Устройство для плетения гибкого перекрытия

Устройство для плетения гибкого перекрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик р11937731 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено10. 06 ° 80. (21) 2944557/22-03 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет

Опубликовано 230682. Бюллетень ¹23

f51) M Кл з

Е 21 D 19/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 622. 284 (088. 8) Дата опубликования описания 23. 06. 82

B.E. АнУФРиев, К.В. Агеев, Д.Т. Горбачев

Е.A. Пога, В.С. ДеДелов и И. В. Гришин (I

f g,-: ! (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Институт горного дела СО AH СССР (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛЕТЕНИЯ ГИБКОГО ПЕРЕКРЫТИЯ

Изобретение относится к горному делу, в частности к устройствам возведения гибкого перекрытия при выемке монтажного слоя мощных угольных пластов.

Известно устройство для плетения гибкого перекрытия при выемке монтажного слоя из полос, включающее шарнирно соединенные между собой секции, имеющие рычаги с крюками для протягивания продольных полос, приводы и челнок для протягивания поперечной полосы (1).

Недостаток устройства состоит в том, что она не обеспечивает безлюдной технологии плетения гибкого перекрытия из-за низкой эффективности и надежности работы устройства.

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является устройство для плетения гибкого перекрытия, включающее корпус с отсеком для размещения пакета продбльных полос, механизм плетения полос с приводом их отклонения и челнок с поперечным жгу- 25 том, имеющий привод перемещения (2).

Недостатком устройства является то, что отсек пакета продольных полос размещен со стороны почвы пласта, что ведет к увеличению высоты устрой- ЗО ства, а следовательно, к увеличению мощности вынимаемого слоя, в результате чего ухудшается геомеханическая ситуация в призабойном пространстве, привод отклонения полос не исключает возможность схода полос с роликов и сложен в изготовлении, так как при закреплении тяговых поводков трудно соблюсти требуемую точность иэ длины, кроме того, не решен конструктивно вопрос упорядоченного схода отдельных полос из пакета продольных полос, в результате не исключается возможность соскакивания их с отклоняющих роликов.

Цель изобретения — повьваение эффективности и надежности работы устройства. указанная цель достигается тем, что механизм плетения полос снабжен направляющими роликами, закрепленными посредством стоек на корпусе, а привод отклонения полос выполнен в виде коромысел с проемами на концах, тяги и рычагов, соединенных с коромыслами и тягой и установленных по-. средством кронштейна в корпусе, при этом отсек размещен в корпусе со стороны забоя.

937731

Иа фиг. 1 изображено устройство для плетения гибкого перекрытия, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез

A-A на фиг. 1.

Устройство состоит из нижнего 1, верхнего 2 оснований, забойной 3, 5 завальной 4 стенок корпуса, козырька

5, подпружиненного пневмобаллоном 6, механизма плетения, размещенного между швеллерами 7 и 8, отсека 9 пакета продольйых полос, образованного )p забойной стенкой 3 корпуса и рядом вертикальных роликов 10, установленных между основаниями 3 и 4 с внеш ней стороны, завальная стенка оборудована системой роликов 11 для взаимодействия с безраэгрузочными оболочками 12. Со стороны забоя стенка

3 и нижнее основание 1 оборудованы направляющими проводниками 13 и 14 соответственно, с которыми взаимодействуют ползуны 15, выемочной машины

16. В отсеке 9 размещен пакет продольных полос 17. Механизм плетения состоит иэ челнока 18 с поперечным жгутом 19, челночного привода, состоящего иэ приводных валов 20 и 21, ременной передачи 22, привода ременной передачи (не показан), механизма отклонения продольных полос. Привод отклонения продольных полос соСтоит из коромысла 23 с окнами на концах, тяги о

24, рычагов 25, соединенных с коромыслами и тягой и установленных на кронштейнах 26, которые смонтированы на нижнем швеллере 7.

Привод отклонения предназначен для35 отклонения от срединного положения в крайнее продольных полос 17, размеценных в окнах коромысел, которые качаются вокруг своей оси при силоном воздействии тяги 24 на конец ры- 40 чагов 25. Отклонение продольных полос от срединйого положения необходимо для прохода челнока 18 с поперечным жгутом 19. Приводные валы 20 и 21 смонтированы в подшипниковых 45 узлах вертикальных стоек. Стойки выполнены с проемами для прохода ременной передачи 22 и тяги 24. Для увеличения угла охвата ременной передачей

22 приводных валов предусмотрены прижимные ролики, которые монтируются на кронштейнах, прикрепленных к швеллеру 8 верхнего основания корпуса.

Иаправляющие ролики смонтированы иа стойках. Последние закреплены на корпусе между верхним и нижним швел- 55 лерами оснований и одновременно придают жесткость корпусу устройства.

