Резервуар для хранения сжиженного газа (варианты)

Резервуар для хранения сжиженного газа (варианты)

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик. К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.12.80 (21) 3218239/29-33 юс присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.

Е 04 Н 7/26

СССР

Опубликовано 23.06.82. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 28.06.82 (53) УДК 624.953 (088.8) по делам лзюбретеник и юткрытий (72) Авторы изобретения!

1 1

Н. В. Канчели и Б. Н. Кузнецов

Союзное проектное объединение «Союзкурортпроект» (71) Заявитель (54) РЕЗЕРВУР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ СЖИЖЕННОГО

ГАЗА (ВАРИАНТЫ) ГеюУдаРстеен ыИ кюмлтет (23) Г1риоритет—

Изобретение относится к строительству, в частности к резервуаростроению, и предназначено для хранения сжиженных газов.

Известен резервуар для хранения сжиженных газов, который состоит из внутренней и наружной емкостей, выполненных из конструкционной стали, между которыми расположен слой утеплителя, обеспечивающий нормальную температуру внешней оболочки (1) .

Недостатком данного резервуара является то, что при заполнении емкости жидким газом, внутренняя емкость охлаждается, значительно уменьшая свои размеры, и отстает от утеплителя, а, следовательно, начинает работать на гидростатическое давление жидкого газа, что вызывает значительные растягивающие усилия и изгибы типа

«краевой эффект» в зоне примыкания к днищу. При таких низких температурах на растяжение и изгиб могут работать только дорогостоящие стали.

Наиболее близким к изобретению является резервуар для хранения сжиженного газа, включающий наружную и внутреннюю емкости с днищами и стенками, размещенные друг относительно друга с зазором, в котором помещена теплоизоляция, а узел примыкания стенок резервуара к днищу решен подвижно с выступами и пазами для ликвидации изгиба типа «краевой эффект» (2) .

Недостатком известного технического решения является то, что при охлаждении до эксплуатационных температур (— 150 —

180 С) происходит уменьшение размеров

1о внутренней емкости и отделение ее от теплоизоляции. От гидростатического давления жидкого газа материал внутренней емкости начинает работать на растяжении в кольцевом направлении, а в узле примыкания к днищу возможна негерметичность.

Цель изобретения — повышение прочности и герметичности резервуара за счет исключения растяжения и изгиба во внутренней емкости и исключения появления

20 трещин.

Указанная цель достигается тем, что резервуар для хранения сжиженного газа, включающий наружную и внутреннюю емкости с днищами и стенками, размещенные

937689 друг относительно друга с зазором, в котором помещена теплоизоляция, выполнен в виде цилиндра или призмы и снабжен трубопроводами с циркулирующим по ним теплоносителем и эластичной емкостью, заполненной жидкостью с объемным весом, близким к объемному весу сжиженного газа, при этом эластичная емкость размещена в зазоре между наружной емкостью и теплоизоляцией, а трубопроводы выполнены на всю высоту эластичной емкости и установлены )а между ней и теплоизоляцией, кроме того, резервуар по другим вариантам может быть выполнен в виде конуса или пирамиды, имеюгцих расширения вверх, в виде усеченного конуса или усеченной пирамиды и снабжен опорной плитой, установленной на днище наружной емкости с возможностью перемен(ения по высоте, на которую оперта теплоизоляция днища.

На фиг. 1 изображен резервуар по ricpвому варианту, разрез; на фиг. 2 — разрез 2о

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — резервуар по второму варианту в виде конуса или пирамиды; на фиг. 4 — резервуар по третьему варианту в виде усеченных конуСа или пирамиды.

Резервуар для хранения сжиженного га25 за по первому варианту выполнен в виде призмы или цилиндра и включает железобетонную наружную емкость 1 с верхней несущей оболочкой 2, внутреннюю стальную емкость 3 с теплоизоляцией 4, подвесной по- з„. толок 5 и стальной лист б для уменьшения трения днища стальной емкости. Между наружной емкостью теплоизоляцией 4 введена эластичная емкость 7, заполненная жидкостью объемного веса, близкого к объемному весу сжиженного газа, которая соединена с 3s резервным баком 8. В подвесном потолке 5 имеются отверстия 9 для выравнивания давления. Между теплоизоляцией 4 и эластичной емкостью 7 введены трубопроводы с теплоносителем 10, имен)шим вентилятор 1.

При выполнении резервуара в виде усеченного конуса или пирамиды, стальная внутренняя емкость 3 опирается на плиту 12 с регулируемыми домкратами 13.

При охлаждении внутреннего резервуара 3 происходит уменьшение его размеров, т.е. перемещение Pro стенок к центру резервуара, при этом утеплитель вертикальных стен и внутренняя стенка герметичных эластичных емкостей также перемещается к центру резервуара под давлением жидкости, находягцейся в мешке, объем которой пополняется из резервного резервуара 8. Таким образом давление, передаваемое с внешней и внутренней стороны на стенку резервуара 3, при охлаждении остается неизменным и практически равно друг другу, т.е. в стенке резервуара практически не возникает растягивающих усилий и изгиба типа «краевого эффекта».

