

3,2 3,3

3 0,1 0,1

Остальное

1,24

4,1 3

3,2 0,2 0,3 Остальное

3,5 3,6

4,4

1,28

3,5 0,4 0,4

3,3

Таблица 2

Красностойкость, для

HRC 58 С

Твердость, НРС

Пределы прочности при изгибе, кгс/мм

Ударная вязкость кгс/с>л

630

350

630

300 1 9

260

635

1,6

600

300 1,8,28

,4 ,5 ,6 ,3 ,4 ,5 ,4 ьное

Заказ 4382/35 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, N-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таким образом, при более высоком ванадий, ниобий, железо, о т л и нагреве под температуру закалки ч а.ю щ а я с я тем,что, с целью (1215- 1235оC) у предлагаемой стали повышения твердости, красностойкоссохраняется зерно К 10 по шкале ти и режущих свойств, она дополниГОСТ 5639-65, что позволяет перево- тельно содержит кобальт и церий при дить в твердый раствор легирующие . следующем соотношении компонентов, элементы такие как вольфрам, молибден, вес.3:

35 хром, ванадий,.кобальт. Рентгено- Углерод 1, 18-1 структурным анализом установлено,что Хром 3 8-4 в закаленном состоянии избыточные Вольфрам 3 0-3 карбиды И>,С (вольфрама и молибдена) Иолибден 3,1-3 отсутствуют, т.е. весь вольфрам и Ванадий 2,8-3 молибден перешли в твердый раствор Ниобий О, 1-8 при нагреве под закалку. Кобальт 3 ° 0 3

По обработке резанием подшипнико- Церий О, 1-0 вой стали lllX15 стойкость, резцов иэ

Железо Остал, предлагаемой стали в 1,7-2,0 раза выше, чем стойкость резцов из иэ- Источники информации, вестной стали. принятые во внимание при экспертизе формула изобретения

Ъыстрорежущая сталь, содержащая 1. Авторское свидетельство СССР углерод, хром, вольфрам, молибден, 11 519493, кл. С 22 С 38/30, 1977

Составитель 8. Брострем

Редактор Г. Волкова Техред И ° Гайду Корректор Н.>ивыдкая