Козырек S предназначенный для перекрытия призабойного пространстна, соединен с основанием 2 с помощью 60 стоек и шарнирного гнезда.

Пневмобаллон 6, предназначенный для предохранения вывалообраэования в приэабойной зоне на контакте с кровлей, снабжен антифрикционным покрытием для снижения трения скольжения о кровлю.

Привод (не показан) тяги 24, выполненный в виде домкратов, размещен на штреках и предназначен для сообщения тяги возвратно-поступательного перемещения.

Устройство для плетения гибкого перекрытия выполнено прямолинейным и выполняет одновременно функцию машины переплетения, направляющей балки и призабойной крепи.

Устройство работает следующим образом.

После передвижки корпуса на шаг переднижки привод тяги 24 задает ей поступательное перемещение н одно иэ крайних положений. Тяга 24, воздействуя на рычаги 25, поворачивает коромысла 23 вокруг своей оси, закрепленной на кронштейне 26. При этом одно плечо коромысел с окном на конце и продольной полосой 17 в нем эаиимает крайнее верхнее псложение, а другое плечо с окном и соседней продольной полосой занимает крайнее нижнее положение. Таким образом образуется окно между продольными полосами. В этом окне челнок 18 ! протягивает поперечный жгут 19. Перемещение челнока задается вращением приводных валов 20, которые приводятся во вращение ременной передачей 22.

После протягивания поперечного жгута 19, коромысла 23 с помощью тяги

24 поворачивают на 90 .Продольные полосы 17 захватынают поперечный жгут и остаются в таком положении до начала процесса перемещения устройства к забою. После выемки очередной полосы угля комбайном 16 машина переплетения передвигается к забою.

При этом продольные полосы 17 втягиваются в отсек 9 иэ выемочных штреков и перепасовываются через ролики, проемы коромысла 23 вместе с поперечным жгутом 19 перемещаются к сквозной щели завальной стенки 4 корпуса устройства. Шаг передвижки равен шагу переплетения гибкого перекрытия. После передвижки начинается новый цикл выемки полосы угля с забоя комбайном 16, а коромысла 23 поворачивают с помощью тяги 24 и рычагов 25 в том же направлении на 90О . Продольные полосы 17, пропущенные через проемы на концах коромысла 23, отклоняются при этом н противоположное крайнее положение, окончательно переплетая поперечный жгут 19. Далее начинается новый цикл переплетения с прохода чел,нока между отклоненными в крайнее положение от срединного продольными полосами.

Предлагаемое устройство позволяет повысить эффективность возведения гибкого перекрытия за счет размещения отсека пучка продольных полос у

937731 забойной стенки корпуса, что ведет к уменьшению вынимаемой мощности монтажного слоя, снижению уровня проявления горного давления в окрестности ,очистнОго забоя, к снижению расходов на поддержание горных выработок, по- 5

Внаению скорости отработки монтажного слоя.

Кроме того, повышается надежность функционирования устройства за счет выполнения механизма отклонения по- 19 лос в виде коромысел с проемами на концах и рычагами, присоединенными к тяге, так как возможность соскакивания продольных полос с механизма отклонения исключается. I5

Направляющие ролики корпуса упорядочивают сход продольных полос из пакета и фиксируют их строго в срединном положении относительно крайних положений, в которые они отклоняются.

Благодаря этому исключается возможность относительного проскальзывания полос в пакете и усилия на отклонение полос распределяются по коромыслам равномерно, и также снижается провес отдельных полос под проходящим челноком. Установка стоек между верхним и нижним основаниями корпуса устройства повышает его жесткость и обеспечивает возможность использования его в качестве призабойной крепи направляющей балки, что также необходимо для осуществления безлюдной технологии возведения гибкого перекрытия.

Таким образом, устройство такой конструкции повышает эффективность технологии возведения гибкого перекрытия. формула изобретения

Устройство для плетения гибкого перекрытия, включающее корпус с отсеком для размещения пакета продольных полос, механизм плетения полос с приводом их отклонения и челнок с поперечным жгутом, имеющий привод перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности и надежности работы устройства, механизм плетения полос снабжен направляющими роликами, закрепленными посредством стоек на корпусе, а привод отклонения полос выполнен в виде коромысел с проемами на концах, тяги и рычагов, соединенных с коромыслами и тягой и установленных посредством кронштейна в корпусе, при этом отсек размещен в корпусе со стороны забоя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 361290, кл. Е 21 D 19/02, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

rro заявке Р 2823195/22-03, кл. Е 21 D 19/02, 1979 (прототип).

937731

Сост авнтель 3 . Власова

Техред Л. Пекарь Корректор У. Пономаренко

Редактор Л. -Гратилло

Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4405/45 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. ПроеКтная, 4