ПО вн II! IJ(. м<, периметр . v> f0

НЫХ ТРУООК> CO(>ДИН(!IНЯ)1 (. ЗРН <И, HT»j)O VJ ) I. Венти, Iятор 1! dBTÎ!(13, H>l(< KH BK.>IIOчается IlpH понижении тРмперыту;)ы жидк»сти (близкой к точке замерзанию) в гсрметичн»м мешке 7, и Воз!(мх. цирк;лируя и»

ВОЗДУШНЫXI TР ) бКЯ vi, 1(OB!>IL>!3CT ii3 !i(:»()ХОДИМ< В I ()РМРТИ<П(0(<1 мс(JJKP 7.

Л,ЯВ,ICHJf(. I(33, ЖИДКИМ 1 ЫЗ»М В PP!(J! :B, 3pc 3 мОжет колсоаться В незначительных Ilpcделах. Восприш.мает эти перепады давления железобетонная оболочка 2, а верх;ий утеплитель, уложенный на специальный !к)двссной потолок 5,:)беспечивает утепление оболочки 2. В IIO i 0. !KP 5 и утеплител(Hivl<>!отся

oтв(рстия 9, обеспеч ыю;ц:.)Р вырBBIIHB31IHP давления f13<(и 110< кгголком. < цс. >Io H< допустить передачу ды влсвия i, и» I B(cHOH потолок.

1,.!я уменьшения трения звутpc !HO! о резервуары при понижении гсмцерытуры доно,шитсльно Введен стальной лист б.

IPH ВЫПОЛНС HHH РСЗ(РВ 3P3 I 0 BÒ»P»v()

ВЯРИЫНТ> KÎHHH(l K»H H;III с охранением под»бия формы. 11ижняя т»чка к»вической емкости»< гыс(ся вы .:. -и Р, ы боковые стенки перемещаются в св»сй i:,:!»PK»(:Tl по !13!Ip3Bлснию к этой T(. vi,)()— разом боковые с) "ик)! мк»с: и -3 нри

ОХЛЯЖДЕНИИ OCTdl» :: . - Oll(PTI>I)!È ЦО !C И .j1HIIC !12 TC Ii. !ОИЗ., " !;><) ; Ич

КОР ДЯВЛРfiHP ЖИД

ТСIIËOHÇ».BJßÖÈJO iid в (,! 3 ы В а я р ы с т я />:. (В случае IIPOGK: ..;..;.,"..: ве.лв;; ия»() Врмы резервуары без увелвч(ч ия Рг» г.!) би (ы воз>v(»iKI(0 СТ1)0!!. тв» .: Рз(. Р Bc ..--f - i) d li» тР му варианту, в ьиде "<. pчсл(гзг <»:!) СЯ I,IH пиpàмиды.

> ! цсиис боковых cTpJJ

И i ">. В(! И:> i

»прсделеппую величину, зывисяв"::: .. ш-. (И ЧИНЫ ПОНИЖЕН: " —:-. H:PÐ3 f

Для Îбеспечсн;I!I этого !(Ррс v; < 1 . 3: 2 с домкратами 13. Явт<ыматическ)! (Нксиечивак)щяя нужнук) Бсли (и Оп, скыния II.";иты.

Таким образом, I:pPä!3ãàñx!Ii(к»нструкIJH H ПОЗ ВО ".HK)T ИЗОЯ ВИТЬСЯ ÎT, ÑÈ;I È È ) ()СTЯжения и изгиба во Внутрегп!ей стальной емкости, которая фактически является пенапряженной стальной рубашкой, ныходяц(ейся при весьма низких температура... H -. м самым избежать пеобхо If:"vгость прH<".(Píc((ия дорогостоящих дефицит и::х стыл(й. 8сгыль937689

1 ные конструктивные части резервуара (днише, железобетонные стены и верхняя оболочка) работают при температурах, близких к нормальным, и воспринимают усилия от давления земли, давления жидкости и прочих нагрузок. Таким образом внешний резервуар может быть выполнен как обычный резервуар для хранения жидкости при нормальных температурах.

Формула изобретения

1. Резервуар для хранения сжиженного газа, включающий наружную и внутреннюю емкости с днищами и стенками, размещенные друг относительно друга с зазором, в котором помещена теплоизоляция, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и герметичности резервуара, он выполнен в виде цилиндра или призмы и снабжен трубопроводами с циркулирующим по ним теплоносителем и эластичной емкостью, заполненной жидкостью с объемным весом, близким к объемному весу сжиженного газа, при этом эластичная емкость размеще- 2в на в зазоре между наружной емкостью и теплоизоляцией, а трубопроводы выполнены на всю высоту эластичной емкости и установлены между ней и теплоизоляцией.

2. Резервуар для хранения сжиженного газа, включающий наружную и внутреннюю емкости с днищем и стенками, размещенные друг относительно друга с зазором, в котором помещена теплоизоляция, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и герметичности резервуара, он выполнен в виде конуса или пирамиды, имеющих расширения вверх.

3. Резервуар для хранения сжиженного газа, включающий наружную и внутреннюю емкости с днищем и стенками, размещенные друг относительно друга с зазором, в котором помещена теплоизоляция, отгичающийся тем, что, с целью повышения прочности и герметичности резервуара, он выполнен в виде усеченного конуса или усеченной пирамиды и снабжен опорной плитой, установленной на днище наружной емкости с возможностью перемещения по высоте, на которую оперта теплоизоляцня днища.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии № 1109255, кл. F 4 Р, опублик. 1968.

2. Авторское свидетельство СССР № 750025, кл. E 04 Н 7/00, 1978.

937689

72, Фиг. г

Составитель О. Гончарова

Редактор Л. Гратилло Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко

Заказ 4401/43 Тираж 724 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4