Туннельная печь

Туннельная печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<»>937945

Союз Советскик

Социапистичвскик

Реснубпии

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6 I ) Допол нител ьное к а вт. с вид- ву (22)Заявлено 11. 08.80 (21) 2972499/29-33 (51)М. Кл.

F 27 В 9/00 с присоединением заявки М

3Ьаударствавы0 квинтет

СССР аю аелэи яэабретекик и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 23. 06. 82. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 23.06.82 (53) УДК666.3. .041(088.8}

Р.М. Рубинер, В, Г. Левицкий, Г.М. и Л.Д. Федюкин (72.) ASTOpbl изобретения

К нов

-: ° -" .

> ; ; "", >.

Всесоюзный научно-исследовательски и проектно - -.- "- -" I технологический институт электроугольньос" нвдейт1р

« т (7l ) Заявитель (9 ) ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к тепло- технике, а именно к топливным туннельным печам для обжига в кессонах в угольной засыпке углеродистых материалов и изделий.

Известна туннельная печь для об5 жига углеродистых изделий, содержащая камеру с зонами нагрева и охлаждения, размещенные в камере вагонетки, каждая иэ которых имее кессон с горизонтальными каналами в поде, связанными с вертикальными каналами, в расположенной по оси кессона продольной перегородке, которая, разделяя кессон на две равные части - кассеты, по1 зволяет в два раза снизить тепловое сопротивление садки, т.е. интенсифицировать процесс нагрева и охлаждения иэделий Llg.

Однако для интенсификации обжига го изделий необходимо создать в зоне нагрева высокое разрежение с целью форсированного вывода из нее продуктов сгорания в боров печи, а в зоне охлаждения - высокое давление, с целью эффективного охлаждения большим количеством холодного воздуха кессонов с иэделиями, а это приводит к существенному перетеканию охлаждающего кессоны воздуха из зоны охлаждения в зону нагрева, что вызывает резкий рост расхода топлива для поддержания заданной температуры и, как результат, приводит к снижению эффективности работы туннельной печи. Разделение эоны охлаждения на участки предварительного и окончательного охлаждения принципиально не решает проблемы, так как не предотвращает перетекания охлаждающего кессоны воздуха из участка предварительного охлаждения зоны охлаждения в зону нагрева. .Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является туннельная печь для обжига керамических изделий, содержащая камеру с зонами нагрева и охлаждения, вагонетки с кессонами, каждый из коФормула изобретения

3 93794 торых разделен расположенным вдоль оси камеры Каналом для отвода газов (2) ° Однако и в этой печи имеет место перетекание охлаждающего воздуха из эоны охлаждения в зону нагрева и обжига, что приводит к нарушению теплового и аэродинамических режимов печи и снижению эффективности ее работы.

Целью изобретения является повы- >у шение эффективности работы печи за счет интенсификации обжига с предотвращением массопереноса из зоны охлаждения в зону нагрева и утилизации тепла зоны охлаждения. 1$

Поставленная цель дости гается тем, что туннельная печь, содержащая ка- . меру с зонами нагрева и охлаждения, вагонетки с кессонами, каждый из которых разделен расположенным вдоль оси камеры каналом для отвода газов, снабжена размещенной в своде печи, в начале эоны охлаждения, огнеупорной плитой, входящей в канал для отвода газов на всю его высоту. Изобре- gg тение поясняется чертежом, где: на фиг. 1 показана туннельная печь - вид сверху; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг. 1.

Печь содержит камеру 1 с зонами нагрева 2 и охлаждения 3. Зона нагрева 2 снабжена дымозаборным.окном 4, а зона охлаждения - окнами 5 забора ,холодного воздуха, окном 6 забора нагретого воздуха и укрепленной в начазз ле зоны в своде огнеупорной плитой 7, доходящей до пода кессона вагонетки 8. Каждая из вагонеток 8, размещенных на рельсовом пути 9 камеры 1 имеет кессон 10 с горизонтальными ао каналами 11 в поде 12 кессона 10.

Горизонтальные каналы 11 кессона 10 связаны с щелью 13 в продольной перегородке 14, расположенной по оси кессона. Последовательность щелей 13. кессонов вагонеток, находящихся на рельсовом пути образуют сборный канал движения газов в камере 1 туннельной печи - коллектор газов. В кассетах 15 кессона находятся углеродистые изделия 16 в угольной засыпке 17.

Печь работает следующим образом.

Кессоны 10, в кассетах 15 которых в угольной засыпке .17 находятся угле родистые изделия 16, на вагонетках 8 по рельсовому пути 9 по заданному графику поступают в камеру 1 туннельной печи, последовательно проходя че5 ф рез эоны нагрева 2 и охлаждения 3.

В зоне нагрева 2 за счет омывания боковых стенок кессона 10 пламенем го релок, а также пода 12 кессона 10 при проходе пламени через горизонтальные каналы 11 происходит нагрев изделий 16 по регламентированному режиму, при этом продукты сгорания углеводородов как топлива горелок, так и летучих, выделяющихся из обжигаемых углеродистых изделий 1Ü, а также несгоревшая часть летучих поступает в сборный канал - коллектор газов, образованный щелями 13 и по нему движется, догорая, в направлении (прямоток ) дымоэаборного окна 4 вдоль зоны нагрева 2. На участке от начала зоны охлаждения 3 до конца зоны нагрева 2 - участок выдержки - противоточ движения дымовых газов движению вагонеток 8.

Большое живое сечение щели 13 позволяет именно по ней эффективно выводить из зоны нагрева 2 продукты сгорания с дожиганием летучих в коллекторе при интенсийицированном нагреве без повышения разряжения в этой зоне. В зоне охлаждения 3 холодный воздух через окна забора 5, интенсивно смывая боковые стенки и под 12 кессона 10, поступает в щель 13 и по ней, охлаждая изделия 16 и нагреваясь, движется (противоток ) к окну забора 6 нагретого воздуха, откуда поступает на утилизацию тепла. Огнеупорная плита 7, которая может быть теплоизоляционной и охлаждаемой, предотвращает при этом какое-либо нарушение теплового или аэродинамического режимов работы туннельной печи, запирая движение воздуха иэ зоны охлаждения 3 в зону нагрева 2. Техникоэкономический эффект при использовании изобретения достигается за счет:

- повышения производительности работы печи;. — утилизации тепла в зоне охлаждения;

- экономии топлива из-за предотвращения перетекания холодного воздуха зоны охлаждения в зону обжига.

Туннельная печь для обжига, преимущественно углеродных изделий, содержащая камеру с зонами нагрева и ох5 937945 6 лаждения, вагонетки с кессонами, каж- дящей в канал для отвода газов на

- дый из которых разделен расположен- всю его высоту. ным вдоль оси камеры каналом для от- Источники информации, вода газов, о т л и ч.а ю щ а я с я принятые во внимание при экспертизе тем, что, с целью повышения эффектив- s 1. Авторское свидетельство СССР ности работы печи, она снабжена раз- У 515924, кл. F 27 В 9/26, 1974. мещенной в своде печи, в начале зоны 2. Патент CUA 2991535, охлаждения, огнеупорной плитой, вхо- кл. 25- 142, 1961.

A фиа1

А-А

Я фиг.2

Составитель Л. Мацук

Редактор. Н. Пушненкова Техред E.Õàðèòîí÷èí

Заказ 4434/56 Тираж 645

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москвад Ж- 35 Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП %атент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор М. Коста»

Подписное