Способ сооружения покрытия из дегтебетонной смеси
Патент 937595
Авторы
Классы МПК
Способ сооружения покрытия из дегтебетонной смеси
Иллюстрации
Реферат
(72) Авторы изобретения
В.A. Веренько, И.К. Яцевич и С.А. Васильев
Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ИЗ ДЕГТЕБЕТОННОЙ
СНЕСИ
Изобретение относится к строительству дорог, аэродромов, спортивных площадок и других подобных сооружений, в частности твердых покрытий, изготовляемых на месте.
Известен способ сооружения покрытия дорог, включающий укладку смеси из щебня с применением вяжущих материалов и последующее ее уплотнение (1 ).
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ сооружения покрытия из дегтебетонной смеси, включающий укладку слоя смеси на основание покрытия и последующее его уплотнение в нагретом состоянии (2 ).
Существующие способы покрытия дорог предусматривают применение в качестве вяжущего материала каменноугольные смолы и дегти как менее дефицитные.
Однако это не исключает ряд недостатков этих способов, так как каменноугольные смолы и дегти содер" жат большое количество токсичных фракций углеводородов, которые легко испаряются при температуре выше 100 С, Это затрудняет применение серосодержащих материалов в дегтебетонах в качестве улучшающих добавок, так как температура при укладке смеси должна быть не ниже 11ЗоС, что приводит к неблагоприятным ус1о ловиям труда ввиду испарения при данной температуре большого количества токсичных фракций. Кроме того, при температурах выше 113 С наблюдается выделение сероводорода, оказывающе15 го вредное воздействие на обслуживающий укладку персонал.
Цель изобретения - обеспечение сооружения покрытия из дегтебетонной смеси и серосодержащими добавками с соблюдением санитарных условий труда.
Указанная цель достигается тем, что в способе, включающем укладку
Температу ра укладки, С
Предел прочности
Темпера„тура разогрева, С
Иодуль упругос" ти,10 5 Па на растяжение серный деготь шлам марки
Д-2 песок
86,0
8,0
6,8
12000
5,5
120
6,0
86,0
8,0
14000
6",0
130
86,0
8,0
14000
6,0
140
5,8
86,0
8,0
6,0
1200
86,0
8,0
6,0
11800
5,4
120
86,0
8,0
6,0
6,3
15000
130
86,0
8,0
14400
6,0
140
6,1
86,0
8,0
6,0
Нагрев не 0,25 производился
3 93 слоя смеси на основание покрытия и последующее его уплотнение в нагретом состоянии, после уплотнения слоя смеси осуществляют его разогрев до
120 140 оС
Технология выполнения способа заключается в следующем.
Дегтебетонная смесь с добавкой серс содержащего материала в зависимос" ти,от марки применяемого дегтя готовится при температуре 60-100вС., Доставка, укладка и уплотнение смеси производится известными средства" ми при вышеуказанной температуре, что позволяет полностью ликвидировать вредное влияние сероводорода и легкИх фракций дегтя на обслуживающих рабочих.
Для достижения эффекта от применения серосодержащего материала в покрытии, смесь подвергается разогреву, например инфракрасными разогревателями, до температуры 120-140оC.
При разогреве с помощью разогревателей отпадает необходимость в дорожных рабочих и сокращается время, при
Состав дегтебетона, по массе
7595 4 кОтором наблюдается выделение ядовитых веществ. Это позволяет уменьшить потери тепла при перевозке смеси за счет более низкой температуры приготовления, применить низкомарочные дегти, которые нельзя длительное время выдерживать при повышенных температурах, обеспечить сохранность окружающей среды и удобство работ, gq так как выделение сернистых соединений отсутствует при приготовлении, доставке и укладке смеси.
Пример. В,лабораторных ус1 ловиях были приготовлены образцы дег. тебетонных слоев толщиной 8 см с добавкой серосодержащего материала, в качестве которого применен серный шлам - отход при производстве сер ной кислоты, предварительно подвергнутого дроблению до частиц размером
1-10 мм. Полученные образцы были подвергнуты разогреву при помощи инфракрасного разогревателя. Результаты испытаний полученного материала приведены в таблице. !
60 Нагрев не 0,2 производился
937595
Продолжение таблицы
Состав дегтебетона, 3 по массе
Модуль упру гости, 10 Пв
Температура разогрева, OC
Темпер эту ра укладк„, OC п.п серный де гот ь шлам, марки
Д-2 песок
12400
9 86,0
10 86,0
5,6
8,0
6,0 100
120
14000
6,0
8,0
6,0
100
130
11 86,О
6,5
140
8,0
6,0
15200
100
Нагрев не- О, 28 производился
12 86,0
8,0
1250
6,0
100
Формула изобретения
Составитель В.Веренько
Редактор В.Лазаренко Техред И. Гайду Корректор Г.Огар г.Заказ 4394/38 Тираж 559 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5.Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Как видно из таблицы, предлагаемый способ позволяет получить высокопрочные дегтебетоны с добавкой серосодержащих материалов при низкой темпера" туре укладки и уплотнения, что ведет к снижению выброса ядовитых веществ и, в свою очередь, позволяет улучшить условия труда.
Способ сооружения покрытия из дегтебетонной смеси, включающий укладку слоя смеси на основание покрытия и последующее его уплотнение в нагретом состоянии, о т л и ч а ю—
Предел прочности на растяжение шийся тем, что, с целью обеспечения сооружения покрытия из дегтебетонной смеси с серосодержащими добавками с соблюдением санитарных условий труда, после уплотнения слоя смеси осуществляют его разогрев до
120-140 оС .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
3$ 1. Лысихина А.И, Дорожные покры" тия и основания с применением битуMod и дегтей. М., Автотрансиздат, 1962, с. 360.
2. Крейцер Г.Д. Асфальты битумы и пеки. М., Промстройиздат, 1952, с. 287-290.