Сопло для обработки текстильного материала

Сопло для обработки текстильного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 647376 (22) Заявлено 10.03.80 (21) 2893572/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 23.06.82. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 28.06.82 (51) М. Кл.

0 06 В 1/08

Гасударственный кемитет

СССР

1 (53) УДК 667.661..23 (088.8) но делам нзебретений и аткрмтий (72) Авторы изобретения.1

Ю. Б. Князев, Ю. А. Малков и./ В. Н. Елисеев т

%Ъ

Ивановский экспериментально-конструкторский машиностроительный институт (7l) Заявитель (54) СОПЛО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к отделочному производству текстильной промышленности и может быть использовано для отделки полотен и лент в трикотажной и галантерейной промышленности.

По основному авт. св. № 647376 известно сопло для обработки текстильного материала, содержащее камеру с сепаратором, состоящим из двух вертикальных пластин, и с установленным над ними козырьком П-образной формы с образованием зазора для прохода обрабатывающего агента с выходной щелью, причем камера состоит из двух частей, соединенных между собой по плоскости, проходящей через выходную щель и имеет средство для регулирования щели по ширине, расположенное в плоскости разьема камеры, при этом свободные концы козырька расположены ниже уровня верхнего края стенок, а один из концов козырька закреплен на вертикальной пластине (1).

Однако известное устройство ненадежно в работе.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

Цель достигается тем, что камера выполнена разъемной по плоскости, совпадающей с линией основания сепаратора, и имеет установленный между частями камеры и

5 основанием сепаратора опорный брус с каналами для прохода обрабатывающего агента, сообщающимися с полостью камеры и с сепаратором, и отверстиями для крепежных элементов, соединяющих части камер, при этом каждая часть камеры, установленная

10 под сепаратором, выполнена разъемной по длине по плоскостям, расположенным перпендикулярно плоскости, совпадающей с линией основания сепаратора, причем разьемы каждой части камеры смещены относи15 тельно один другого, а в разъемах установлены уплотнители.

На фиг. 1 изображено сопло, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Сопло для обработки текстильного материала содержит образованную двумя частя2о ми 1 и 2 камеру, сепаратор 3. Части 1 и 2 соединены через металлическую фольгу 4, толщиной, равной ширине выходной щели 5 сопла, по плоскости, проходящей через выходную щель. Камера выполнена разъемной

937569

Формула изобретения.,А -д

Фиг.2

Составитель Ю. Смоляков

Редактор Н. Егорова Тех ред А. Бой к а с Корректор М. Коста

Заказ 4391/37 Тираж 476 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 по плоскостям, перпендикулярным выходной щели 5, со смещением мест разъема частей

1 и 2 относительно друг друга, и по плоскости, расположенной под сепаратором 3, перпендикулярной первому сечению. В разьем установлен соединяющий все части камеры опорный брус 6 с каналами 7 для прохода рабочего агента и отверстиями 8 для отвода загрязненного рабочего агента. Сопло имеет полость 9-для выравнивания статического давления рабочего агента на вы- >о ходе из сопла. В разъемах установлены уплотнители 10.

Сопло для обработки текстильного материала работает следующим образом.

Рабочий агент поступает во входную камеру, затем в сепараторе 3 очищается от 5 загрязнений и далее по каналам проходит в полость 9, где происходит выравнивание статического давления рабочего агента, после чего последний через выходную щель 5 сопла с околозвуковой скоростью выходит в о свободное пространство, воздействуя на обрабатываемый материал, находящийся в непосредственном контакте с рабочим агентом.

Предлагаемая конструкция сопла позволяет снизить воздействие тепловых расширений материала сопла и возникающих при этом деформаций на ширину выходной щели, т. е. получить равномерную струю выходящего рабочего агента, вследствие чего достигается равномерная обработка текстильных полотен по их ширине.

Сопло для обработки текстильного материала по авт. св. № 647376, отличающееся тем, что, с целью. повышения надежности в работе, камера выполнена разъемной по плоскости, совпадающей с линией основания сепаратора, и имеет установленный между частями камеры и основанием сепаратора опорный брус с каналами для прохода обрабатывающего агента, сообщающимися с полостью камеры и с сепаратором, и отверстиями для крепежных элементов, соединяющих части камеры, при этом каждая часть камеры, установленная под сепаратором, выполнена разъемной по длине по плоскостям, расположенным перпендикулярно плоскости, совпадающей с линией основания сепаратора, причем разъемы каждой части камеры смещены относительно один другого, а в разъемах установлены уплотнители. к

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 647376, кл. Q 06 В 1/08, 1977.